{"id":75984,"date":"2024-06-25T00:02:45","date_gmt":"2024-06-24T22:02:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=75984"},"modified":"2024-06-20T16:03:06","modified_gmt":"2024-06-20T14:03:06","slug":"audi-sport-produccion-herramientas-impresion-3d-250620242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/audi-sport-produccion-herramientas-impresion-3d-250620242\/","title":{"rendered":"Audi Sport mejora su producci\u00f3n y sus herramientas gracias a la impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"

Como sabemos, hay una tendencia emergente de un mayor uso de la impresi\u00f3n 3D en el sector de la automoci\u00f3n<\/a>. As\u00ed, las instalaciones de Audi Sport en B\u00f6llinger H\u00f6fe (Alemania), famosas por desarrollar veh\u00edculos de alto rendimiento como el Audi R8 y el E-Tron GT totalmente el\u00e9ctrico, adoptaron recientemente esta tecnolog\u00eda para superar un importante reto de producci\u00f3n. La introducci\u00f3n del E-Tron GT requer\u00eda casi 200 herramientas especializadas, plantillas y accesorios, un proceso que tradicionalmente exig\u00eda mucho tiempo y recursos. Sin embargo, gracias a la integraci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D y el software Fixturemate de Trinckle, Audi Sport ha transformado su flujo de trabajo, logrando una eficiencia y un ahorro de costes sin precedentes.<\/p>\n

Un elemento central del modelo de producci\u00f3n del E-Tron GT es un intenso grado de personalizaci\u00f3n, con cada veh\u00edculo adaptado a los pedidos espec\u00edficos de los clientes. Esto requiere un proceso de producci\u00f3n eficiente y adaptable, algo que la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> ofrece. El software Fixturemate de Trinckle ha agilizado el dise\u00f1o de accesorios personalizados, reduciendo el tiempo necesario, de horas a minutos, por dise\u00f1o. Esta herramienta sencilla permite crear componentes precisos y funcionales sin los amplios conocimientos que suelen requerir los programas de CAD tradicionales.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Sobre las ventajas del software, Cem Guelaylar, experto en impresi\u00f3n 3D de Audi<\/a> Sport, explica: \u201cIntroducimos nuestras piezas en Fixturemate y sacamos la fijaci\u00f3n de este software en cuesti\u00f3n de minutos. Normalmente, en la construcci\u00f3n cl\u00e1sica, necesitamos varias horas, dependiendo del tama\u00f1o de la pieza. Fixturemate es muy f\u00e1cil de usar. Podemos traer a aprendices y ense\u00f1arles a utilizar el software, y pueden trabajar directamente con \u00e9l y sacar las fijaciones en poco tiempo\u201d<\/em>.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

La eficiencia obtenida con este software es especialmente crucial para Audi Sport, donde la precisi\u00f3n del montaje afecta directamente a la calidad y consistencia de cada veh\u00edculo. Por ejemplo, las plantillas personalizadas garantizan que componentes como el head-up display est\u00e9n perfectamente alineados, lo que garantiza la seguridad y la funcionalidad al tiempo que mejora la experiencia del usuario.<\/p>\n

A la mejora del flujo de trabajo de Audi tambi\u00e9n ha contribuido la integraci\u00f3n de las impresoras 3D UltiMaker S series. Estas m\u00e1quinas han permitido la producci\u00f3n interna de herramientas y accesorios esenciales, reduciendo dr\u00e1sticamente los plazos de entrega. Audi informa de que lo que antes se tardaba semanas o meses en subcontratar, ahora se puede conseguir en un solo d\u00eda, lo que se traduce en un ahorro de costes que supera aproximadamente el 80%. \u201cLa impresi\u00f3n 3D nos ha ayudado a conseguir estas herramientas en muy poco tiempo. Los trabajadores vienen y nos dicen que necesitan un \u00fatil para montar los coches. Tardamos un d\u00eda en tener esta herramienta en sus manos\u201d, a\u00f1aden.<\/p>\n