{"id":64777,"date":"2023-02-14T00:02:57","date_gmt":"2023-02-13T23:02:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=64777"},"modified":"2023-03-07T11:31:05","modified_gmt":"2023-03-07T10:31:05","slug":"working3d-ingeniera-de-id-140220232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/working3d-ingeniera-de-id-140220232\/","title":{"rendered":"#Working3D: seis preguntas para una ingeniera de I+D"},"content":{"rendered":"

Con el auge de la fabricaci\u00f3n aditiva industrial, muchas empresas buscan contratar perfiles especializados en estas nuevas tecnolog\u00edas. As\u00ed lo hemos ido viendo en nuestro portal de empleo<\/a>, donde el a\u00f1o pasado se publicaron m\u00e1s de 900 ofertas de trabajo relacionadas con el sector 3D. Para seguir indagando en el mundo laboral, os traemos una nueva entrega del llamado #Working3D. Como sabr\u00e1s, a trav\u00e9s de esta serie de art\u00edculos pretendemos dar a conocer los diferentes puestos de trabajo que hay en la fabricaci\u00f3n aditiva. De esta manera, quiz\u00e1 sea tu oportunidad para adentrarte en este mundo laboral. Tras conocer la funci\u00f3n de Emilien Goetz<\/a> en Siemens y Lorenzo Mastria<\/a> en Roboze, hoy nos hemos adentrado en uno de los campos m\u00e1s esperados. Entrevistamos a Maria Montero, ingeniera de I+D en el Royal Netherlands Aerospace Centre (NLR).<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte?<\/h3>\n
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Maria Montero Sistiaga<\/p><\/div>\n

Me llamo Mar\u00eda Montero Sistiaga y desde 2020 soy ingeniera de I+D en el Royal Netherlands Aerospace Centre (NLR), en Pa\u00edses Bajos. Mi formaci\u00f3n es en ingenier\u00eda de materiales y soy doctora en Ingenier\u00eda de Materiales por la Universidad de Lovaina (KU Leuven). En el NLR, me centro en llevar las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva a un nivel superior. Trabajo principalmente con tecnolog\u00edas de metal, como la fusi\u00f3n l\u00e1ser por lecho de polvo<\/a> (LPBF) y la deposici\u00f3n de energ\u00eda directa<\/a> (DED).<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfEn qu\u00e9 momento descubriste la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n

Durante mi licenciatura, en 2011, tuve la oportunidad de ir de Erasmus a KU Leuven (B\u00e9lgica) para realizar mi tesis. All\u00ed trabaj\u00e9 durante un a\u00f1o con 3D Systems (antes Layerwise) y KU Leuven en la optimizaci\u00f3n del proceso de tantalio y tungsteno. Esta fue mi primera experiencia con la fabricaci\u00f3n aditiva, y desde entonces no he abandonado este mundo. Fue muy enriquecedor formar parte de un grupo tan pionero en impresi\u00f3n 3D, el grupo de los profesores Kruth y Van Humbeeck en la KU Leuven. Tras mi licenciatura, decid\u00ed quedarme en Lovaina para cursar el m\u00e1ster y el doctorado, donde pude seguir desarrollando mis habilidades en el dise\u00f1o de aleaciones, la optimizaci\u00f3n de procesos, la caracterizaci\u00f3n mec\u00e1nica, la producci\u00f3n de polvo y la investigaci\u00f3n de microestructuras para LPBF.<\/span><\/p>

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Tras unos fruct\u00edferos a\u00f1os en Lovaina, tuve la oportunidad de empezar como ingeniera de I+D en el NLR, donde sigo aprendiendo gracias al equipo multidisciplinar de impresi\u00f3n 3D que tenemos. El NLR es un centro de investigaci\u00f3n aplicada en el que intentamos tender puentes para transformar conceptos potenciales (procedentes de la investigaci\u00f3n b\u00e1sica) en soluciones pr\u00e1cticas con las que la industria pueda seguir trabajando.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1l es tu funci\u00f3n actual en NLR? \u00bfC\u00f3mo es tu d\u00eda a d\u00eda?<\/h3>\n

En NLR soy ingeniera de I+D y participo en varios proyectos relacionados con la fabricaci\u00f3n aditiva. Trabajo con tres tecnolog\u00edas principales de impresi\u00f3n 3D de metal: LPBF, DED y fabricaci\u00f3n con filamento fundido de metal (FFF o tambi\u00e9n conocida como FDM). Como ingeniera de I+D, trabajo tanto en el aspecto t\u00e9cnico como en la gesti\u00f3n de proyectos, lo que hace que cada d\u00eda sea diferente. Mi jornada consiste en asistir a varias reuniones para seguir la marcha del proyecto o discutir los resultados, as\u00ed como pasar por los laboratorios para seguir las actividades realizadas en las impresoras o las instalaciones de pruebas.<\/span><\/p>\n

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La costilla de flaper\u00f3n impresa en 3D mediante tecnolog\u00eda DED. (<\/span>Cr\u00e9ditos: Royal NLR)<\/p><\/div>\n

En I+D no buscamos el trabajo repetitivo. Cada proyecto es \u00fanico, por lo que cada vez surgen nuevos retos de los que aprendemos. En esos casos, nos reunimos con el grupo de trabajo y debatimos las posibles soluciones. La ventaja de trabajar en NLR es que podemos cubrir internamente casi todos los pasos de la cadena de fabricaci\u00f3n aditiva gracias a las diversas instalaciones y al equipo del que disponemos.<\/span><\/p>\n

Un ejemplo de proyecto reciente fue la producci\u00f3n de una costilla de flaper\u00f3n para un avi\u00f3n de nueva generaci\u00f3n mediante tecnolog\u00eda DED de titanio. Era la primera vez que fabric\u00e1bamos una pieza tan grande y compleja con titanio. Por lo tanto, desarrollamos un m\u00e9todo de producci\u00f3n para fabricar la costilla con la m\u00e1xima calidad y precisi\u00f3n, minimizando las desviaciones. Para ello, se optimizaron varias caracter\u00edsticas cr\u00edticas del dise\u00f1o antes de producir la pieza final. Este proyecto supuso un gran reto debido al tama\u00f1o del componente y a la acumulaci\u00f3n de tensiones residuales del titanio. Sin embargo, fue una gran oportunidad para conocer las limitaciones del m\u00e9todo DED y una forma de pensar diferente.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 conocimiento y experiencia se requiere en tu trabajo?<\/h3>\n

La ventaja de la fabricaci\u00f3n aditiva es su versatilidad. Hay diferentes disciplinas que desempe\u00f1an un papel a la hora de trabajar con impresi\u00f3n 3D y, por lo tanto, en las que se puede centrar el I+D: an\u00e1lisis de datos, digitalizaci\u00f3n, simulaci\u00f3n y modelado, mec\u00e1nica, ciencia de los materiales, estad\u00edstica qu\u00edmica, construcci\u00f3n de m\u00e1quinas, etc. Como tal, para mi puesto actual tambi\u00e9n se requiere una combinaci\u00f3n de cualificaciones. Por un lado, el conocimiento de herramientas de modelado 3D es muy \u00fatil. Por otro, es importante tener experiencia en la relaci\u00f3n entre el proceso, las caracter\u00edsticas del material y el rendimiento final de la pieza. As\u00ed, recomendar\u00eda una escuela de ingenier\u00eda, ya sea mec\u00e1nica o de materiales.<\/span><\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Royal NLR<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son los mayores retos que puedes encontrar?<\/h3>\n

El principal reto que encontramos es generar confianza en la tecnolog\u00eda. Adem\u00e1s de los grandes esfuerzos que est\u00e1 haciendo la comunidad para aumentar los conocimientos y madurar las tecnolog\u00edas, a\u00fan quedan pasos por dar hacia la certificaci\u00f3n y la cualificaci\u00f3n. Por supuesto, este proceso depende mucho del sector. En el caso del sector aeroespacial<\/a>, la certificaci\u00f3n es a\u00fan m\u00e1s importante. Actualmente, el enfoque de cualificaci\u00f3n se basa en piezas, lo que supone un dise\u00f1o, una configuraci\u00f3n de plataforma, un conjunto de par\u00e1metros, un lote de polvo y una m\u00e1quina fijos. Si hay que hacer un peque\u00f1o cambio, por ejemplo en el dise\u00f1o, hay que repetir todo el proceso de cualificaci\u00f3n. Esto lleva mucho tiempo y requiere un conocimiento profundo de la relaci\u00f3n proceso-material-dise\u00f1o. En NLR trabajamos actualmente en nuevos enfoques virtuales de cualificaci\u00f3n y certificaci\u00f3n para la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 consejo dar\u00edas a alguien que quiera trabajar en I+D?<\/h3>\n

Creo que lo m\u00e1s importante es estar dispuesto a un trabajo diferente, a aprender y estar abierto a retos constantes. La fabricaci\u00f3n aditiva evoluciona muy r\u00e1pido y hay muchos retos que superar. As\u00ed que si te gusta buscar soluciones y hacer las cosas mejor y m\u00e1s eficientes, hay muchas oportunidades en el mundo de la impresi\u00f3n 3D. Adem\u00e1s, las tecnolog\u00edas abarcan varias disciplinas de la ingenier\u00eda, lo que las convierte en un campo apasionante para muchos ingenieros.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la entrevista realizada a una ingeniera de I+D en el campo de la fabricaci\u00f3n aditiva? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

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