{"id":73592,"date":"2024-03-20T00:02:07","date_gmt":"2024-03-19T23:02:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=73592"},"modified":"2024-03-19T13:58:53","modified_gmt":"2024-03-19T12:58:53","slug":"spengler-sistema-dck-01-postratamiento-200320242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/spengler-sistema-dck-01-postratamiento-200320242\/","title":{"rendered":"Spengler conf\u00eda en el sistema DCK 01 para automatizar el postratamiento en impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"

El sector de la impresi\u00f3n 3D evoluciona constantemente, orient\u00e1ndose cada vez m\u00e1s hacia la producci\u00f3n en serie y la necesidad de optimizar la producci\u00f3n y el postratamiento<\/a>. Como pone de relieve el \u00faltimo informe de PostProcess Technologies, en el que se analizan las tendencias del postratamiento en 2022<\/a>, los usuarios del sector muestran un inter\u00e9s creciente por la automatizaci\u00f3n de los procesos y se centran cada vez m\u00e1s en la cuesti\u00f3n de la seguridad laboral. A menudo, las tareas de post-procesamiento siguen realiz\u00e1ndose manualmente y por separado. Por lo tanto, son repetitivas, consumen mucho tiempo y no interesan ni a los operarios ni a las empresas, que buscan destinar mano de obra y talento a actividades de mayor valor a\u00f1adido.<\/p>\n

En este contexto, Spengler, una joven empresa nacida de la experiencia de m\u00e1s de diez a\u00f1os en impresi\u00f3n 3D de sus fundadores Stefano Rebecchi y Alessandro Facchini, ha decidido especializarse en el postprocesado para colmar algunas lagunas en este segmento del mercado. La empresa, que forma parte del grupo franco-italiano IntegrAM, ofrece ahora numerosos servicios y soluciones para la fabricaci\u00f3n aditiva. Estos van desde el dise\u00f1o de sistemas de impresi\u00f3n SLS personalizados hasta la consultor\u00eda para el desarrollo de materiales, pasando por sistemas autom\u00e1ticos de postratamiento para la impresi\u00f3n 3D de pol\u00edmeros y el acabado de superficies<\/a> para metales. Una de las soluciones m\u00e1s interesantes que ofrece es el sistema DCK 01<\/strong>.<\/p>\n

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Los sistemas que ofrece Spengler se fabrican en Italia en colaboraci\u00f3n con socios del Grupo IntegrAM.<\/p><\/div>\n

Se trata de un sistema de post-procesado totalmente automatizado para tecnolog\u00edas PBF<\/strong> (Powder Bed Fusion), que incluye los distintos m\u00f3dulos ofrecidos por Spengler tambi\u00e9n individualmente y que se unen a la perfecci\u00f3n en esta soluci\u00f3n todo en uno. Seg\u00fan el fabricante, la DCK 01 es la \u00fanica soluci\u00f3n automatizada capaz de ofrecer decapado, despolvoreado<\/a>, acabado superficial de piezas y filtraci\u00f3n de polvo en un solo proceso. Pero, \u00bfcu\u00e1les son las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas de esta soluci\u00f3n de postratamiento? \u00bfY c\u00f3mo puede satisfacer las necesidades actuales de la industria?<\/p>

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El sistema DCK 01 todo en uno para una mayor eficacia y seguridad<\/h3>\n

Si observamos el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva con visi\u00f3n de futuro, no cabe duda de que aquellos actores que hayan decidido centrarse en la automatizaci\u00f3n y la seguridad tendr\u00e1n ventaja. La industria 4.0<\/a>, cada vez m\u00e1s digital, r\u00e1pida y eficiente, requiere est\u00e1ndares de producci\u00f3n cada vez m\u00e1s elevados. Tambi\u00e9n requiere una gesti\u00f3n m\u00e1s inteligente del talento disponible y una mayor seguridad en el trabajo.<\/p>\n

El sistema DCK 01 se ha desarrollado para responder a estas nuevas exigencias. \u00bfC\u00f3mo? Ofreciendo automatizaci\u00f3n de la post-impresi\u00f3n, eficiencia operativa y mayor seguridad. Este enfoque surge de la observaci\u00f3n directa de las dificultades que siguen encontrando las empresas que utilizan tecnolog\u00edas PBF de forma habitual. \u201cEmpezamos como desarrolladores de impresoras SLS, por lo que sabemos lo que significa trabajar con polvo todos los d\u00edas. Esto nos impuls\u00f3 a desarrollar el sistema DCK 01 junto con nuestros socios del grupo italiano IntegrAM\u201d<\/em>, explica Stefano Rebecchi, cofundador de Spengler.<\/p>\n

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Tras la impresi\u00f3n, el bloque de polvo se introduce en la m\u00e1quina sin entrar en contacto con el operario.<\/p><\/div>\n

Uno de los polvos m\u00e1s utilizados en la fabricaci\u00f3n aditiva es la poliamida (nylon)<\/a>, en particular PA11 y PA12. Aunque el nylon no es t\u00f3xico para el ser humano, puede provocar irritaciones en la piel y los ojos de los operarios que realizan procesos manuales de eliminaci\u00f3n de polvo. Hasta la fecha, no hay suficientes estudios sobre el tema, pero investigaciones recientes, como la publicada en el Journal of Safety, Health and Ergonomics sobre el \u201cImpacto del nylon en la calidad del aire interior durante el proceso de manipulaci\u00f3n de polvos SLS\u201d<\/em>, empiezan a poner de manifiesto la necesidad de una mayor protecci\u00f3n de la salud de los t\u00e9cnicos.<\/p>\n

El sistema DCK 01 est\u00e1 dise\u00f1ado para reducir significativamente el tiempo de contacto con el polvo y garantizar una mayor productividad, como resultado de procesos m\u00e1s r\u00e1pidos y el despliegue del personal en otras actividades.<\/p>\n

Caracter\u00edsticas del sistema DCK 01<\/h3>\n

Hasta ahora hemos hablado de las ventajas del sistema DCK 01, pero \u00bfqu\u00e9 usuarios podr\u00edan beneficiarse de \u00e9l? El sistema DCK 01 de IntegrAM est\u00e1 dise\u00f1ado para manipular piezas producidas por impresoras 3D PBF de tama\u00f1o medio en entornos de alta producci\u00f3n. Por lo tanto, es ideal para usuarios que utilizan soluciones SLS<\/a> o Multi Jet Fusion<\/a>, con uno o varios sistemas que gestionar, y que desean optimizar el flujo de trabajo en su producci\u00f3n, como servicios de impresi\u00f3n u OEMs.<\/p>\n

En cuanto a las especificaciones t\u00e9cnicas, la DCK 01 ocupa un espacio de 200 x 115 x 210 cm y es capaz de procesar un bloque de polvo completo con un volumen de 30\/40 litros en menos de una hora<\/strong>. Esto permite procesar varios bloques al d\u00eda y ahorrar hasta 3 horas por impresi\u00f3n<\/strong> en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos manuales. La flexibilidad del sistema tambi\u00e9n permite procesar bloques m\u00e1s grandes y adaptar el producto a las necesidades espec\u00edficas del cliente.<\/p>\n

Sus funciones incluyen una fase de decapado, en la que las piezas se extraen suavemente del bloque, la recuperaci\u00f3n autorregulada del polvo usado, una fase de despolvoreado y limpieza autom\u00e1tica de las piezas mediante un proceso patentado de arenado vibratorio, y un proceso de acabado superficial ecol\u00f3gico y sin productos qu\u00edmicos. A esto se a\u00f1aden programas de mecanizado personalizables mediante interfaz de pantalla t\u00e1ctil y PLC, y un sistema de vac\u00edo ATEX. Tambi\u00e9n existe la opci\u00f3n de a\u00f1adir un sistema integrado de mezcla y tamizado de dos ciclos y un sistema de transporte de polvo.<\/p>\n

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Las piezas se extraen suavemente del polvo antes de iniciar la limpieza autom\u00e1tica.<\/p><\/div>\n

Seg\u00fan el fabricante, el sistema DCK 01 permite optimizar el tiempo y los recursos. Esto permite recuperar la inversi\u00f3n r\u00e1pidamente (de 7 a 15 meses en funci\u00f3n del volumen de producci\u00f3n) y aumentar los beneficios a corto plazo. Por \u00faltimo, la soluci\u00f3n se posiciona en el mercado con un precio atractivo inferior a 100.000\u20ac.<\/p>\n

Adem\u00e1s, Spengler tiene reservadas otras noticias interesantes<\/span>.<\/span> Su<\/span> equipo est\u00e1 trabajando en el desarrollo de una impresora SLS de peque\u00f1o formato y alta temperatura para PEEK. Se espera que la m\u00e1quina se presente a finales de a\u00f1o. P<\/span>uedes encontrar <\/span>m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el sistema de <\/span>post<\/span>ratamiento<\/span> DCK 01,<\/span><\/span>\u00a0aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de Spengler y el sistema DCK 01 para el postratamiento automatizado? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Spengler\/IntegrAM<\/em><\/p>\n

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