{"id":70857,"date":"2023-11-17T15:05:13","date_gmt":"2023-11-17T14:05:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=70857"},"modified":"2023-11-17T14:45:08","modified_gmt":"2023-11-17T13:45:08","slug":"fraunhofer-ict-espuma-termoplastica-impresa-en-3d-171120232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fraunhofer-ict-espuma-termoplastica-impresa-en-3d-171120232\/","title":{"rendered":"Fraunhofer ICT ha desarrollado una espuma termopl\u00e1stica impresa en 3D"},"content":{"rendered":"

El Fraunhofer ICT ha logrado desarrollar espumas<\/a> termopl\u00e1sticas de muy baja densidad. Con ayuda de la impresi\u00f3n 3D, pueden utilizarse para fabricar componentes ligeros. Los cient\u00edficos del Frauenhofer IPA han desarrollado ahora un casquillo de sellado espec\u00edfico para materiales espumosos para imprimir mediante la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, que supera las dificultades anteriores en la producci\u00f3n de espumas y sobre los que la empresa ya ha solicitado su patente.<\/p>\n

Las posibilidades de la fabricaci\u00f3n aditiva son diversas y la lista de ventajas frente a los procesos de fabricaci\u00f3n convencionales son notorias. Para la producci\u00f3n de piezas personalizadas o peque\u00f1as unidades individuales, la impresi\u00f3n 3D es una tecnolog\u00eda innovadora y relativamente barata. El tiempo de producci\u00f3n tambi\u00e9n puede reducirse con la ayuda de la fabricaci\u00f3n aditiva. Los posibles \u00e1mbitos de aplicaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda y el n\u00famero de materiales que pueden utilizarse aumentan constantemente. Fraunhofer IPA tambi\u00e9n ve potencial en la aplicaci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D en el sector del transporte. Aqu\u00ed se pueden utilizar embalajes que ahorren peso en el transporte de mercanc\u00edas, con el consiguiente ahorro de energ\u00eda y de emisiones de CO2. Las espumas<\/a> son el material perfecto para la producci\u00f3n de materiales de embalaje ligeros, ya que pueden utilizarse para producir embalajes personalizables y evitar as\u00ed da\u00f1os a las mercanc\u00edas transportadas. Sin embargo, la espuma tambi\u00e9n se utiliza para la producci\u00f3n fuera del sector del transporte, como cojines de asiento personalizados para sillas de ruedas. Hasta ahora, sin embargo, no hab\u00eda sido posible producir piezas de espuma impresas en 3D con la densidad requerida. Sin embargo, desde Fraunhofer ICT han logrado superar esta dificultad.<\/p>\n

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La impresi\u00f3n 3D permite reducir la densidad de la espuma<\/h3>\n

Los cient\u00edficos del Fraunhofer IPA consiguieron mejorar los materiales de espuma de las impresoras 3D hasta tal punto que su densidad era s\u00f3lo un cinco por ciento de la densidad del material s\u00f3lido, es decir, 52 kg\/m\u00b3. Seg\u00fan los investigadores, la densidad de la espuma puede controlarse en una amplia gama de valores utilizando par\u00e1metros de presi\u00f3n como la temperatura. Las opciones para los productos que se van a fabricar mediante fabricaci\u00f3n aditiva son, por tanto, enormes. El uso de espuma tambi\u00e9n aumenta significativamente la eficiencia econ\u00f3mica, ya que los tiempos de impresi\u00f3n relacionados con el volumen de una pieza espumada son mucho m\u00e1s cortos que los de un material s\u00f3lido impreso. En el transcurso del proceso de impresi\u00f3n, los componentes ganan unas 20 veces su volumen original. En procesos anteriores, las espumas ten\u00edan una densidad significativamente mayor. El nuevo proceso tambi\u00e9n reduce considerablemente la cantidad de material utilizado, esto es posible gracias a la nueva boquilla de cierre desarrollada por el equipo Fraunhofer, que favorece la formaci\u00f3n de espuma interrumpiendo autom\u00e1ticamente el flujo de esta en puntos definidos. Las interrupciones se han realizado gracias a una aguja elevada y un mecanismo de resorte.<\/p>

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\"Fraunhofer

Imagen izquierda: SEM de un filamento de espuma como imagen detallada, imagen derecha: Boquilla de cierre empleada para imprimir la espuma.<\/p><\/div>\n

Antes de que el equipo de Fraunhofer desarrollara esta nueva boquilla de cierre, los componentes ten\u00edan que retocarse manualmente a posteriori. Los materiales pl\u00e1sticos l\u00edquidos flu\u00edan fuera de la boquilla sin los ahora definidos goteos. Estos materiales l\u00edquidos, que se utilizaron para los procesos de fabricaci\u00f3n aditiva de \u00abFused Layer Modelling\u00bb y \u00abFused Filament Fabrication\u00bb, ten\u00edan una densidad m\u00ednima de 80 kg\/m\u00b3. La espuma tambi\u00e9n se expand\u00eda en la impresora 3D durante el proceso de impresi\u00f3n utilizando filamentos cargados con agentes qu\u00edmicos de soplado, concretamente \u00e1cido polil\u00e1ctico (PLA). Sin embargo, las espumas resultantes ten\u00edan una densidad muy alta, de unos 430 kilogramos por metro c\u00fabico (kg\/m\u00b3), lo que corresponde al 35% de la densidad del material compacto. Ahora, el Fraunhofer ICT tambi\u00e9n utiliza el m\u00e9todo de extrusi\u00f3n, pero a\u00f1ade agentes espumantes a los filamentos de forma diferente, y ya ha probado el nuevo proceso en una serie de materiales distintos. Entre ellos se encuentran el PLA, el propionato de celulosa (CP) y el poliestireno (PS). El nuevo proceso de impresi\u00f3n 3D abre posibilidades completamente nuevas. Ahora se pueden combinar distintos m\u00e9todos de construcci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de esta espuma impresa en 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/span><\/a>,\u00a0Twitter<\/span><\/a>\u00a0y\u00a0RSS.<\/span><\/a>\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal.<\/span><\/a><\/p>\n

Cr\u00e9ditos de las im\u00e1genes: Fraunhofer ICT<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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