{"id":73148,"date":"2024-03-01T15:00:23","date_gmt":"2024-03-01T14:00:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=73148"},"modified":"2024-03-01T12:31:08","modified_gmt":"2024-03-01T11:31:08","slug":"3dexpress-construccion-viviendas-argentina-010320242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-construccion-viviendas-argentina-010320242\/","title":{"rendered":"#3DExpress: Impulsando la impresi\u00f3n 3D de viviendas sociales en Argentina"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Como cada semana, terminamos con un 3DExpress donde repasamos 5 noticias que han tenido un gran impacto en el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva. Y empezaremos por la colaboraci\u00f3n entre la UNLP y el Astillero R\u00edo Santiago, quienes han recurrido a las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D para construir <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/la-impresion-3d-en-la-ayuda-humanitaria-260520232\/\">viviendas sociales<\/a> en diferentes regiones de Argentina. A continuaci\u00f3n, conoceremos c\u00f3mo 200 pacientes han recibido una pr\u00f3tesis ocular impresa en 3D, adem\u00e1s de descubrir dos nuevas resinas para el sector dental. Por \u00faltimo, nos trasladaremos a un circuito de F\u00f3rmula 1 para ver las prestaciones de un dron impreso en 3D que alcanza altas velocidades. \u00a1No te lo pierdas!<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Viviendas sociales construidas mediante fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Empezamos el 3DExpress con una noticia que nos llega directamente desde Argentina. All\u00ed, la Universidad Nacional de La Plata (UNLP), junto a Astillero R\u00edo Santiago, est\u00e1n desarrollando un prototipo de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fabricantes-de-impresoras-3d-de-casas\/\">impresora 3D para la construcci\u00f3n<\/a> de viviendas sociales. Este primer desarrollo de fabricaci\u00f3n nacional consiste en un sistema r\u00e1pido, econ\u00f3mico y de alta calidad para la creaci\u00f3n de edificaciones. Con esta m\u00e1quina se espera poder construir una vivienda completa de 60 metros cuadrados en tan solo 50 horas. La estructura contar\u00eda ya con sus divisiones internas y dejando los espacios necesarios para las aberturas, como ventanas o puertas. Con respecto a la impresora 3D en s\u00ed, consta de una estructura en p\u00f3rtico con una dimensi\u00f3n de 6 metros de ancho y 11 de altura, permitiendo crear viviendas con ese ancho y con el largo que se desee. Fernando Tauber, vicepresidente Acad\u00e9mico de la UNLP, concluye: <em>\u201cPoder presentar este desarrollo representa un paso fundacional que nos deja a las puertas de ser el primer y \u00fanico pa\u00eds de Am\u00e9rica en construir viviendas de inter\u00e9s social a nivel nacional con impresoras 3D\u201d<\/em>.<\/p>\n<div id=\"attachment_73165\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-73165\" class=\"wp-image-73165 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress-argentina.jpg\" alt=\"3DExpress\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress-argentina.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress-argentina-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress-argentina-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-73165\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: UNLP \/ Astillero R\u00edo Santiago<\/p><\/div>\n<h3>Pr\u00f3tesis oculares impresas en 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">En el Instituto Fraunhofer, un equipo de investigadores ha utilizado <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/proyectos-que-combinan-impresion-3d-e-inteligencia-artificial-ia-220220242\/\">la fabricaci\u00f3n aditiva y la inteligencia artificial<\/a> para dise\u00f1ar pr\u00f3tesis oculares personalizadas con mayor rapidez. Seg\u00fan los investigadores, esta combinaci\u00f3n podr\u00eda reducir el tiempo de fabricaci\u00f3n en un 80%, superando as\u00ed ciertos retos de producci\u00f3n. La pr\u00f3tesis tiene un aspecto muy realista y es muy c\u00f3moda, evitando que el usuario tenga que cambiar el implante cada 5 o 10 a\u00f1os. Creada con tecnolog\u00eda PolyJet en s\u00f3lo 90 minutos, puede colocarse f\u00e1cilmente. Tras 10 ensayos cl\u00ednicos con \u00e9xito en el Moorfields Eye Hospital, 200 pacientes adultos han recibido ya una pr\u00f3tesis ocular impresa en 3D.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-3704278071\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_83237\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-83237\" class=\"size-full wp-image-83237\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/3Dexpress_eye.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-83237\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: Instituto Fraunhofer<\/p><\/div>\n<h3>Nuevas funciones en el software de Velo3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Otra noticia de este 3DExpress viene de la parte de Velo3D, fabricante de impresoras 3D de metal, que ha desarrollado una herramienta adicional para su software Flow. Denominada Developer, esta funci\u00f3n ofrece a los usuarios de la tecnolog\u00eda una mayor flexibilidad y control. En concreto, Developer permite a los usuarios acceder a los par\u00e1metros de impresi\u00f3n a nivel del editor del software, importar par\u00e1metros ya desarrollados en proyectos anteriores u optimizarlos para aplicaciones espec\u00edficas. Thomas Pomorski, responsable de fabricaci\u00f3n aditiva de Ursa Major, afirma: <em>\u201cPuede ser dif\u00edcil producir resultados reproducibles en diferentes impresoras 3D de metal, aunque sean del mismo modelo. Sin embargo, la soluci\u00f3n de Velo3D puede producir piezas seg\u00fan las especificaciones en cualquiera de sus impresoras, lo que tiene enormes ventajas para las empresas que buscan aumentar la producci\u00f3n de sus piezas\u201d<\/em>.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-83230\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/3Dexpres_velo3D.jpg\" alt=\"Cr\u00e9dits photo : Velo3D\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<h3>\u00bfUn dron impreso en 3D m\u00e1s r\u00e1pido que un F\u00f3rmula 1?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La empresa holandesa Dutch Drone Golds ha dise\u00f1ado un dron de lo m\u00e1s innovador. \u00a1Se trata de un sistema capaz de acelerar el doble que un coche de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/proyectos-que-combinan-impresion-3d-e-inteligencia-artificial-ia-220220242\/\">F\u00f3rmula 1<\/a>! El dron puede alcanzar una velocidad de 300 km\/h en s\u00f3lo cuatro segundos. Y la raz\u00f3n por la que hoy te hablamos de \u00e9l es que ha sido creado en parte mediante impresi\u00f3n 3D. Se han producido m\u00faltiples iteraciones utilizando tecnolog\u00edas 3D, lo que ha permitido probar el dispositivo y ver qu\u00e9 velocidad m\u00e1xima pod\u00eda alcanzar. Te dejamos que veas el v\u00eddeo, porque habla por s\u00ed solo. El dron fue capaz de seguir al piloto Max Verstappen durante una vuelta completa al circuito del Gran Premio de Silverstone. El resultado es asombroso.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/9pEqyr_uT-k?si=beivSzLKumma8T_a\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3>Dos resinas nuevas para la impresi\u00f3n 3D dental<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Terminamos este 3DExpress hablando de los profesionales de la salud, que recurren cada vez m\u00e1s a la fabricaci\u00f3n aditiva, en particular los especialistas en odontolog\u00eda. Cuentan con un m\u00e9todo de producci\u00f3n de sus pr\u00f3tesis, gu\u00edas y herramientas, que es m\u00e1s preciso, r\u00e1pido y de mayor calidad. Los procesos de impresi\u00f3n 3D de resina tambi\u00e9n son muy apreciados por su capacidad para alcanzar niveles muy altos de detalle y resoluci\u00f3n. Para satisfacer estas crecientes necesidades, 3D Systems ha anunciado el desarrollo de dos <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tipos-resinas-impresion-3d-201220222\/\">resinas<\/a>, NextDent Jet Denture Teeth y NextDent Jet Denture Base, que permitir\u00e1n a los profesionales de la odontolog\u00eda crear pr\u00f3tesis dentales monol\u00edticas duraderas y resistentes al desgaste. El primer material se ha desarrollado para reproducir la rigidez y la est\u00e9tica de los dientes, mientras que la otra resina est\u00e1 dise\u00f1ada para absorber los impactos.<\/p>\n<div id=\"attachment_83239\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-83239\" class=\"size-full wp-image-83239\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/3Dexpress_3Dsystems.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-83239\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: 3D Systems<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas de esta entrega del 3DExpress? 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