{"id":66540,"date":"2023-04-28T00:02:56","date_gmt":"2023-04-27T22:02:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=66540"},"modified":"2025-05-22T09:39:37","modified_gmt":"2025-05-22T07:39:37","slug":"phase3d-errores-impresion-3d-metal-280420232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/phase3d-errores-impresion-3d-metal-280420232\/","title":{"rendered":"Phase3D permite detectar errores en la impresi\u00f3n 3D de metal"},"content":{"rendered":"

Phase3D, anteriormente llamada Additive Monitoring Systems, es una startup que ha desarrollado un software de supervisi\u00f3n \u00f3ptica para la fabricaci\u00f3n aditiva de metal<\/a>. En concreto, la soluci\u00f3n es capaz de detectar r\u00e1pidamente defectos durante el proceso de impresi\u00f3n, evitando as\u00ed mermas de productividad y rendimiento. Actualmente colabora con el Laboratorio Nacional Argonne, financiado y controlado por el Departamento de Energ\u00eda de Estados Unidos, para entender c\u00f3mo la impresi\u00f3n 3D de metal puede ayudar a combatir el calentamiento global y descarbonizar los procesos de fabricaci\u00f3n. Juntos, tambi\u00e9n est\u00e1n estudiando las certificaciones de las piezas de metal impresas en 3D, especialmente para industrias exigentes como la aeroespacial y de defensa.<\/span><\/p>\n

En cualquier proceso de fabricaci\u00f3n aditiva utilizado, podemos encontrarnos con errores de impresi\u00f3n<\/a>, m\u00e1s o menos importantes. Estos pueden afectar a la calidad de la pieza final, a su superficie e incluso a sus propiedades y rendimiento. Con el desarrollo de las tecnolog\u00edas, han surgido varias soluciones para superar estas dificultades. En la mayor\u00eda de los casos, se trata de herramientas inform\u00e1ticas que intervienen en la fase de dise\u00f1o o que son capaces de supervisar el proceso de fabricaci\u00f3n en directo y corregirlo si es necesario. Una de estas soluciones es Phase3D, basada en la tecnolog\u00eda de luz estructurada. Este m\u00e9todo permite analizar la impresi\u00f3n 3D mediante una evaluaci\u00f3n no destructiva, particularmente en procesos de metal.<\/span><\/p>\n

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La soluci\u00f3n de Phase3D instalada en una impresora 3D. (Cr\u00e9ditos: Phase3D)<\/span><\/p><\/div>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona la soluci\u00f3n de Phase3D?<\/h3>\n

La luz estructurada mide la altura de las distintas capas depositadas. Esto permite detectar r\u00e1pidamente cualquier defecto y detener el proceso de fabricaci\u00f3n si fuera necesario. Actualmente, la soluci\u00f3n es compatible con procesos de fusi\u00f3n l\u00e1ser por lecho de polvo e inyecci\u00f3n aglutinante<\/a>, incluidas las m\u00e1quinas de ExOne y la impresora EOS M290. El Dr. Niall O’Dowd, fundador y director ejecutivo, explica: <\/span>\u201cEn la impresi\u00f3n 3D puede haber hasta decenas de miles de capas que pueden ser tan peque\u00f1as como una quinta parte de la anchura de un cabello humano. En lugar de utilizar im\u00e1genes o el calor relativo del proceso para encontrar defectos, hemos creado un sistema de inspecci\u00f3n fiable que comprueba la altura de las capas. A medida que cambian las normas y los reglamentos, es muy importante disponer de este tipo de datos de inspecci\u00f3n\u201d<\/span><\/i>.<\/span><\/p>

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Para ello, Phase3D trabaja en colaboraci\u00f3n con el Laboratorio Nacional de Argonne y, m\u00e1s concretamente, con Xuan Zhang, cient\u00edfica jefe de materiales. Juntos est\u00e1n probando la eficacia de la soluci\u00f3n de la startup. En la pr\u00e1ctica, el laboratorio introduce deliberadamente un fallo durante el proceso de impresi\u00f3n del metal, todo ello cumpliendo estrictos criterios de seguridad. El Dr. Niall O’Dowd concluye: \u201cEn la fabricaci\u00f3n aleatoria, a veces un poro s\u00f3lo tiene unas decenas de micr\u00f3metros de tama\u00f1o. Sin una inspecci\u00f3n posterior, no sabemos si estamos viendo fluctuaciones o anomal\u00edas. En lugar de eso, introducimos deliberadamente un defecto de entre 20 y 200 micras de tama\u00f1o y luego probamos nuestra t\u00e9cnica\u201d<\/i>. Los dos socios tambi\u00e9n est\u00e1n avanzando en la cuesti\u00f3n de la certificaci\u00f3n de las piezas producidas, manteniendo por el momento la discreci\u00f3n sobre el m\u00e9todo utilizado. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n aqu\u00ed<\/a>.<\/span><\/p>\n

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El Dr. Niall O’Dowd y Xuan Zhang. (Cr\u00e9ditos: Phase3D)<\/span><\/p><\/div>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de Phase3D y su papel en la fabricaci\u00f3n aditiva de metal? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/span><\/p>\n

*Cr\u00e9ditos foto de portada: Argonne National Laboratory<\/em><\/p>\n

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