{"id":65979,"date":"2023-04-11T00:02:24","date_gmt":"2023-04-10T22:02:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=65979"},"modified":"2023-04-03T11:00:52","modified_gmt":"2023-04-03T09:00:52","slug":"impresion-3d-silicona-vasos-sanguineos-110420232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-silicona-vasos-sanguineos-110420232\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n 3D de silicona para replicar los vasos sangu\u00edneos del cerebro"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En la Universidad de Florida, un equipo de investigadores est\u00e1 intentando reproducir con precisi\u00f3n los vasos sangu\u00edneos del cerebro mediante <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/cuales-son-las-impresoras-3d-de-silicona-del-mercado-230320232\/\">impresi\u00f3n 3D de silicona<\/a>. Para ello, han desarrollado un proceso denominado AMULIT, o <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> a tensi\u00f3n interfacial ultrabaja (del ingl\u00e9s, Additive Manufacturing at Ultra-Low Interfacial Tension). Este m\u00e9todo consiste en imprimir en 3D silicona directamente en un ba\u00f1o de material. Este \u00faltimo act\u00faa como soporte de impresi\u00f3n y est\u00e1 compuesto por una emulsi\u00f3n de microgotas de agua en aceite de silicona. Con este m\u00e9todo, los investigadores afirman que pueden dise\u00f1ar modelos de s\u00f3lo cuatro micr\u00f3metros y reproducir as\u00ed con gran precisi\u00f3n los vasos sangu\u00edneos del cerebro.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La silicona tiene propiedades muy interesantes, como la biocompatibilidad y la resistencia al calor, los productos qu\u00edmicos y la humedad. Sin embargo, plantea algunos retos a la hora de imprimir en 3D. Es un material flexible que no puede resolidificarse una vez fundido, a diferencia de los filamentos utilizados en <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/modelado-por-deposicion-fundida29072015\/\">FDM\/FFF<\/a>. Por tanto, la silicona suele imprimirse en estado l\u00edquido antes de endurecerse de forma irreversible. La dificultad radica tambi\u00e9n en la complejidad de las formas que pueden crearse. As\u00ed, surge la duda de \u00bfc\u00f3mo estar seguros de que la estructura no se colapsar\u00e1?<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_76252\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-76252\" class=\"wp-image-76252 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/tension_interfaciale.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-76252\" class=\"wp-caption-text\">Los investigadores se basaron en el principio de la tensi\u00f3n interfacial. (Cr\u00e9ditos: Brighton Science)<\/p><\/div>\n<h3>\u00bfC\u00f3mo replicar los vasos sangu\u00edneos con impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para superar estos retos, los investigadores han ideado este proceso de impresi\u00f3n por ba\u00f1o de material. La idea es depositar capas sucesivas de material rode\u00e1ndolo de un aceite de silicona que act\u00faa como soporte. Pero, \u00bfpor qu\u00e9 elegir la silicona como material de sujeci\u00f3n? El equipo explica: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cDecidimos abordar el problema de la tensi\u00f3n interfacial desarrollando un material de soporte a base de aceite de silicona. La mayor\u00eda de las tintas ser\u00edan qu\u00edmicamente similares a nuestro material de soporte de silicona, reduciendo dr\u00e1sticamente la tensi\u00f3n interfacial. Asimismo, son lo suficientemente diferentes como para permanecer separadas cuando se juntan para la impresi\u00f3n 3D. Con nuestro sistema AMULIT, pudimos imprimir silicona a alta resoluci\u00f3n, creando caracter\u00edsticas tan peque\u00f1as como 8 micr\u00f3metros de di\u00e1metro. Las estructuras son tan el\u00e1sticas y duraderas como las moldeadas tradicionalmente\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. Cabe destacar que la tensi\u00f3n interfacial es la fuerza necesaria para romper la superficie entre dos l\u00edquidos inmiscibles.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-1681499813\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La mayor\u00eda de los materiales de soporte de impresi\u00f3n disponibles en el mercado son a base de agua. Sin embargo, al ser la silicona un aceite, cuando los dos materiales entran en contacto se crean deformaciones. Al ser inmiscibles, necesitan una tensi\u00f3n interfacial elevada. De hecho, en el agua se forman peque\u00f1as gotas de aceite que afectan a la estructura impresa en 3D. Por eso el equipo ide\u00f3 un m\u00e9todo basado en el ba\u00f1o de aceite de silicona. Los expertos a\u00f1aden: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cCreamos muchos materiales de soporte posibles, pero descubrimos que lo mejor era hacer una emulsi\u00f3n densa de aceite de silicona y agua. Es como una mayonesa cristalina, hecha de microgotas de agua empaquetadas en un continuo de aceite de silicona\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<figure class=\"align-center zoomable\"><\/figure>\n<div id=\"attachment_76249\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-76249\" class=\"wp-image-76249 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Silicone-recherche.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-76249\" class=\"wp-caption-text\">A la izquierda, el ba\u00f1o de material en el que se deposita la silicona capa a capa, como se muestra en la foto de la derecha. (Cr\u00e9ditos: Senthilkumar Duraivel\/Angelini Lab, CC BY-ND)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Las primeras pruebas de los investigadores fueron para replicar los vasos sangu\u00edneos del cerebro humano mediante impresi\u00f3n 3D. Esto permitir\u00eda a los neurocirujanos entrenarse antes de una operaci\u00f3n, beneficiarse de simulaciones mucho m\u00e1s realistas y comprender mejor la anatom\u00eda del paciente. Tambi\u00e9n pueden acceder a modelos f\u00edsicos y tocar estos vasos sangu\u00edneos hechos a medida, a partir de un esc\u00e1ner 3D del paciente. Para estar al d\u00eda de todas estas nuevas iniciativas, os mantendremos informados de los pr\u00f3ximos avances. Puedes leer el estudio completo<\/span>\u00a0<a href=\"https:\/\/www.science.org\/doi\/10.1126\/science.ade4441\">aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas del uso de la impresi\u00f3n 3D para replicar los vasos sangu\u00edneos? 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