{"id":64644,"date":"2023-02-09T00:02:21","date_gmt":"2023-02-08T23:02:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=64644"},"modified":"2023-02-09T09:33:48","modified_gmt":"2023-02-09T08:33:48","slug":"lab-3dnatives-impresora-s7-ultimaker-090220232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/lab-3dnatives-impresora-s7-ultimaker-090220232\/","title":{"rendered":"Lab 3Dnatives: Test de la impresora 3D S7, de UltiMaker"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En 2010, como parte del movimiento Reprap, un equipo de entusiastas holandeses decidi\u00f3 construir su propia impresora FDM, la Elserbot, en un Fablab. Un a\u00f1o despu\u00e9s, en 2011, este mismo equipo fund\u00f3 la empresa Ultimaker y lanz\u00f3 la impresora FDM Ultimaker Protobox\/Original.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fundada en 2010 por Martijn Elserman, Erik de Bruijn y Siert Wijnia, Ultimaker es uno de los pioneros de la impresi\u00f3n 3D FDM de escritorio. A lo largo de los a\u00f1os, la empresa ha seguido ampliando su gama de m\u00e1quinas y ha desarrollado el <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/cura-laminador-para-impresion-3d-250320202\/\">software Cura<\/a>, uno de los slicers m\u00e1s conocidos y populares hasta la fecha. Al mismo tiempo, la empresa cre\u00f3 la consola de gesti\u00f3n (ex Cura Connect) y Digital Factory, interfaces de control remoto.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">UltiMaker ha experimentado recientemente una importante evoluci\u00f3n al fusionarse con su competidor Makerbot. De esta fusi\u00f3n naci\u00f3 la nueva marca UltiMaker, cuyo primer producto comercializado fue la impresora 3D S7, lanzada el pasado mes de enero. Aunque es la primera impresora resultante de la fusi\u00f3n de las dos empresas, la UltiMaker S7 sigue los pasos de la serie S, que ha demostrado su val\u00eda con los modelos S3 y S5. Esta nueva m\u00e1quina ha salido al mercado tras un a\u00f1o de I+D como una versi\u00f3n mejorada del S5, subsanando todas sus carencias. Adem\u00e1s, promete mejorar la accesibilidad y la facilidad de uso de la impresi\u00f3n 3D FDM.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-1421855514\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-17.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Unos d\u00edas antes de su lanzamiento, tuvimos la oportunidad de poner a prueba esta nueva m\u00e1quina en el Lab de 3Dnatives. Echa un vistazo al test realizado y descubre todas las caracter\u00edsticas y prestaciones de la UltiMaker S7.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/1fo45FKIOKc\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">1. Desembalaje de la UltiMaker S7<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Comenzamos nuestro test desembalando la S7, que viene totalmente premontada a excepci\u00f3n del alimentador de filamento. Una vez la sacamos de su caja y quitamos las tapas de transporte, la colocamos sobre una mesa. A primera vista, la S7 se parece mucho a la S5, aunque un poco m\u00e1s alta. De hecho, reutiliza muchos de los componentes encontrados en la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/test-ultimaker-pro-bundle-210120212\/\">Ultimaker S5<\/a>. Las dos impresoras comparten el mismo sistema de movimiento cartesiano y de n\u00facleo de impresi\u00f3n, la misma calidad de fabricaci\u00f3n y, lo que es m\u00e1s importante, el mismo volumen de impresi\u00f3n de 330 x 240 x 300 mm.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75295\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75295\" class=\"wp-image-75295 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Imprimante-et-accessoires.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75295\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La UltiMaker S7 utiliza los mismos elementos que las impresoras FDM S3 y S5 comercializadas por la marca.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Al abrir la puerta de la impresora, encontramos una caja con los distintos accesorios que se incluyen con la m\u00e1quina. En ella, UltiMaker proporciona 3 n\u00facleos de impresi\u00f3n (2 AA y 1 BB), un carrete de filamento conectado para dos bobinas (equipado con un lector RFID\/NFC para reconocer las bobinas cargadas), un destornillador, un cable RJ45\/Ethernet, una llave USB en blanco, grasa y lubricante. Adem\u00e1s de los accesorios de mantenimiento suministrados, hubi\u00e9ramos agradecido algunas herramientas adicionales, como un par de alicates de corte, de punta fina y un par de pinzas. En la impresora 3D tambi\u00e9n encontramos la placa de impresi\u00f3n y dos bobinas de filamento.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75289\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75289\" class=\"wp-image-75289 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Accessoires.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75289\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">Los accesorios suministrados con la m\u00e1quina.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque visualmente es muy similar al S5, si observamos m\u00e1s de cerca la S7 encontramos algunas diferencias notables:<\/span><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En primer lugar, la S7 tiene una c\u00e1mara de impresi\u00f3n totalmente cerrada y equipada con un sistema de gesti\u00f3n del aire (llamado Air Manager) para un mejor control de la temperatura y filtraci\u00f3n del aire. En concreto, un term\u00f3metro controla la temperatura de la c\u00e1mara de impresi\u00f3n y ajusta la velocidad del extractor para regular la temperatura.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En segundo lugar, UltiMaker ha equipado la S7 con una nueva bandeja de impresi\u00f3n de acero magn\u00e9tico flexible con revestimiento de PEI. Esta placa reversible sustituye a la de vidrio utilizada en otras impresoras 3D de UltiMaker. La empresa justifica este cambio por su preocupaci\u00f3n por la fiabilidad. Bas\u00e1ndose en los comentarios de los clientes, UltiMaker ha llegado a la conclusi\u00f3n de que aproximadamente una de cada seis impresiones fallidas se debe a una mala adhesi\u00f3n de la primera capa. As\u00ed, con su nueva bandeja texturizada recubierta de PEI, UltiMaker promete una reducci\u00f3n del 50% de los <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/problemas-de-impresion-3d-221020202\/\">problemas de impresi\u00f3n<\/a> asociados a una mala adherencia de la primera capa.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En tercer lugar, un sensor de inducci\u00f3n para garantizar la detecci\u00f3n y, por tanto, una mejor nivelaci\u00f3n. La S3 y S5 est\u00e1n equipadas con sensores capacitivos para la detecci\u00f3n. Pero UltiMaker se dio cuenta de que este sensor pod\u00eda desestabilizarse a veces por interferencias electromagn\u00e9ticas. La S7 utiliza sensores inductivos, que son menos sensibles al ruido y a las interferencias electromagn\u00e9ticas para garantizar una mejor adquisici\u00f3n de datos.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En cuarto lugar, la impresora est\u00e1 equipada con sensores y clavijas de alineaci\u00f3n para evitar al m\u00e1ximo los errores de manipulaci\u00f3n. La S7 comprueba que la bandeja est\u00e9 instalada y que la cubierta frontal est\u00e9 cerrada antes de iniciar un trabajo de impresi\u00f3n. Adem\u00e1s, los orificios de las cuatro esquinas de la placa se alinean con peque\u00f1os pernos met\u00e1licos para garantizar que est\u00e9 correctamente alineada.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En quinto lugar, el \u00e1ngulo de visi\u00f3n m\u00e1s amplio de la c\u00e1mara y su mayor resoluci\u00f3n permiten una mejor visibilidad de las impresiones para el control remoto.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En sexto lugar, la parte frontal de la S7 tiene una \u00fanica puerta de cristal en lugar de la doble puerta batiente de la S5.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">En s\u00e9ptimo y \u00faltimo lugar, la S7 incluye conectividad Wi-Fi de 5 GHz (adem\u00e1s de la de 2,4 GHz ya presente en las S3 y S5).<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_75298\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75298\" class=\"wp-image-75298 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/PLateau-dimpression-ecran.jpg\" alt=\"imprimante 3D ultimaker s7\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75298\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La S7 est\u00e1 equipada con imanes para fijar la placa magn\u00e9tica flexible durante la impresi\u00f3n.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aparte de estas 7 notables diferencias, la UltiMaker S7 se une a las S3 y S5 para reforzar la l\u00ednea S del fabricante. Se trata de una familia de impresoras 3D FDM cartesianas que cuenta con un extrusor doble y cabezales de impresi\u00f3n intercambiables patentados denominados \u201cprint cores\u201d. Otra caracter\u00edstica especial de la serie S es que todas las impresoras tienen:<\/span><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Una pantalla t\u00e1ctil a color de 4,6&#8243;.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un sistema de movimiento que utiliza barras de acero y rodamientos de bolas, 3 motores paso a paso Nema 17, poleas y correas.<\/span><\/li>\n<li aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Un chasis fabricado con chapas de aluminio mecanizadas y paneles acr\u00edlicos, con algunos componentes de pl\u00e1stico inyectado.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_75302\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75302\" class=\"size-full wp-image-75302\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Printcores.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75302\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">Las impresoras 3D de la l\u00ednea S utilizan cabezales de impresi\u00f3n intercambiables.<\/span><\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">2. Instalaci\u00f3n de la impresora 3D UltiMaker S7<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La UltiMaker S7 est\u00e1 casi lista para usar nada m\u00e1s sacarla de la caja. Solo se debe instalar la bandeja de impresi\u00f3n magn\u00e9tica, el segundo n\u00facleo de impresi\u00f3n, el soporte de filamento y cargar el material para empezar a imprimir.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Al inspeccionar nuestra S7 nos dimos cuenta de que la impresora que est\u00e1bamos probando no estaba suficientemente lubricada y las varillas de acero del eje Y estaban un poco sueltas. Por lo tanto, decidimos corregirlo antes de continuar el test y evitar posibles problemas de impresi\u00f3n. Estos problemas tambi\u00e9n podr\u00edan producirse en las impresoras 3D S3 y S5 durante el transporte, pero son f\u00e1ciles de rectificar.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75297\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75297\" class=\"size-full wp-image-75297\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/motion-system.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75297\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">El cabezal de impresi\u00f3n de la S7 se desplaza por varillas de acero.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Como habr\u00e1s observado, a\u00fan no hemos mencionado la nivelaci\u00f3n manual de la bandeja de impresi\u00f3n. Esto se debe a que se elimina del proceso de instalaci\u00f3n mediante la calibraci\u00f3n de f\u00e1brica realizada por UltiMaker durante el montaje. As\u00ed, la placa nunca tendr\u00e1 que nivelarse manualmente y el sensor de inducci\u00f3n garantizar\u00e1 que la impresi\u00f3n est\u00e9 perfectamente paralela a la bandeja.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Al igual que la S5, la S7 ser\u00e1 compatible con el kit de expansi\u00f3n de metal lanzado por el fabricante hace unos meses. Con este kit, los usuarios pueden imprimir piezas met\u00e1licas \u201ccrudas\u201d que luego son sinterizadas por un servicio asociado para formar una pieza <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-impresion-3d-metal\/\">impresa en 3D de metal<\/a>. Aunque no pudimos probar este kit durante el test, tuvimos en nuestras manos piezas met\u00e1licas y pudimos comprobar el rendimiento de las impresoras UltiMaker S en la impresi\u00f3n con estos filamentos.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sobre esto, el fabricante a\u00f1ade: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cUltiMaker trabaj\u00f3 intensamente con su socio, BASF Forward AM, para llevar la mejor experiencia de impresi\u00f3n con metal a las soluciones de escritorio. El desarrollo se complet\u00f3 en la Ultimaker S5 y estamos orgullosos de la excelente experiencia de usuario, fiabilidad y calidad del resultado. Seguimos en proceso de desarrollo y validaci\u00f3n del kit de expansi\u00f3n de metal para la S7 con el fin de ofrecer la misma experiencia a los usuarios\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75301\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75301\" class=\"size-full wp-image-75301\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Print-Metal.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-75301\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">El kit permite imprimir piezas que pueden ser sinterizadas por una red de colaboradores.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque las caracter\u00edsticas de la S7 la acercan a la S5 equipada con el Pro Bundle (gracias al gestor de aire integrado), hay que a\u00f1adir la estaci\u00f3n de material para aprovechar al m\u00e1ximo una oferta similar y beneficiarse del almacenamiento de filamento en condiciones ideales, as\u00ed como del cambio autom\u00e1tico de filamento.<\/span><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3. El software Cura y la interfaz Digital Factory<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Como hemos mencionado, la S7 comparte grandes similitudes con el resto de la l\u00ednea S en t\u00e9rminos de componentes y fabricaci\u00f3n. Adem\u00e1s, estas similitudes se refuerzan en t\u00e9rminos del software utilizado. Las tres impresoras usan el mismo software de corte de c\u00f3digo abierto desarrollado internamente, Cura, y pueden controlarse de forma remota, local o externa, mediante la interfaz web Digital Factory de UltiMaker.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque las impresoras utilizan la misma versi\u00f3n de Cura, el slicer ha cambiado significativamente desde que se lanz\u00f3 la S5 en 2018. Desde entonces, UltiMaker ha a\u00f1adido a Cura m\u00e1s de 280 materiales de terceros, adem\u00e1s de su gama de 12 materiales propios. Adem\u00e1s de diversificar la cartera de materiales disponibles, Cura se actualiza peri\u00f3dicamente para mejorar la velocidad de impresi\u00f3n, el tiempo de preimpresi\u00f3n (optimizando la secuencia de calentamiento y sondeo), la fiabilidad o los perfiles de impresi\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cura es claramente el slicer m\u00e1s popular del mercado. Es de c\u00f3digo abierto, compatible con una amplia gama de m\u00e1quinas e incluye todas las funciones b\u00e1sicas, as\u00ed como otras m\u00e1s avanzadas, como soportes de \u00e1rbol y rellenos \u201crel\u00e1mpago\u201d. El fabricante a\u00f1ade:<\/span><\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u201cEl mayor valor de la S7 reside en el ecosistema del que forma parte, con software y materiales, desarrollado por UltiMaker y sus socios. El m\u00e1s conocido de estos productos es UltiMaker Cura. Con millones de usuarios cada mes, este slicer es desarrollado activamente por UltiMaker con la ayuda de la comunidad de impresi\u00f3n 3D, lanzando varias actualizaciones gratuitas cada a\u00f1o. \u00c9stas no s\u00f3lo a\u00f1aden nuevas funciones, sino tambi\u00e9n compatibilidad con una amplia gama de perfiles de impresora. Por ejemplo, Cura 5.3 admite 540 impresoras 3D, 76 m\u00e1s que en la versi\u00f3n 5.2.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Adem\u00e1s, todo el ecosistema UltiMaker S7 cumple todas las certificaciones reconocidas a nivel mundial que pueden interesar a los responsables de la toma de decisiones en materia de impresi\u00f3n 3D. Esto incluye las normas ISO 9001 y 14001 para la gesti\u00f3n de la calidad y la gesti\u00f3n medioambiental, respectivamente. Adem\u00e1s, la certificaci\u00f3n ISO \/ IEC 27001 para la seguridad de los datos &#8211; una ventaja real para los departamentos de TI que buscan adoptar nuevas tecnolog\u00edas\u201d.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Algo a destacar de la Digital Factory es que las impresoras 3D de UltiMaker se pueden controlar a distancia para uso personal o en colaboraci\u00f3n con un equipo de usuarios. Adem\u00e1s del control remoto, tambi\u00e9n asesora al usuario sobre el mantenimiento de la m\u00e1quina para garantizar su buen funcionamiento a lo largo del tiempo.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75307\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75307\" class=\"wp-image-75307\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Capture-decran-2023-01-25-105846.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"416\" \/><p id=\"caption-attachment-75307\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cura se actualiz\u00f3 el d\u00eda del lanzamiento del S7 para incluir los perfiles de impresi\u00f3n.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para esta nueva m\u00e1quina, el d\u00eda del lanzamiento se public\u00f3 una nueva actualizaci\u00f3n de Cura, la 5.2.2, que inclu\u00eda los perfiles de la S7. Adem\u00e1s de las actualizaciones del slicer, UltiMaker garantiza la longevidad de sus m\u00e1quinas mediante actualizaciones peri\u00f3dicas del firmware. Cuando arrancamos por primera vez nuestra S7, se nos pidi\u00f3 que lo actualiz\u00e1ramos con el firmware m\u00e1s reciente. Aunque el firmware de la S7 todav\u00eda ten\u00eda algunos fallos y ralentizaciones en el momento de nuestra prueba, nos dimos cuenta de que UltiMaker se ocupaba de solucionarlos mediante actualizaciones peri\u00f3dicas.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_75308\" style=\"width: 660px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-75308\" class=\"wp-image-75308\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Screenshot-2023-01-25-at-21-43-48-Printers-Ultimaker-Digital-Factory.png\" alt=\"\" width=\"650\" height=\"487\" \/><p id=\"caption-attachment-75308\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La nueva c\u00e1mara integrada permite controlar las impresiones a distancia.<\/span><\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">4. Primeras impresiones<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Despu\u00e9s de que nuestro primer archivo fuera importado y laminado en Cura, comenzamos nuestra impresi\u00f3n, a trav\u00e9s de la memoria USB suministrada, con la bobina PLA Tough que viene con la S7. Una vez finalizada la impresi\u00f3n, descubrimos que nuestros distintos modelos se hab\u00edan salido de la bandeja y la impresi\u00f3n hab\u00eda fallado. Como esta primera prueba se realiz\u00f3 antes del lanzamiento oficial del S7, a\u00fan dispon\u00edamos de una versi\u00f3n anterior a la actualizaci\u00f3n que incorporaba los perfiles del S7, por lo que laminamos el archivo con los perfiles por defecto de la S5.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Una vez disponible la nueva versi\u00f3n de Cura, decidimos repetir la prueba con los perfiles desarrollados espec\u00edficamente para la S7 y limpiamos la bandeja con alcohol isoprop\u00edlico para intentarlo de nuevo. Esta vez la impresi\u00f3n fue como se esperaba y los modelos se reprodujeron fielmente con tolerancias validadas de hasta 0,2 mm. El modelo muestra algo de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/stringing-impresion-3d-231120222\/\">encordado o stringing<\/a>, un fen\u00f3meno que podr\u00eda evitarse afinando las retracciones del extrusor.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Durante las pruebas, tuvimos la oportunidad de probar una variedad de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/plasticos-impresion-3d-22072015\/\">materiales<\/a> que demuestran las capacidades de esta nueva impresora 3D FDM. El PLA Tough nos permiti\u00f3 juzgar las capacidades de la m\u00e1quina (tolerancia, conformidad dimensional, puenteado, voladizo,&#8230;). Por otro lado, los materiales m\u00e1s complejos como PA-HT CF15 nos permitieron probar la compatibilidad ofrecida por los n\u00facleos de impresi\u00f3n disponibles y las ventajas del recinto de impresi\u00f3n cerrado y del Air Manager integrado. Con la variedad de n\u00facleos de impresi\u00f3n disponibles y la capacidad de las m\u00e1quinas UltiMaker para alcanzar temperaturas de extrusi\u00f3n de 300 \u00b0C, las m\u00e1quinas de la l\u00ednea S son compatibles con materiales de fibra y metales. Adem\u00e1s, la bandeja de impresi\u00f3n se calienta hasta alcanzar los 110\u00b0C.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En nuestra primera impresi\u00f3n con PA-HT CF15, notamos mucho encordado y en uno de nuestros modelos, las capas se desprendieron. Estos problemas de impresi\u00f3n son caracter\u00edsticos de un filamento h\u00famedo y tambi\u00e9n se reconocen por el sonido que se emite durante la impresi\u00f3n. Una vez finalizada esta primera impresi\u00f3n, secamos nuestro filamento y reiniciamos la prueba. Una vez seco el filamento, las impresiones funcionaron correctamente y reprodujeron con todo detalle los modelos laminados.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s de probar las impresiones con un solo extrusor, decidimos utilizar el segundo n\u00facleo de impresi\u00f3n para imprimir modelos m\u00e1s complejos que requer\u00edan materiales solubles. Una vez realizadas estas impresiones, simplificamos el <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/introduccion-postratamiento-impresion-3d-121020222\/\">postratamiento<\/a> sumergiendo la impresi\u00f3n en la \u00abestaci\u00f3n de eliminaci\u00f3n de PVA\u00bb, que agita el agua para acelerar la disoluci\u00f3n de los soportes solubles.<\/span><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/porte-a-faux.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75293\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/FDM-Test.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-75291\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Benchy.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-64703\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-64704 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-2-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-64705 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-3.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-3-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/prints-3-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En 2010, como parte del movimiento Reprap, un equipo de entusiastas holandeses decidi\u00f3 construir su propia impresora FDM, la Elserbot, en un Fablab. 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