{"id":68360,"date":"2023-07-31T00:02:37","date_gmt":"2023-07-30T22:02:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=68360"},"modified":"2024-02-20T18:04:42","modified_gmt":"2024-02-20T17:04:42","slug":"weerg-ursus-manillar-bicicleta-personalizado-310720232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/weerg-ursus-manillar-bicicleta-personalizado-310720232\/","title":{"rendered":"Weerg y Ursus crean un manillar de bicicleta personalizado mediante fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La impresi\u00f3n 3D tiene cada vez m\u00e1s \u00e9xito en todos aquellos sectores donde se unen la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/la-personalizacion-en-bienes-de-consumo-impresion-3d-090220232\/\">personalizaci\u00f3n<\/a>, el dise\u00f1o y el rendimiento. La posibilidad de crear estructuras adecuadas, de utilizar la impresi\u00f3n 3D para prototipado r\u00e1pido y por tanto probar materiales y propiedades r\u00e1pidamente y a bajo coste, lo hace adecuado, por ejemplo, para sectores como el de la automoci\u00f3n, el aeroespacial o el deportivo. El sector del <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/bicicletas-piezas-impresas-en-3d-220920202\/\">ciclismo<\/a>, por ejemplo, se est\u00e1 beneficiando de la fabricaci\u00f3n aditiva para la creaci\u00f3n de componentes, prototipos, pero tambi\u00e9n piezas finales que se adaptan a las necesidades del cliente o incluso a medida del cuerpo de los deportistas. Un ejemplo de ello es el caso de la empresa Ursus, que recurri\u00f3 al servicio online de impresi\u00f3n 3D Weerg para crear un manillar de bicicleta personalizado.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">De hecho, las empresas que necesitan producir piezas de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano, con un dise\u00f1o personalizado y en tiradas cortas, encuentran muchas dificultades cuando recurren a m\u00e9todos tradicionales. El moldeo por inyecci\u00f3n no satisface estos requerimientos debido a la extensi\u00f3n de los tiempos y al alto coste de los moldes. La <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, por otro lado, representa la soluci\u00f3n ideal en estos casos. Por ello, muchas empresas recurren a un servicio de fabricaci\u00f3n aditiva para optimizar tiempo y recursos, obteniendo mejores resultados tanto a nivel de rendimiento como de optimizaci\u00f3n de los procesos productivos.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_8590\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-8590\" class=\"wp-image-8590 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/07\/image-weerg.jpg\" alt=\"weerg\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-8590\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un operario en el \u00e1rea de fabricaci\u00f3n aditiva de Weerg.<\/span> (Cr\u00e9ditos: Weerg)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">El servicio de Weerg y la tecnolog\u00eda HP Multi Jet Fusion<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En este contexto encaja un caso de \u00e9xito en Italia, nacido de la colaboraci\u00f3n entre la empresa Ursus, activa desde hace m\u00e1s de 50 a\u00f1os en el sector de la metalurgia y los componentes para bicicletas, y el servicio de fabricaci\u00f3n en l\u00ednea Weerg. Las dos empresas colaboraron en la creaci\u00f3n del manillar Magnus H.02 con la tecnolog\u00eda <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-completa-multi-jet-fusion\/\">HP Multi Jet Fusion<\/a>, puesto a disposici\u00f3n por Weerg. Con sede en Scorz\u00e8 (Venecia), Weerg es un servicio de fabricaci\u00f3n online que ofrece soluciones de mecanizado CNC e impresi\u00f3n 3D, con producci\u00f3n 100% interna. En cuanto a la fabricaci\u00f3n aditiva, la empresa ofrece tecnolog\u00edas FDM, SLA y HP Multi Jet Fusion (MJF), y posee la flota m\u00e1s grande del mundo de impresoras 3D MJF. Por lo tanto, Ursus recurri\u00f3 a Weerg para poder prototipar primero y luego producir el nuevo manillar Magnus H.02.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-2322874312\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Como empresa de renombre en el mundo del ciclismo, Ursus es conocida por su impulso hacia la innovaci\u00f3n a trav\u00e9s de la investigaci\u00f3n y el dise\u00f1o de sus productos. De hecho, el manillar Magnus H.02 represent\u00f3 un desaf\u00edo para los dise\u00f1adores de Ursus. Es un manillar de bicicleta de carreras en el que han trabajado mucho para combinar ligereza, ergonom\u00eda y aerodin\u00e1mica. Al dise\u00f1ar el manillar, el objetivo era crear un sistema de sujeci\u00f3n que pudiera encajar perfectamente en diferentes cuadros.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cA menudo, cuando algunos fabricantes de bicicletas nos contactan para colocar uno de nuestros productos en sus cuadros, nos brindan diferentes medidas de un proyecto a otro. Por eso, nuestro objetivo es crear soluciones personalizadas para poder adaptar nuestro producto perfectamente a cada cuadro\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">, explic\u00f3 Matteo Cortese, Product Designer de Ursus.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_8591\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-8591\" class=\"wp-image-8591 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/07\/manubrio.jpg\" alt=\"weerg\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-8591\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: Ursus\/Weerg<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Por tanto, para adaptar el manillar Magnus H.02, la soluci\u00f3n fue crear diferentes espaciadores que ajustaban la altura del gancho en los diferentes cuadros. Dado el bajo n\u00famero de copias de adaptaciones y la necesidad de personalizaci\u00f3n, el uso de la tecnolog\u00eda MJF suministrada por Weerg proporcion\u00f3 la soluci\u00f3n ideal. Esta tecnolog\u00eda es, de hecho, una de las m\u00e1s interesantes en t\u00e9rminos de optimizaci\u00f3n de tiempo y costes. Presenta enormes ventajas en t\u00e9rminos de flexibilidad y capacidad para procesar una amplia variedad de geometr\u00edas complejas en comparaci\u00f3n con otras tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva. Tambi\u00e9n permite mantener intactas las propiedades mec\u00e1nicas del material, haci\u00e9ndolo apto para este tipo de aplicaciones.<\/span><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Producci\u00f3n del manillar Magnus H.02, de Ursus<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">El proceso de producci\u00f3n del <strong>manillar Magnus H.02<\/strong> comenz\u00f3 para los dise\u00f1adores de Ursus recurriendo a la plataforma en l\u00ednea Weerg para comprender la viabilidad del proyecto. Al ser un servicio completamente online, Weerg permite insertar archivos 3D, especificaciones sobre materiales, acabados y tiempos de entrega en una sola interfaz de manera simple e intuitiva y recibir una cotizaci\u00f3n gratis en segundos. En cuanto a los materiales, la plataforma Weerg permite elegir, por ejemplo, para la impresi\u00f3n 3D entre numerosos pol\u00edmeros como resina, polipropileno, PEEK, ABS y nylon. En detalle, entre otras cosas, con respecto a este \u00faltimo, Weerg ha desarrollado el innovador PA12 blanco junto con el fabricante HP para la tecnolog\u00eda MJF.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Despu\u00e9s, el proyecto Ursus fue enviado y analizado internamente por un ingeniero de Weerg, quien ayud\u00f3 a Ursus a fabricar el manillar. La posibilidad de contar con un ingeniero experto dedicado al proyecto sin duda representa un valor a\u00f1adido. Esto permite combinar la eficacia del servicio online con la competencia y asistencia humana, en ocasiones necesarias para llevar los proyectos al \u00e9xito.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_8592\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-8592\" class=\"wp-image-8592 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/07\/weergmjf.jpg\" alt=\"weerg\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-8592\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La granja de impresoras MJF de Weerg. <\/span>(Cr\u00e9ditos: Weerg)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, la ventaja de tener una producci\u00f3n 100% interna ha permitido a Weerg entregar r\u00e1pidamente los primeros modelos de manillares para ser probados por los dise\u00f1adores de Ursus. Matteo Cortese agreg\u00f3: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cA trav\u00e9s de la tecnolog\u00eda MJF, Weerg nos ha permitido crear excelentes piezas terminadas con buenas propiedades mec\u00e1nicas isotr\u00f3picas. En el sitio pudimos pedir y recibir las pocas miles de unidades que necesit\u00e1bamos para el proyecto en unos diez d\u00edas\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En el caso concreto de Ursus, poder utilizar la tecnolog\u00eda MJF en el prototipado r\u00e1pido del manillar supuso un punto de inflexi\u00f3n para los dise\u00f1adores. Pudieron probar las propiedades mec\u00e1nicas del manillar de forma r\u00e1pida y a bajo coste, modific\u00e1ndolo y personaliz\u00e1ndolo hasta obtener el producto final. Una vez realizadas las pruebas, pudieron solicitar las unidades necesarias del producto terminado. Seg\u00fan la empresa, el uso de la tecnolog\u00eda de HP suministrada por Weerg ha permitido <strong>ahorrar hasta 20 veces el presupuesto y los tiempos<\/strong> de desarrollo disponibles, confirmando a la fabricaci\u00f3n aditiva como el m\u00e9todo de producci\u00f3n ideal para piezas de alto rendimiento y personalizadas. Para m\u00e1s informaci\u00f3n sobre Weerg y la tecnolog\u00eda HP MJF, visita su sitio web <\/span><a href=\"https:\/\/www.weerg.com\/es\/impresion-3d-online-servicio\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">AQUI<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas del caso de \u00e9xito de Weerg con Ursus y su uso de la impresi\u00f3n 3D? 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