{"id":66002,"date":"2023-04-04T15:00:06","date_gmt":"2023-04-04T13:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=66002"},"modified":"2023-04-11T12:53:21","modified_gmt":"2023-04-11T10:53:21","slug":"un-puente-con-una-escalera-de-hormigon-impresa-en-3d-040420232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/un-puente-con-una-escalera-de-hormigon-impresa-en-3d-040420232\/","title":{"rendered":"Inauguran en Escocia un puente con una escalera de hormig\u00f3n impresa en 3D"},"content":{"rendered":"

Se ha inaugurado en el Reino Unido una de las mayores estructuras de impresi\u00f3n 3D construidas hasta la fecha. Se trata del puente de Sighthill, situado sobre la transitada autopista M8 en Glasgow, Escocia. Aunque no se ha impreso \u00edntegramente en 3D, las empresas BAM y Weber Beamix utilizaron tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D para integrar la escalera de hormig\u00f3n en el puente. El objetivo del proyecto fue conectar el centro de Glasgow con el barrio de Sighthill, y aunque la escalera se instal\u00f3 en 2021, la ciudad ha celebrado recientemente la inauguraci\u00f3n del puente.<\/p>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva ya ha sido utilizada en proyectos de construcci\u00f3n de puentes en varias ocasiones, especialmente en los Pa\u00edses Bajos. Por ejemplo, en \u00c1msterdam, la empresa MX3D<\/a> particip\u00f3 en la creaci\u00f3n de un puente impreso en 3D. Adem\u00e1s, en la ciudad de Nimega se inaugur\u00f3 uno de los puentes impresos en 3D m\u00e1s largos para ciclistas, que tambi\u00e9n fue dirigido por BAM y Weber Beamix.<\/p>\n

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La escalera impresa en 3D por BAM y Weber Beamix (Fotos: BAM)<\/p><\/div>\n

Fabricaci\u00f3n de la escalera impresa en 3D<\/h3>\n

BAM fue la empresa encargada de aportar la experiencia en impresi\u00f3n 3D para la construcci\u00f3n del puente. Para ello, utilizaron una impresora que consiste en un brazo rob\u00f3tico equipado con una boquilla capaz de extruir una mezcla de mortero de hormig\u00f3n. Gracias a esta tecnolog\u00eda, la m\u00e1quina deposit\u00f3 el material capa a capa con un grosor de unos 5 mm, permitiendo conseguir formas precisas que ser\u00edan complicadas de lograr con las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n tradicionales. Seg\u00fan la empresa, la impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n ayud\u00f3 a reducir el material y los residuos en un 50% y un 40%, respectivamente. Ian Steele, director de contratos de BAM, destaca que el proyecto ha ampliado los l\u00edmites de lo posible en la construcci\u00f3n, utilizando t\u00e9cnicas digitales de vanguardia y la colaboraci\u00f3n de todos los implicados, y que est\u00e1n orgullosos de dejar un legado sostenible que beneficiar\u00e1 al norte de Glasgow durante a\u00f1os.<\/p>

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Por su parte, Weber Beamix se encarg\u00f3 de suministrar el hormig\u00f3n, utilizando una exclusiva soluci\u00f3n que aprovecha las caracter\u00edsticas \u00fanicas de los materiales reol\u00f3gicos, resistentes al flujo y deformaci\u00f3n. Cada capa del hormig\u00f3n deb\u00eda ser colocada con un intervalo de 10 minutos para solidificarse y adherirse a la capa siguiente. La empresa tambi\u00e9n imprimi\u00f3 en 3D los pelda\u00f1os en su f\u00e1brica de los Pa\u00edses Bajos y los envi\u00f3 a Escocia. No obstante, despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n, la estructura fue cubierta de granito para proporcionar una superficie antideslizante para la seguridad de los ciudadanos, lo que impide la visualizaci\u00f3n de las escaleras impresas en 3D para los aficionados a esta tecnolog\u00eda.<\/p>\n