Durante RAPID + TCT, HeyGears est\u00e1 poniendo el foco, no solo en la m\u00e1quina, sino en todo el ecosistema de productos. El UltraCraft Reflex Combo ofrece una respuesta a todo el proceso de fabricaci\u00f3n. Incluye la impresora 3D, la estaci\u00f3n UltraCraft Wash y la estaci\u00f3n UltraCraft Cure. Adem\u00e1s, el m\u00f3dulo de liberaci\u00f3n pulsante UltraCraft puede llevar las impresiones 3D al siguiente nivel reduciendo las fuerzas de despegado durante cada impresi\u00f3n. Este combo, permite dar forma a las ideas con una plataforma completa de producci\u00f3n integral dise\u00f1ada para un proceso de impresi\u00f3n 3D sin preocupaciones. Conoce a HeyGears en el stand 2353 de RAPID + TCT para ver la Reflex Combo en persona. La UltraCraft Reflex Combo est\u00e1 disponible desde 2.770 \u20ac, puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: HeyGears<\/p><\/div>\n Desde hace alg\u00fan tiempo, la escasez de placas de circuitos impresos en todo el mundo est\u00e1 causando problemas, como fuertes subidas de precios y ralentizaciones de la producci\u00f3n en sectores como la automoci\u00f3n y la electr\u00f3nica de consumo. Pero parece que ahora la impresi\u00f3n 3D ha puesto manos a la obra. La empresa Chemcubed, conocida sobre todo por sus materiales de impresi\u00f3n 3D NanoCubed, ha lanzado una nueva impresora dise\u00f1ada espec\u00edficamente para imprimir aditivamente componentes electr\u00f3nicos como placas de circuito impreso. Bautizada como ElectrovUV3D, esta impresora LED UV plana de sobremesa utiliza el proceso de electroinyecci\u00f3n patentado por la empresa, que utiliza la impresi\u00f3n multichorro con tintas en un proceso de capas que permite primero tintas conductoras de plata y despu\u00e9s tintas diel\u00e9ctricas aislantes\/constructoras de curado UV a trav\u00e9s del cabezal de inyecci\u00f3n de tinta de 8 canales con 180 boquillas por pulgada. Esto permite la impresi\u00f3n simult\u00e1nea multimaterial y multicapa para electr\u00f3nica. Adem\u00e1s, el lecho calefactado permite la sinterizaci\u00f3n instant\u00e1nea de las tintas conductoras, mientras que una l\u00e1mpara UV-LED cura las tintas fotosensibles. La impresora ofrece una resoluci\u00f3n a escala microm\u00e9trica: 200 \u00b5m para las separaciones entre trazas, 100 \u00b5m para la anchura de las trazas y 50\u00b5m para la anchura de las trazas independientes. Un emocionante avance potencial en la electr\u00f3nica impresa en 3D.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n La siguiente soluci\u00f3n a destacar en RAPID + TCT puede que sea hacer un poco de trampa porque t\u00e9cnicamente hablando la soluci\u00f3n no estaba realmente presente en el stand. Sin embargo, la incluimos porque, a pesar de ello, la m\u00e1quina ha estado en el primer plano del stand de Nikon SLM con informaci\u00f3n clara, as\u00ed como con la exhibici\u00f3n de una serie de piezas que muestran el gran n\u00famero de aplicaciones que son posibles. Hablamos, por supuesto, de la nueva Laisermeister LM300A de Nikon SLM. Lo excepcional de esta nueva soluci\u00f3n es que la impresora 3D de deposici\u00f3n de energ\u00eda dirigida (DED) viene equipada con un esc\u00e1ner 3D complementario, el Lasermeister SB100. La soluci\u00f3n se ha dise\u00f1ado para mejorar el sistema de AM de metal Lasermeister 100A y orientarlo espec\u00edficamente a soluciones industriales. Para ello, el Lasermeister cuenta con un \u00e1rea de construcci\u00f3n ampliada y el esc\u00e1ner 3D avanzado permite la automatizaci\u00f3n de la f\u00e1brica al permitir a los usuarios escanear cada pieza de trabajo y, a continuaci\u00f3n, generar autom\u00e1ticamente la trayectoria de la herramienta antes de que comience el proceso de impresi\u00f3n 3D. Se espera que la soluci\u00f3n sea especialmente adecuada para aplicaciones como la reparaci\u00f3n de \u00e1labes de turbinas y la creaci\u00f3n de moldes.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: Nikon<\/p><\/div>\n Impossible Objects es conocida por su fabricaci\u00f3n aditiva basada en materiales compuestos (CBAM). Y la empresa ha alcanzado un hito importante. La CBAM 25, presentada por primera vez en RAPID + TCT 2023, caus\u00f3 sensaci\u00f3n cuando se anunci\u00f3 que puede imprimir quince veces m\u00e1s r\u00e1pido que la competencia m\u00e1s veloz, llevando as\u00ed la impresi\u00f3n 3D a la producci\u00f3n en masa. Disponible desde principios de 2024, los asistentes podr\u00e1n ver la m\u00e1quina en acci\u00f3n en la feria donde empez\u00f3 todo y comprobar c\u00f3mo es posible fabricar piezas m\u00e1s ligeras y duraderas, incluso con materiales como la fibra de carbono PEEK.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n Por supuesto, si hablamos de soluciones para la fabricaci\u00f3n aditiva, eso no incluye \u00fanicamente el hardware. El software ha sido el centro de atenci\u00f3n en RAPID + TCT 2024, ya que cada vez es m\u00e1s evidente que se necesitan soluciones m\u00e1s eficaces e intuitivas para que la impresi\u00f3n 3D siga avanzando en muchos sectores. Entre ellas, una de las m\u00e1s impresionantes ha sido el software de impresi\u00f3n 3D en metal LPBF Pro de Dyndrite. Dyndrite se ha ido haciendo un nombre en el \u00e1mbito del software de AM y su \u00faltima innovaci\u00f3n, lanzada en noviembre de 2023, es el LPBF pro, que, como su nombre indica, ha sido dise\u00f1ado espec\u00edficamente para la fusi\u00f3n de lecho de polvo de l\u00e1ser met\u00e1lico, incluso con integraci\u00f3n nativa en marcas como Aconity3D, EOS, Renishaw y SLM Solutions. En el evento, es posible ver el software en acci\u00f3n, incluida su capacidad para crear trayectorias de herramienta complejas, ya que los usuarios pueden controlar la potencia del l\u00e1ser en funci\u00f3n de las necesidades de una pieza en \u00e1reas espec\u00edficas. La segmentaci\u00f3n de regiones geom\u00e9tricas muestra c\u00f3mo el control total de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n puede hacer que las piezas sean m\u00e1s r\u00e1pidas y optimizadas.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: Dyndrite<\/p><\/div>\n La impresi\u00f3n 3D multimaterial no es una novedad en la fabricaci\u00f3n aditiva, pero la soluci\u00f3n de Grid Logic, presentada en RAPID + TCT este a\u00f1o, es interesante por una diferencia significativa con respecto a otras m\u00e1quinas: utiliza polvos. La impresi\u00f3n multimaterial suele realizarse con filamentos o resinas, pero con esta tecnolog\u00eda es posible depositar selectivamente varios polvos, incluidos metales y cer\u00e1micas, que se sinterizan mediante un proceso sin presi\u00f3n. B\u00e1sicamente, todos los polvos se depositan primero capa por capa y luego el lecho de polvo resultante se coloca en un horno de sinterizaci\u00f3n para fusionar las part\u00edculas. La empresa afirma que con esta tecnolog\u00eda no s\u00f3lo son capaces de minimizar el desperdicio de polvos de alto coste, sino que no hay tensiones residuales en las piezas impresas.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n El control de calidad es uno de los mayores obst\u00e1culos que hay que superar para conseguir una fabricaci\u00f3n aditiva verdaderamente industrial. Por suerte, en el stand de Lumafields en RAPID + TCT 2024 se expuso una soluci\u00f3n que puede hacer precisamente eso. Aunque no s\u00f3lo se utiliza para la impresi\u00f3n 3D, el esc\u00e1ner industrial de rayos X Neptune podr\u00eda ser una herramienta eficaz para los usuarios de diferentes tecnolog\u00edas de AM, ya que el esc\u00e1ner r\u00e1pido y eficaz es capaz de detectar r\u00e1pidamente peque\u00f1os defectos en una pieza impresa, incluidos los poros de ojo de cerradura a menudo presentes en los procesos de LPBF. Aunque s\u00f3lo es posible una vez impresa la pieza, el Neptune podr\u00eda ser eficaz para detectar r\u00e1pida y eficazmente los problemas de calidad de las piezas y permitir as\u00ed a los usuarios adaptar sus procesos para fabricar piezas mejores y m\u00e1s resistentes.<\/p>\n Cr\u00e9ditos: Lumafields<\/p><\/div>\n \u00bfCu\u00e1l ha sido tu soluci\u00f3n favorita en RAPID + TCT 2024? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter <\/a>y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Es el segundo d\u00eda de RAPID + TCT 2024 y una cosa est\u00e1 clara: los m\u00e1s de 400 expositores han venido a impresionar. 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La impresora de sobremesa ElectroUV3D de Chemcubed<\/h3>\n
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La soluci\u00f3n Lasermeister LM300A de Nikon muestra la combinaci\u00f3n de escaneado e impresi\u00f3n 3D en RAPID + TCT<\/h3>\n
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La CBAM 25 de Impossible Objects<\/h3>\n
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Descubre la soluci\u00f3n Pro de LPBF en RAPID + TCT<\/h3>\n
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Tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D multimaterial en polvo de Gridlogic<\/h3>\n
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Neptune, la soluci\u00f3n para el control de calidad en RAPID + TCT<\/h3>\n
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