{"id":63433,"date":"2023-01-10T14:30:40","date_gmt":"2023-01-10T13:30:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=63433"},"modified":"2023-01-10T14:32:40","modified_gmt":"2023-01-10T13:32:40","slug":"tecnologia-impresion-3d-aplicacion-100120232","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologia-impresion-3d-aplicacion-100120232\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D elegir para cada aplicaci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Existen una gran variedad de procesos de fabricaci\u00f3n aditiva en el mercado y elegir el adecuado no siempre es tarea f\u00e1cil. \u00bfCu\u00e1les son los criterios que hay que tener en cuenta a la hora de elegir, por ejemplo, FDM en lugar de un proceso de resina? \u00bfLa elecci\u00f3n de la tecnolog\u00eda depende de la aplicaci\u00f3n que se quiera crear? \u00bfQu\u00e9 hay del material? \u00bfY el dise\u00f1o de la pieza? En general, antes de embarcarse en la impresi\u00f3n 3D, debemos tener un proyecto de aplicaci\u00f3n en mente. Esto es lo que guiar\u00e1 nuestras elecciones, ya sea la elecci\u00f3n del proceso, el material, el <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/introduccion-postratamiento-impresion-3d-121020222\/\">postratamiento<\/a>, etc. Hemos pedido consejo a tres expertos de la industria sobre si existe una tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D ideal para cada aplicaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nuestro primer experto es <strong>Lorenzo Antonucci<\/strong>, jefe de producto del <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/ad2-software-produccion-inventarios-digitales-131020222\/\">software AD2 Inventario Digital<\/a> en la empresa Addvance, firma de consultor\u00eda e ingenier\u00eda enfocada en soluciones de industrializaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n a demanda. El segundo experto es <strong>Alfonso Denia<\/strong>, CEO y director de la empresa espa\u00f1ola EDDM Engineering Education. Desde EDDM tiene la misi\u00f3n de democratizar las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D a trav\u00e9s de la educaci\u00f3n y la formaci\u00f3n. Nuestro \u00faltimo experto es <strong>Lionel Ridosz<\/strong>, Director de Fabricaci\u00f3n Aditiva, encargado de desarrollar la actividad en Safran Seats.<\/span><\/p>\n\n\t\t<style type=\"text\/css\">\n\t\t\t#gallery-1 {\n\t\t\t\tmargin: auto;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-item {\n\t\t\t\tfloat: left;\n\t\t\t\tmargin-top: 10px;\n\t\t\t\ttext-align: center;\n\t\t\t\twidth: 33%;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 img {\n\t\t\t\tborder: 2px solid #cfcfcf;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-caption {\n\t\t\t\tmargin-left: 0;\n\t\t\t}\n\t\t\t\/* see gallery_shortcode() in wp-includes\/media.php *\/\n\t\t<\/style>\n\t\t<div id='gallery-1' class='gallery galleryid-63433 gallery-columns-3 gallery-size-thumbnail'><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologia-impresion-3d-aplicacion-100120232\/lorenzo-4\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"200\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lorenzo-3-e1672827807570.jpg\" class=\"attachment-thumbnail size-thumbnail\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-63567\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lorenzo-3-e1672827807570.jpg 200w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lorenzo-3-e1672827807570-160x160.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 200px) 100vw, 200px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-63567'>\n\t\t\t\tLorenzo Antonucci\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologia-impresion-3d-aplicacion-100120232\/alfonso\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"200\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Alfonso-e1672827800203.jpg\" class=\"attachment-thumbnail size-thumbnail\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-63436\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Alfonso-e1672827800203.jpg 200w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Alfonso-e1672827800203-160x160.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 200px) 100vw, 200px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-63436'>\n\t\t\t\tAlfonso Denia\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologia-impresion-3d-aplicacion-100120232\/lionel\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"200\" height=\"200\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lionel-e1672827789708.jpeg\" class=\"attachment-thumbnail size-thumbnail\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-63438\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lionel-e1672827789708.jpeg 200w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/lionel-e1672827789708-160x160.jpeg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 200px) 100vw, 200px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-63438'>\n\t\t\t\tLionel Ridosz\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><br style=\"clear: both\" \/>\n\t\t<\/div>\n\n<h3>Las tendencias de adopci\u00f3n en el mercado<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque existen muchos procesos de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, puede decirse que hay algunas tendencias en su adopci\u00f3n. De hecho, todos nuestros expertos coinciden en que la impresi\u00f3n 3D de p<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">ol\u00edmeros est\u00e1 ahora m\u00e1s democratizada. Lorenzo Antonucci explica: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEn la actualidad, creo que la FFF es la tecnolog\u00eda m\u00e1s accesible para instalar en una l\u00ednea de producci\u00f3n. Su accesibilidad viene dada tanto por el coste de los equipos y los materiales como por la facilidad de instalaci\u00f3n y uso de las impresoras\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. No obstante, matiza su respuesta comentando: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEn los \u00faltimos a\u00f1os ha aumentado el uso de tecnolog\u00edas basadas en el polvo. Estas tecnolog\u00edas permiten una mayor libertad de dise\u00f1o y mejor repetibilidad que la tecnolog\u00eda FFF, pero conllevan unos costes de equipamiento m\u00e1s elevados y una instalaci\u00f3n m\u00e1s compleja\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. As\u00ed que, por un lado, tenemos el m\u00e9todo de extrusi\u00f3n, que sigue siendo una tecnolog\u00eda muy accesible y f\u00e1cil de apren<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">der. Esto es incluso m\u00e1s notable si nos quedamos con los llamados materiales est\u00e1ndar, como el PLA. La <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/modelado-por-deposicion-fundida29072015\/\">impresi\u00f3n 3D FFF<\/a> se utiliza principalmente en la fase de creaci\u00f3n de prototipos y en la fabricaci\u00f3n de herramientas.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-3707577032\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-17.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Por otro lado, tenemos otros procesos, como el de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-por-estereolitografia-les-explicamos-todo\/\">fotopolimerizaci\u00f3n<\/a> (SLA, DLP, etc.) o <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">basados en lecho de polvo. \u00c9stos se utilizar\u00e1n m\u00e1s para piezas que requieran un alto nivel de detalle. Alfonso Denia, de EDDM, a\u00f1ade:<\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\"> \u201cLa impresi\u00f3n 3D SLA, en seg\u00fan qu\u00e9 momento, es tambi\u00e9n muy interesante, pero la SLS a nivel de producci\u00f3n es, claramente, la m\u00e1s interesante. Suelen utilizarse para muchas aplicaciones en el mundo del utillaje: prototipos de validaci\u00f3n y demostradores, \u00fatiles, de taller, de doblado, de verificaci\u00f3n dimensional, taladrado, y por supuesto, para piezas finales\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. Por lo general, los usuarios de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/sinterizado-selectivo-por-laser-les-explicamos-todo\/\">SLS<\/a> buscan un material m\u00e1s t\u00e9cnico, con necesidad de repetibilidad, en series m\u00e1s grandes o m\u00e1s peque\u00f1as.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_71861\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-71861\" class=\"wp-image-71861 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/CE_application.jpg\" alt=\"impression 3D application\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-71861\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La impresi\u00f3n 3D FDM sigue siendo uno de los procesos m\u00e1s utilizados.<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque destacan estos procesos, est\u00e1 claro que muchas empresas est\u00e1n adoptando varias tecnolog\u00edas simult\u00e1neamente. Lorenzo explica: <i>\u201cLa implementaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva en empresas de distintos tama\u00f1os y sectores va en aumento, precisamente porque uno de los grandes beneficios que aporta la fabricaci\u00f3n aditiva es hacer posible fabricar componentes de formas muy complejas\u201d<\/i>. Al basarse en varias tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D, las empresas y los fabricantes pueden multiplicar el n\u00famero de aplicaciones y ofrecer una gama a\u00fan m\u00e1s amplia de prototipos, piezas acabadas o utillaje. Este es precisamente el caso del grupo Safran. Ha abierto un centro de especializaci\u00f3n y producci\u00f3n dedicado a la fabricaci\u00f3n aditiva, tanto de pol\u00edmeros como de metales. Lionel Ridosz explica: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cNuestros productos son variados. Por ejemplo, un asiento est\u00e1 formado por multitud de piezas complejas que deben reunir una amplia gama de cualidades funcionales (seguridad estructural, mecanismos de movimiento, piezas est\u00e9ticas que permitan a las aerol\u00edneas diferenciarse, etc). La diversidad de estas partes explica la aplicaci\u00f3n de las tecnolog\u00edas para satisfacer los requisitos funcionales\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. Por ello, para responder a la diversidad de las piezas fabricadas, el grupo ha invertido en varios <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologias-3d\/\">procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a>. Pero, \u00bfcu\u00e1les son los criterios que hay que tener en cuenta para tener \u00e9xito en esta inversi\u00f3n e integraci\u00f3n?<\/span><\/p>\n<h3>Impresi\u00f3n 3D seg\u00fan aplicaci\u00f3n: los criterios a tener en cuenta<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">El punto de partida para elegir con \u00e9xito el proceso de impresi\u00f3n 3D adecuado es, sin duda, identificar las necesidades. Debemos entender lo que vamos a fabricar, es decir, el volumen de la pieza, su funcionalidad, las restricciones a las que estar\u00e1 sometida o, concretamente, el material adecuado. Este \u00faltimo punto es en el que Alfonso Denia hace m\u00e1s hincapi\u00e9: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEl primer criterio es pensar en los <strong>materiales<\/strong> que se necesitan para las piezas. Si los requisitos que tienen son en base de polim\u00e9rica o met\u00e1lica, eso hace elegir mejor qu\u00e9 tipo de tecnolog\u00eda utilizar. Una vez que est\u00e1 clara la decisi\u00f3n, dentro de esas tecnolog\u00edas habr\u00eda que ver si lo que se busca es m\u00e1s precisi\u00f3n dimensional, menor coste, mayor complejidad de forma, etc\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para Safran en particular, los criterios que gu\u00edan la elecci\u00f3n de una tecnolog\u00eda son las <strong>propiedades de la pieza<\/strong>, pero tambi\u00e9n el <strong>coste asociado<\/strong>. Aunque la fabricaci\u00f3n aditiva tiene muchas ventajas, los procesos sustractivos son tambi\u00e9n muy interesantes y se adaptan mejor a ciertas aplicaciones. Lionel Ridosz afirma: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEl primer criterio son las propiedades (mec\u00e1nicas, de resistencia al fuego, etc.) que puede alcanzar y cualificar esta tecnolog\u00eda asociada a un material determinado. Otro aspecto es el coste de la pieza producida con esta combinaci\u00f3n de material y tecnologia. En este segundo criterio, tendremos en cuenta la productividad del proceso, la capacidad de crear formas complejas de forma fiable y repetida, y el coste del material (euro\/kg)\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_71866\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-71866\" class=\"size-full wp-image-71866\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Ce_materiaux.jpg\" alt=\"impression 3D application\" width=\"700\" height=\"337\" \/><p id=\"caption-attachment-71866\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La aplicaci\u00f3n final de la pieza permitir\u00e1 elegir el material adecuado y, por tanto, el proceso asociado. (Cr\u00e9ditos: Makershop)<\/span><\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Otro criterio que influir\u00e1 en la elecci\u00f3n final de un usuario es la fase de dise\u00f1o. En efecto, hay que tener en cuenta que en funci\u00f3n de la geometr\u00eda y el volumen de la pieza, habr\u00e1 que generar m\u00e1s o menos soportes de impresi\u00f3n. Esto puede repercutir directamente en la fase de post-procesado y en los costes finales asociados. Gracias a la amplia experiencia con la que cuenta Lorenzo Antonucci, ha comentado este aspecto de forma detallada. Explica: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEl dise\u00f1o de la pieza y la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n son conceptos indisociables. Cuando se dise\u00f1a un componente, es importante definir la geometr\u00eda m\u00e1s adecuada a su funcionalidad y sus requisitos, pero es fundamental tambi\u00e9n elegir el proceso y material apropiado para fabricarlo. Dependiendo de estos factores, ser\u00e1 necesaria la simulaci\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n en la fase de dise\u00f1o, para predecir estos efectos y adaptar el dise\u00f1o para garantizar que se comporten como se espera, disminuyendo el riesgo de aparici\u00f3n de defectolog\u00eda en la pieza final\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Con la fase de dise\u00f1o en mente, el usuario tambi\u00e9n debe pensar en la funcionalidad de la pieza. \u00bfNecesita cierta resistencia a las altas temperaturas? \u00bfEs importante su est\u00e9tica? \u00bfEstar\u00e1 en contacto con l\u00edquidos? \u00bfTendr\u00e1 alg\u00fan tipo de estr\u00e9s en su composici\u00f3n? Todas estas respuestas dirigir\u00e1n al usuario a un material y, por tanto, a un proceso. Alfonso Denia concluye: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cCasi todas las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n tienen varias aplicaciones espec\u00edficas. Es cierto que hay algunas que est\u00e1n muy especializadas. Por ejemplo, estereolitograf\u00eda, est\u00e1 muy especializada en la parte biom\u00e9dica con resinas biocompatibles y productos en el \u00e1mbito tambi\u00e9n dental, pero tambi\u00e9n se utiliza en otros sectores y aplicaciones\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_71864\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-71864\" class=\"size-full wp-image-71864\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/CE_design.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"248\" \/><p id=\"caption-attachment-71864\" class=\"wp-caption-text\"><span style=\"font-weight: 400;\">La fase de dise\u00f1o es crucial para elegir un proceso de fabricaci\u00f3n. (Cr\u00e9ditos: PTC)<\/span><\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">\u00daltimos consejos de nuestros expertos<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\"><strong>Lorenzo Antonucci<\/strong><\/span>: Para que sea eficaz el uso de la impresi\u00f3n 3D no vale improvisar. Hay muchos aspectos que se deben tener en cuenta: qu\u00e9 se desea producir, qu\u00e9 cantidad de unidades, con qu\u00e9 frecuencia, qu\u00e9 materiales y dimensiones, cu\u00e1nto presupuesto, si la producci\u00f3n es interna o externa, entre muchos otros factores. Por ello, es importante asesorarse al momento de elegir el proceso adecuado para lo que se necesita.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Lionel Ridosz<\/strong>: <span style=\"font-weight: 400;\">Para una empresa que acaba de empezar a evaluar la fabricaci\u00f3n aditiva, lo primero es identificar la necesidad de un producto. A partir de esta necesidad, deber\u00e1 evaluar todas las combinaciones de material\/proceso que puedan satisfacerla. Por \u00faltimo, queda elegir el binomio material\/proceso que mejor responda a la necesidad del producto en funci\u00f3n de criterios de madurez t\u00e9cnica y econ\u00f3mica.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Alfonso Denia<\/strong>: Un buen asesoramiento es clave para poder elegir la tecnolog\u00eda, las m\u00e1quinas y los materiales correctos. Adem\u00e1s, es importante hacer una buena elecci\u00f3n de qu\u00e9 pieza o producto de su empresa le va a sacar el mayor valor a\u00f1adido a la tecnolog\u00eda y con qu\u00e9 tecnolog\u00eda concreta es capaz de fabricarlo. Con esto evaluar si interesa comprar una m\u00e1quina o subcontratar a otra empresa. Por \u00faltimo, la formaci\u00f3n es la clave para poder entender bien todo de manera interna en la empresa y sacarle el m\u00e1ximo provecho a estas tecnolog\u00edas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas del uso de la impresi\u00f3n 3D seg\u00fan cada aplicaci\u00f3n? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>, <a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_ES\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Twitter<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCo9ZtHB24te-z7AMWTL92MA\/featured\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a> y <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/feed\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">RSS<\/a>. 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