{"id":65276,"date":"2023-03-02T15:30:41","date_gmt":"2023-03-02T14:30:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=65276"},"modified":"2023-03-05T16:12:04","modified_gmt":"2023-03-05T15:12:04","slug":"aplicaciones-nucleares-de-la-impresion-3d-020320232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/aplicaciones-nucleares-de-la-impresion-3d-020320232\/","title":{"rendered":"Aplicaciones nucleares de la impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Uno de los sectores en el que la fabricaci\u00f3n aditiva ha tenido un papel cada vez m\u00e1s importante en los \u00faltimos a\u00f1os es el energ\u00e9tico. Ya hemos hablado de las numerosas aplicaciones de la impresi\u00f3n 3D en petr\u00f3leo y gas, pero \u00bfsab\u00edas que tambi\u00e9n se est\u00e1 utilizando para aplicaciones nucleares? El sector de las centrales nucleares ha ido ganando protagonismo en los \u00faltimos a\u00f1os con datos de la World Nuclear Association muestran que en 2019 fue la segunda mayor fuente de energ\u00eda baja en carbono del mundo con 438 reactores operativos repartidos en 33 pa\u00edses. Adem\u00e1s, en 2020, el total mundial de generaci\u00f3n de electricidad nuclear fue de 2,591 billones de kWh, es decir, el 10,1% de la seg\u00fan la Administraci\u00f3n de Informaci\u00f3n Energ\u00e9tica de EE.UU. (EIA). Dado este aumento de popularidad, tambi\u00e9n es l\u00f3gico que el sector est\u00e9 recurriendo a nuevas tecnolog\u00edas, como la fabricaci\u00f3n aditiva. Para entender mejor c\u00f3mo se est\u00e1 utilizando exactamente, echamos un vistazo m\u00e1s de cerca algunos de los principales usos de la impresi\u00f3n 3D en centrales nucleares, sin ning\u00fan orden en particular.<\/p>\n<h3>Un reactor impreso en 3D por el ORNL<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Uno de los actores m\u00e1s activos en el campo de la energ\u00eda nuclear y la impresi\u00f3n 3D es sin duda el Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL) de Estados Unidos. Sus equipos llevan varios a\u00f1os investigando sobre c\u00f3mo la fabricaci\u00f3n aditiva puede influir en la forma en que pensamos sobre la energ\u00eda nuclear. En mayo de 2020, por ejemplo, presentaron el primer prototipo del n\u00facleo de un reactor impreso en 3D de metal mediante una m\u00e1quina de tecnolog\u00eda DED. Este proyecto forma parte del \u00abTransformational Challenge Reactor Demonstration\u00bb (TCR), cuyo objetivo es imaginar sistemas energ\u00e9ticos m\u00e1s baratos y productivos, todo ello en muy poco tiempo. De hecho, este n\u00facleo de reactor se cre\u00f3 en s\u00f3lo tres meses, desde la fase de dise\u00f1o hasta el postproceso de impresi\u00f3n llev\u00f3 unas 40 horas de trabajo a temperaturas de hasta 1.400\u00b0C. Puedes ver la impresi\u00f3n 3D acelerada en el v\u00eddeo que aparece a continuaci\u00f3n:<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/oiOyvS-1OEM\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3>Ultra Safe y el uso de la fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ultra Safe Nuclear Corporation es una empresa nuclear estadounidense cuyo objetivo es desarrollar e integrar verticalmente soluciones nucleares seguras, limpias y comercialmente competitivas. En 2022 anunci\u00f3 su colaboraci\u00f3n con el Laboratorio Nacional de Oak Ridge para utilizar las capacidades de fabricaci\u00f3n aditiva de este \u00faltimo para hacer avanzar la energ\u00eda nuclear, mediante la fabricaci\u00f3n micro reactores modulares. La elecci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva permite al equipo superar las dificultades asociadas al trabajo con carburo de silicio, una cer\u00e1mica t\u00e9cnica. Ahorrar\u00e1n dinero y podr\u00e1n dise\u00f1ar geometr\u00edas m\u00e1s complejas que con los m\u00e9todos convencionales.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-2094498574\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_65279\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65279\" class=\"wp-image-65279 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/USNC.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/USNC.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/USNC-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/USNC-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65279\" class=\"wp-caption-text\"><em>Cr\u00e9ditos: USNC<\/em><\/p><\/div>\n<h3>Una empresa energ\u00e9tica checa optimiza su cadena de suministro con impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u010cEZ es una empresa de servicios p\u00fablicos y la mayor empresa p\u00fablica de Europa Central y Oriental. La divisi\u00f3n nuclear de la empresa, que trabaja con la empresa checa de energ\u00eda nuclear \u0160koda JS, ha recurrido a la fabricaci\u00f3n aditiva para optimizar su cadena de suministro y reducir el tiempo de inactividad. Solo este a\u00f1o han fabricado 4159 piezas de pl\u00e1stico y metal con esta tecnolog\u00eda. Despu\u00e9s de que la pandemia y la guerra de Ucrania agravaran la situaci\u00f3n geopol\u00edtica, causando importantes problemas en la cadena de suministro, la empresa recurri\u00f3 a la fabricaci\u00f3n aditiva. Con una impresora de gran tama\u00f1o, se pueden fabricar piezas met\u00e1licas de hasta 600 kg, lo que permite sustituir las piezas defectuosas en poco tiempo. Bohdan Zronek, miembro del consejo de administraci\u00f3n de \u010cEZ y de la Divisi\u00f3n de Energ\u00eda Nuclear, explic\u00f3 que las piezas geom\u00e9tricamente m\u00e1s sencillas se producen utilizando m\u00e9todos convencionales, mientras que la impresi\u00f3n 3D es especialmente adecuada para piezas complejas como una rueda dentada.<\/p>\n<div id=\"attachment_65281\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65281\" class=\"wp-image-65281 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/cezch-nuclear.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/cezch-nuclear.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/cezch-nuclear-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/cezch-nuclear-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65281\" class=\"wp-caption-text\"><em>Cr\u00e9ditos: Adem\u00e1s del pl\u00e1stico, la impresi\u00f3n 3D en metal fue el m\u00e9todo preferido de las empresas nucleares (Imagen: Markforged)<\/em><\/p><\/div>\n<h3>La central nuclear de Browns Ferry<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">En Estados Unidos hay actualmente 93 centrales nucleares en funcionamiento, seg\u00fan datos de la EIA. Una de ellas es la central nuclear Browns Ferry de la Tennessee Valley Authority, situada en Athens, Alabama, la segunda central nuclear m\u00e1s potente del pa\u00eds. Lo m\u00e1s interesante para nosotros es que es all\u00ed, en la Unidad 2 de la planta m\u00e1s concretamente, donde la TVA, Framatome y el programa Transformational Challenge Reactor, o TCR, financiado por la Oficina de Energ\u00eda Nuclear del DOE, con sede en el Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL) instalaron cuatro soportes de impresos en 3D para su uso en un reactor nuclear en 2021. El proyecto era interesante porque fue el primero de este tipo en el pa\u00eds y demostr\u00f3 que era posible desplegar componentes impresos en 3D cualificados en entornos altamente regulados, como los reactores nucleares. El sitio de seguridad, que son componentes cr\u00edticos para la seguridad, se fabricaron utilizando y TruForm 316 (Fe-271), una aleaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico compuesta de hierro, n\u00edquel, cromo y molibdeno. Se opt\u00f3 por la impresi\u00f3n 3D para facilitar la geometr\u00eda no sim\u00e9trica de los cierres.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8A1RM5wF_O4\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>La primera pieza impresa en 3D y operativa en una central nuclear<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La primera pieza impresa en 3D y operativa en una central nuclear dise\u00f1ada y fabricada con tecnolog\u00edas aditivas por Siemens. Se trata de un impulsor met\u00e1lico de 108 mm de di\u00e1metro de una bomba contra incendios en la central nuclear de Kr\u0161ko en Eslovenia, dise\u00f1ada y fabricada aditivamente por Siemens. El uso de la fabricaci\u00f3n aditiva era esencial, ya que el impulsor original hab\u00eda estado en funcionamiento desde la puesta en marcha de la central en 1981 y su fabricante original ya no exist\u00eda. Por ello, el equipo de Siemens en Eslovenia realiz\u00f3 ingenier\u00eda inversa y cre\u00f3 un \u00abgemelo digital\u00bb de la pieza para utilizar la fabricaci\u00f3n aditiva de metales y conseguir recrear la pieza. El proyecto supuso un importante paso adelante para el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva, ya que por primera vez una pieza impresa en 3D demostraba un funcionamiento seguro y super\u00f3 todas las pruebas requeridas para la energ\u00eda nuclear, una de las industrias m\u00e1s complejas y exigentes.<\/p>\n<div id=\"attachment_65284\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65284\" class=\"wp-image-65284 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/siemens-2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/siemens-2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/siemens-2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/siemens-2-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65284\" class=\"wp-caption-text\"><em>Cr\u00e9ditos: Siemens <\/em><\/p><\/div>\n<h3><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">El proyecto de la Universidad de Dakota del Norte <\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">Un grupo de investigadores de la Universidad de Dakota del Norte ha creado un proyecto <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">para desarrollar reactores nucleares impresos en 3D con acero reforzado. Para fabricar <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">estos componentes Roy Sougata (profesor de ingenier\u00eda mec\u00e1nica) y su equipo han utilizado acero austen\u00edtico<\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">. Esta aleaci\u00f3n met\u00e1lica est\u00e1 reforzada con nitr\u00f3geno y ser\u00e1 la <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">materia prima principal en el proceso de construcci\u00f3n. Por el momento, no se ha facilitado <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">informaci\u00f3n sobre la impresora 3D utilizada y la idea principal es ver si estos componentes <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">impresos en 3D son m\u00e1s eficientes que los dise\u00f1ados de forma tradicional. El dise\u00f1o de las <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">piezas se llevar\u00e1 a cabo en la Universidad de Dakota del Norte mientras que los an\u00e1lisis <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">posteriores se realizar\u00e1n en el Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL). Adem\u00e1s, las <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">pruebas de los componentes se centrar\u00e1n en sus propiedades tribol\u00f3gicas (la ciencia del <\/span><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">desgaste, la fricci\u00f3n y la lubricaci\u00f3n) a altas temperaturas.\u00a0<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_65286\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65286\" class=\"size-full wp-image-65286\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dr-K.-Natesan.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dr-K.-Natesan.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dr-K.-Natesan-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dr-K.-Natesan-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65286\" class=\"wp-caption-text\"><em><span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">Se utilizar\u00e1 acero austen\u00edtico como material principal. <\/span>Cr\u00e9ditos de la foto: Dr. K. Natesan<\/em><\/p><\/div>\n<h3>Westinghouse Electric Company y el uso de la impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La impresi\u00f3n 3D desempe\u00f1a un papel importante en la fabricaci\u00f3n. En 2020, Westinghouse instal\u00f3 un dispositivo de taponado de dedales en uno de sus reactores nucleares, fabricado mediante impresi\u00f3n 3D. En aquel momento fue una aut\u00e9ntica primicia en la industria. Continu\u00f3 con el enfoque de fabricaci\u00f3n aditiva y dos a\u00f1os m\u00e1s tarde volvi\u00f3 a abrir nuevos caminos, con la instalaci\u00f3n de un filtro de residuos impreso en 3D, el StrongHold AM, en dos unidades de reactores de agua en ebullici\u00f3n (BWR) en Finlandia y Suecia respectivamente. Estos filtros ofrecen caracter\u00edsticas de captura mejoradas y representan un paso adelante para la empresa en la adopci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n<div id=\"attachment_65288\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65288\" class=\"wp-image-65288 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Westinghouse-.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Westinghouse-.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Westinghouse--600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Westinghouse--160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65288\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: Westinghouse<\/p><\/div>\n<h3>Framatome y el componente de montaje impreso en 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La multinacional francesa Framatome ha anunciado que ha desarrollado un componente de montaje de combustible de acero inoxidable impreso en 3D. Este producto se fabric\u00f3 en una central nuclear de Forsmark, Suecia, m\u00e1s concretamente en la empresa Vattenfall. La pieza est\u00e1 formada por una rejilla superior para sujetar las barras de combustible y tubos met\u00e1licos con pastillas cil\u00edndricas de di\u00f3xido de uranio apiladas encima. El objetivo de su creaci\u00f3n fue evitar que los residuos voluminosos entraran en el elemento combustible. Para producirlo se utiliz\u00f3 tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D l\u00e1ser, pero Framatome no mencion\u00f3 cu\u00e1l en concreto.<\/p>\n<div id=\"attachment_65289\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65289\" class=\"wp-image-65289 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Framatome.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Framatome.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Framatome-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Framatome-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65289\" class=\"wp-caption-text\"><em>Cr\u00e9ditos: Farmatone<\/em><\/p><\/div>\n<h3>Microrreactor impreso en 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La Universidad de Purdue, en Purdue, Indiana (EE.UU.), ha recibido del Departamento de Energ\u00eda de EE.UU. una subenci\u00f3n para participar en la creaci\u00f3n de un microreactor impreso en 3D, durante el Transformational Challenge Reactor. La misi\u00f3n del equipo de Purdue ser\u00e1 desarrollar una tecnolog\u00eda de inteligencia artificial que garantizar\u00e1 la calidad de los componentes de reactores nucleares fabricados aditivamente. La combinaci\u00f3n de t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n aditiva e inteligencia artificial permite un proceso de cualificaci\u00f3n de componentes nucleares m\u00e1s rico en datos y m\u00e1s rentable y econ\u00f3mico. En concreto, la soluci\u00f3n de la Universidad de Purdue aplicar\u00e1 aprendizaje por refuerzo, un tipo de inteligencia artificial que utiliza estrategias avanzadas de aprendizaje autom\u00e1tico afinar la selecci\u00f3n de los par\u00e1metros \u00f3ptimos del proceso de fabricaci\u00f3n aditiva, como la velocidad de impresi\u00f3n y la temperatura de fusi\u00f3n, para entrenar modelos de inteligencia artificial y guiar el proceso de toma de decisiones haci\u00e9ndolo m\u00e1s eficiente y r\u00e1pido.<\/p>\n<div id=\"attachment_65291\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65291\" class=\"size-full wp-image-65291\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/purdue.jpeg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/purdue.jpeg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/purdue-600x343.jpeg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/purdue-160x91.jpeg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65291\" class=\"wp-caption-text\"><em>Componentes impresos en 3D del reactor nuclear. (Cr\u00e9dito de la imagen: ORNL)<\/em><\/p><\/div>\n<h3>Tecnolog\u00edas BWX y reactores nucleares<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">BWX Technologies y el Laboratorio Nacional de Oak Ridge (ORNL) trabajan\u00a0en una tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n met\u00e1lica en 3D para la fabricaci\u00f3n de componentes nucleares. Con el objetivo de alimentar un reactor nuclear, los dos socios pretenden fabricar piezas a partir de aleaciones de alta temperatura basadas en n\u00edquel y metales refractarios. BWX Technologies habr\u00eda utilizado un sistema de fusi\u00f3n por haz de electrones para imprimir las piezas en 3D. Seg\u00fan la empresa, la elecci\u00f3n de estos materiales permiti\u00f3 a los investigadores aumentar la resistencia de los componentes a temperaturas de hasta 1.482\u00b0C, y lograr una eficiencia global de la planta de alrededor del 50%. La fabricaci\u00f3n aditiva tambi\u00e9n permite reducir los costes, sobre todo en t\u00e9rminos de mantenimiento y reparaci\u00f3n de piezas, pero tambi\u00e9n acelerar la fase de creaci\u00f3n de prototipos de componentes.<\/p>\n<div id=\"attachment_65290\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65290\" class=\"size-full wp-image-65290\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/BWX-Technologies.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/BWX-Technologies.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/BWX-Technologies-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/BWX-Technologies-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-65290\" class=\"wp-caption-text\"><em>Cr\u00e9ditos: BWX Technologies<\/em><\/p><\/div>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 opinas sobre la aplicaciones nucleares de la impresi\u00f3n 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\"><span class=\"s1\">Facebook<\/span><\/a>, <a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_ES\"><span class=\"s1\">Twitter<\/span><\/a>, <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCo9ZtHB24te-z7AMWTL92MA\/featured\"><span class=\"s1\">Youtube<\/span><\/a> y <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/feed\/\"><span class=\"s1\">RSS<\/span><\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\"><span class=\"s1\">Newsletter semanal<\/span><\/a>.<\/p>\n<p><em>*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: Nicolas HIPPERT en Unsplash.<\/em><\/p>\n<div class=\"dnati-under_article\" id=\"dnati-551524253\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/8516968\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR_3DN PROMO_ES\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES.png 850w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-600x106.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-768x136.png 768w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-160x28.png 160w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Uno de los sectores en el que la fabricaci\u00f3n aditiva ha tenido un papel cada vez m\u00e1s importante en los \u00faltimos a\u00f1os es el energ\u00e9tico. Ya hemos hablado de las numerosas aplicaciones de la impresi\u00f3n 3D en petr\u00f3leo y gas,&hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":6098,"featured_media":65293,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,279],"tags":[],"class_list":["post-65276","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-rankings-3d"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/65276","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6098"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=65276"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/65276\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":65317,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/65276\/revisions\/65317"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/65293"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=65276"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=65276"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=65276"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}