{"id":65550,"date":"2023-03-23T00:02:59","date_gmt":"2023-03-22T23:02:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=65550"},"modified":"2025-02-28T15:55:15","modified_gmt":"2025-02-28T14:55:15","slug":"efecto-bridging-impresion-3d-230320232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/efecto-bridging-impresion-3d-230320232\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo evitar el efecto \u00abbridging\u00bb en la impresi\u00f3n 3D?"},"content":{"rendered":"

Utilizar una impresora 3D, ya sea una m\u00e1quina de escritorio o una soluci\u00f3n profesional, no es tarea sencilla. De hecho, durante el proceso, nos podemos llegar a encontrar con algunos problemas de impresi\u00f3n 3D<\/a>. Ya hemos explicado con detalle qu\u00e9 son el stringing<\/a>, el ghosting<\/a> y el warping<\/a> en la fabricaci\u00f3n aditiva por extrusi\u00f3n y c\u00f3mo puedes evitar estos errores. En esta ocasi\u00f3n venimos a hablar del fen\u00f3meno llamado \u201cbridging\u201d, muy com\u00fan en la impresi\u00f3n 3D. Proveniente del t\u00e9rmino en ingl\u00e9s, el bridging o puente es una parte en voladizo de la pieza impresa en 3D que conecta dos puntos entre s\u00ed. El problema que se puede generar al crear este puente es una extrusi\u00f3n involuntaria e inadecuada del material. Ocurre cuando este no forma una l\u00ednea recta como se debe, sino que se colapsa y se abre camino hacia abajo.<\/p>\n

La impresi\u00f3n 3D FFF es como una pistola de pegamento en un brazo rob\u00f3tico. A la hora de entender el bridging, hay que imaginar a la pistola de pegamento caliente movi\u00e9ndose mientras extruye el material. Aunque el primer punto de pegamento est\u00e9 en contacto con una superficie, el pegamento finalmente gotear\u00e1 en el aire. En cierto modo, el bridging es similar en la impresi\u00f3n 3D. Si intentas aplicar material en el aire entre dos puntos, caer\u00e1 hacia abajo y no quedar\u00e1 horizontal. Sigue leyendo para conocer en detalle por qu\u00e9 esta estructura en puente falla la mayor\u00eda de las veces y qu\u00e9 se puede hacer al respecto.<\/p>\n

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Varios factores pueden ocasionar la aparici\u00f3n del bridging. (Cr\u00e9ditos: N3DTech via Prusa Forum)<\/p><\/div>\n

Temperatura, material y velocidad de impresi\u00f3n<\/h3>\n

Si volvemos a la met\u00e1fora de la pistola de pegamento, identificamos algunos de los puntos clave del problema: la temperatura. Si extruimos el pegamento para utilizarlo como puente entre el punto A y el punto B, esto ser\u00e1 dif\u00edcil debido al estado l\u00edquido del material. Si adaptamos este principio a la impresi\u00f3n 3D, puede que el filamento<\/a> se haya calentado, pero no lo suficiente. En el primer caso, ver\u00e1s que debido a la alta viscosidad, el material empieza a gotear con fuerza. Esto conlleva grandes problemas a la hora de formar el puente. Cabe destacar que cada termopl\u00e1stico reacciona de forma diferente a los cambios de temperatura, por lo que es aconsejable conocer el perfil t\u00e9rmico del filamento que estamos utilizando. El PLA, por ejemplo, es un material que se puede imprimir a una temperatura m\u00e1s baja y se enfr\u00eda muy r\u00e1pidamente. Sin embargo, siempre debes imprimir con la c\u00e1mara de impresi\u00f3n abierta, ya que esto puede afectar a la viscosidad.<\/p>

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La velocidad del proceso de impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n es un factor que puede provocar el bridging. Si la velocidad es demasiado alta, es posible que el material no se extruya correctamente, as\u00ed que es recomendable imprimir a un ritmo moderado. Como hemos mencionado, las propiedades de cada filamento difieren, por lo que debemos experimentar con las velocidades de impresi\u00f3n al hacer puentes. Probablemente, tendr\u00e1s que reducir la velocidad de impresi\u00f3n en peque\u00f1os incrementos de mm\/s. Pero ten cuidado, si imprimes demasiado despacio, puedes encontrar otros problemas en la pieza final. En este caso, al ralentizar el movimiento, la capa subyacente tendr\u00e1 demasiado tiempo para enfriarse y podr\u00eda reducirse la adhesi\u00f3n entre capas. Es importante seguir los ajustes de impresi\u00f3n recomendados por el fabricante del material y probar diferentes velocidades hasta encontrar la m\u00e1s adecuada para cada proyecto.<\/p>\n

Otra opci\u00f3n es consultar el ajuste para la impresi\u00f3n de puentes en Slicer Bridge Fan Speed. Ah\u00ed podr\u00e1s adaptar la velocidad exclusivamente para las formas de puente. Si utilizas PrusaSlicer<\/a>, encontrar\u00e1s este ajuste de la siguiente manera: Filament Settings > Cooling > Bridges Fan Speed. Con Cura<\/a> deber\u00e1s ir a: Print Settings > Experimental > Bridge Fan Speed. O si est\u00e1s utilizando Simplify3D<\/a>, encontrar\u00e1 este ajuste en: FFF Settings > Cooling > Fan Overrides > Eridging fan speed override. Si hablamos de slicer, es importante mencionar que debes pensar en la orientaci\u00f3n de tu modelo si es necesario. En unos pocos pasos puedes rotar tu modelo para reducir el bridging.<\/span><\/p>\n

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El efecto bridging se puede manifestar en diferentes niveles. (Cr\u00e9ditos: UltiMaker)<\/p><\/div>\n

La importancia de ventilar la impresora 3D<\/h3>\n

Ya hemos mencionado la importancia de la temperatura del material y de que no est\u00e9 demasiado caliente. Sin embargo, aqu\u00ed tambi\u00e9n entra en juego la ventilaci\u00f3n de la impresora 3D. Como sabemos, el ventilador se encarga de reducir la temperatura en el espacio de fabricaci\u00f3n. Despu\u00e9s de calentar el filamento a cierta temperatura y extruirlo, se necesita un ventilador para que el filamento se enfr\u00ede y endurezca m\u00e1s r\u00e1pido. Esto evita que el material gotee o se deforme.<\/span><\/p>\n

Pero si todas estas modificaciones no producen resultados visibles, existen por supuesto otras soluciones a las que puedes recurrir. Esto incluye la utilizaci\u00f3n de soportes de impresi\u00f3n para las partes en voladizo. Las estructuras de soporte tambi\u00e9n estabilizan los puentes mientras el extrusor se mueve sobre la zona en el aire. Si nos fijamos ahora en los diferentes ajustes, recomendamos que experimentes con los insertos de la m\u00e1quina<\/span>. Por ejemplo, con un relleno del 80%, los huecos resultantes ser\u00e1n mucho m\u00e1s peque\u00f1os y tambi\u00e9n lo ser\u00e1 el puente. Con un relleno de s\u00f3lo el 5%, estos huecos ser\u00e1n mayores, lo que podr\u00eda conllevar un mayor riesgo de puentes inestables.<\/span><\/p>\n

Si, a pesar de todos estos puntos sigues teniendo problemas de bridging, deber\u00edas considerar la opci\u00f3n de utilizar una boquilla m\u00e1s grande. Esto permitir\u00eda maximizar la superficie de apoyo, lo que es ideal para la formaci\u00f3n de puentes. As\u00ed, la capa de filamento posterior tendr\u00eda un desplazamiento y, por tanto, un \u00e1ngulo m\u00e1s plano que hace que las transiciones de puente sean m\u00e1s f\u00e1ciles de lograr. Este factor del \u00e1ngulo es realmente importante, ya que las impresoras 3D FDM suelen ser capaces de imprimir \u00e1ngulos de 45 grados. Sin embargo, m\u00e1s all\u00e1 de los 70 grados, dependiendo de la forma del puente y del filamento, se recomienda imprimir la pieza en varias partes.<\/span><\/p>\n

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El \u00e1ngulo del voladizo puede tener un efecto negativo en la impresi\u00f3n 3D. (Cr\u00e9ditos: Faultydata via Cults)<\/p><\/div>\n

Tras conocer algunos consejos y sugerencias para realizar puentes con \u00e9xito, cabe se\u00f1alar que la soluci\u00f3n correcta depender\u00e1 siempre del dise\u00f1o del modelo, del material y de la propia impresora 3D.<\/p>\n

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\u00bfQu\u00e9 piensas del efecto bridging en la impresi\u00f3n 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: Prusa Knowledge Base<\/em><\/div>\n<\/div>\n<\/form>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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