{"id":71022,"date":"2023-11-29T00:02:10","date_gmt":"2023-11-28T23:02:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=71022"},"modified":"2023-11-28T14:26:18","modified_gmt":"2023-11-28T13:26:18","slug":"alpha-laser-seguridad-eficiencia-impresion-3d-metal-291120232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/alpha-laser-seguridad-eficiencia-impresion-3d-metal-291120232\/","title":{"rendered":"AL3D-Power Trio: ALPHA LASER combina seguridad y eficiencia en un solo sistema de impresi\u00f3n 3D de metal"},"content":{"rendered":"

\u201c<\/span>\u00bfC\u00f3mo podemos apoyar mejor a nuestros clientes en sus tareas con una nueva m\u00e1quina?<\/span><\/em>\u201d<\/span>. Esta pregunta es el punto de partida de cada desarrollo de producto en ALPHA LASER <\/span>GmbH<\/span>. <\/span>Se trata de<\/span> una empresa cuyos empleados dan vida a las m\u00e1quinas y ayudan as\u00ed a los usuarios a realizar su trabajo al m\u00e1s alto nivel. La empresa familiar con sede en <\/span>Puchheim<\/span> se fund\u00f3 en 1994 y desde entonces ha sido pionera en el desarrollo y la fabricaci\u00f3n de sistemas l\u00e1ser para la soldadura, el recubrimiento con polvo y el endurecimiento de metales. Gracias a su flexibilidad, durabilidad y a la enorme gama de clases de potencia l\u00e1ser, los sistemas de ALPHA LASER se encuentran en los sectores m\u00e1s diversos del comercio y la industria. Algunos ejemplos son sectores tradicionales como la fabricaci\u00f3n de herramientas y moldes, la industria <\/a><\/span>automotriz<\/span><\/a>\u00a0y el procesamiento de chapa, as\u00ed como el sector dental, <\/span>el m\u00e9dico<\/span> y la industria <\/span>de joyer\u00eda<\/span>.<\/span><\/span><\/p>\n

ALPHA LASER combina la experiencia en ingenier\u00eda con las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n m\u00e1s avanzadas y se adapta constantemente a l<\/span>o<\/span>s<\/span> cambios<\/span> del mercado. Con el auge de la fabricaci\u00f3n aditiva y el profundo conocimiento del procesamiento de materiales por l\u00e1ser, e<\/span>l siguiente paso era<\/span> a\u00f1adir a la cartera de productos una <\/span>soluci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D avanzada<\/span>. En 2020 se present\u00f3 finalmente el sistema AL3D<\/em>, una <\/span>impresora 3D<\/span> de metal basada en la <\/span>tecnolog\u00eda de <\/span>fusi\u00f3n <\/span>l\u00e1ser por lecho de polvo<\/span><\/a> (LPBF).<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"AL3D-Alpha

ALPHA LASER se especializa en el procesamiento por l\u00e1ser desde hace 30 a\u00f1os. La AL3D<\/em> es la primera impresora 3D de metal de la empresa.<\/p><\/div>\n

En comparaci\u00f3n con los procesos de fabricaci\u00f3n convencionales <\/span>(<\/span>moldeo por inyecci\u00f3n o mecanizado<\/span>)<\/span>, la impresi\u00f3n 3D de metal<\/a> ofrece una serie de ventajas significativas<\/span>. Entre ellas destacan<\/span> una mayor sostenibilidad, una libertad de dise\u00f1o casi ilimitada <\/span>de las piezas<\/span> y una reducci\u00f3n del tiempo y los costes de <\/span>fabricaci\u00f3n<\/span>. La producci\u00f3n por mecanizado conlleva una p\u00e9rdida de material de hasta el 70%, por lo que las virutas tienen que seguir proces\u00e1ndose en un <\/span>sistema <\/span>de reciclado complejo y de alto consumo energ\u00e9tico. En la fabricaci\u00f3n aditiva<\/span> por<\/span> LPBF<\/span> esta cifra se reduce a menos del 5%, ya que el polvo no utilizado puede procesarse mediante tamizado y volver a introducirse directamente en el <\/span>siguiente <\/span>proceso de impresi\u00f3n. Esto supone un importante ahorro de recursos. Adem\u00e1s, con la <\/span>tecnolog\u00eda LPBF<\/span>, los componentes se <\/span>crean <\/span>directamente a partir de un material base en polvo utilizando un archivo digital. La producci\u00f3n previa de moldes de inyecci\u00f3n y las restricciones asociadas con respecto a las geometr\u00edas de los componentes se eliminan por completo.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Adem\u00e1s de las ventajas puramente funcionales de la tecnolog\u00eda<\/span>, independientemente de si se trata de soldadura por l\u00e1ser, endurecimiento o fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser, la seguridad del usuario siempre es<\/span> la prioridad<\/span> en los productos de ALPHA LASER. Por ello, con el sistema completo de la impresora de metal AL3D<\/em>, la empresa ha desarrollado un concepto que minimiza el contacto del usuario con el polvo met\u00e1lico durante su manipulaci\u00f3n. Como resultado, la impresora ofrece excelentes posibilidades de aplicaci\u00f3n en los sectores dental, m\u00e9dico<\/a> y de la joyer\u00eda, y es apta para su uso en instituciones educativas y laboratorios.<\/span><\/span><\/p>\n

\"Depowdering

El polvo no utilizado puede retirarse y reciclarse de forma segura con la AL3D<\/em>.<\/p><\/div>\n

AL3D<\/em>-Power Trio: garantizando la seguridad en la impresi\u00f3n 3D de metal<\/h3>\n

El sistema AL3D<\/em>, tambi\u00e9n conocido como AL3D<\/em>-Power Trio, se compone de tres sistemas individuales<\/span>. Estos son<\/span> AL3D<\/em>-CABIN<\/span><\/strong>,<\/span> una estaci\u00f3n de manipulaci\u00f3n de polvo, AL3D<\/em>-CARTRIDGES<\/strong><\/span>,<\/span> los cartuchos intercambiables que tambi\u00e9n funcionan como dep\u00f3sito de polvo, cartuchos de acumulaci\u00f3n y cartuchos de rebose, y el coraz\u00f3n del tr\u00edo, AL3D<\/em>-METAL 200<\/strong><\/span>,<\/span> la impresora 3D de metal propiamente dicha. Estos tres sistemas se interconectan a la perfecci\u00f3n y permiten un proceso de impresi\u00f3n intuitivo y f\u00e1cil de usar<\/span>. <\/span>P<\/span>rimero se inser<\/span>t<\/span>a<\/span> un cartucho vac\u00edo en el AL3D<\/em>-CABIN y <\/span>se llena <\/span>con el material deseado<\/span>. M\u00e1s tarde se deber\u00e1<\/span> insert<\/span>ar<\/span> este cartucho lleno (cartucho de dep\u00f3sito de polvo) junto con dos cartuchos vac\u00edos (cartucho de construcci\u00f3n y cartucho de desbordamiento) en la AL3D<\/em>-METAL<\/span>. Por <\/span>\u00faltimo,<\/span> hay que <\/span>seleccion<\/span>ar<\/span> el archivo de impresi\u00f3n, prepar<\/span>ar<\/span> el lecho de polvo<\/span>,<\/span> inic<\/span>iar<\/span> el proceso de impresi\u00f3n y listo.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Gracias a los cartuchos inteligentes AL3D<\/em>-CARTRIDGES, es posible manipular el polvo de forma segura y econ\u00f3mica. Los cartuchos est\u00e1n disponibles actualmente en dos di\u00e1metros, 50 mm y 100 mm, y en tres alturas diferentes: 50 mm, 85 mm y 120 <\/span>mm.<\/span> Cada uno de ellos tiene su propio mecanismo que bloquea autom\u00e1ticamente el cartucho en cuanto se retira del AL3D<\/em>-CABIN o del AL3D<\/em>-METAL. Esto minimiza el contacto del usuario con el polvo, lo que limita el uso de equipos de protecci\u00f3n especiales.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"AL

En los AL3D<\/em>-CARTRIDGES el <\/span>material<\/span> se transporta de un lado a otro, entre la impresora y la estaci\u00f3n de manipulaci\u00f3n de polvo, con total seguridad.<\/span><\/span><\/p><\/div>\n

Durante la preparaci\u00f3n de la impresi\u00f3n se llena un cartucho vac\u00edo con el material deseado en el AL3D<\/em>-CABIN y, a continuaci\u00f3n, se inserta en el AL3D<\/em>-METAL junto con dos cartuchos vac\u00edos. El cartucho lleno sirve como dep\u00f3sito de polvo durante el proceso de impresi\u00f3n y proporciona polvo <\/span>de metal <\/span>fresco al proceso de impresi\u00f3n. Los dos cartuchos vac\u00edos, por su parte, act\u00faan <\/span>uno <\/span>como cartucho de construcci\u00f3n <\/span>(<\/span>situado debajo de la \u00f3ptica del esc\u00e1ner, en el que se produce el componente mediante fusi\u00f3n por l\u00e1ser<\/span>)<\/span> y<\/span> el otro<\/span> como cartucho de rebose <\/span>(<\/span>en el que se recoge el polvo sobrante<\/span>)<\/span>.<\/span><\/span><\/p>\n

La AL3D<\/em>-METAL dispone de un potente l\u00e1ser y un circuito de gas cerrado para reducir el consumo de gas. Con un tama\u00f1o de s\u00f3lo 600 x 617 mm, es una de las impresoras 3D de metal m\u00e1s compactas del mercado. <\/span>Por este motivo, el sistema es especialmente adecuado para su uso en laboratorios, estudios, oficinas y centros educativos.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Gracias a<\/span>\u00a0<\/span>la<\/span> tecnolog\u00eda de<\/span> fusi\u00f3n <\/span>l\u00e1ser por<\/span> lecho de polvo, la impresora <\/span>3D <\/span>consigue densidades de material > 99,9% de las piezas impresas.<\/span><\/span><\/p>\n

\"\"

La AL3D<\/em>-METAL puede utilizarse <\/span>en el procesado de<\/span> diversos materiales para una amplia gama de aplicaciones.<\/span><\/p><\/div>\n

ALPHA LASER Power Trio ofrece fiabilidad gracias a un contacto m\u00ednimo con el polvo<\/h3>\n

Tras la impresi\u00f3n, el cartucho de impresi\u00f3n se retira de la AL3D<\/em>-METAL y se vuelve a insertar en el AL3D<\/em>-CABIN. Aqu\u00ed, los <\/span>modelos <\/span>impresos se separan del polvo met\u00e1lico restante y, opcionalmente, se preparan para <\/span>el<\/span> postratamient<\/span><\/a>o<\/a>. El polvo residual puede ser convenientemente recogido y\/o tamizado para su reciclaje. Gracias a la c\u00e1mara de proceso cerrada, esta m\u00e1quina tambi\u00e9n ofrece un alto nivel de seguridad para el usuario.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Todo el proceso de impresi\u00f3n se caracteriza por la fiabilidad, la precisi\u00f3n y, sobre todo, la seguridad. Cabe destacar el aspecto de la seguridad del proceso con un contacto con el polvo significativamente reducido, que diferencia a\u00a0<\/span>la AL3D<\/em>-METAL<\/span>\u00a0de otras impresoras de metal del mercado. La amplia gama de aplicaciones posibles ya mencionada y el aprovechamiento \u00f3ptimo del material para reducir costes y aumentar la sostenibilidad completan el <\/span>compromiso <\/span>global de alta calidad. Puede<\/span>s<\/span> obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre ALPHA LASER<\/span><\/span>\u00a0aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

La soluci\u00f3n de software todo en uno AL3D<\/em>-OS, tambi\u00e9n desarrollada por ALPHA LASER e integrada en cada AL3D<\/em>-METAL, es<\/span>t\u00e1 disponible como versi\u00f3n de escritorio y permite crear proyectos de impresi\u00f3n de forma intuitiva y r\u00e1pida, incluyendo estructuras de soporte, par\u00e1metros de proceso y laminado<\/a><\/span>. Gracias al acceso remoto a la impresora y a la c\u00e1mara integrada, el proceso de impresi\u00f3n puede supervisarse y controlarse <\/span>de forma remota.<\/span><\/span><\/p>\n