{"id":62527,"date":"2022-11-14T00:02:15","date_gmt":"2022-11-13T23:02:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=62527"},"modified":"2023-07-21T13:59:59","modified_gmt":"2023-07-21T11:59:59","slug":"tecnologia-sls-xyzprinting-fabricacion-drones-141120222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologia-sls-xyzprinting-fabricacion-drones-141120222\/","title":{"rendered":"La tecnolog\u00eda SLS de XYZprinting: una opci\u00f3n ideal para la fabricaci\u00f3n de drones"},"content":{"rendered":"

TEKEVER es una empresa portuguesa que dise\u00f1a y fabrica drones de vigilancia mar\u00edtima para los sectores de defensa y seguridad. Desde 2001, desarrolla sistemas a\u00e9reos no tripulados (UAS), ofreciendo m\u00e1s concretamente una gama de tres productos, el AR3, el AR4 y el AR5. El que nos llama la atenci\u00f3n en este caso es el AR4 ya que integra una pieza impresa en 3D mediante una m\u00e1quina de XYZprinting<\/a>. Al utilizar la impresora 3D MfgPro230 xS, basada en la tecnolog\u00eda SLS, la empresa pudo dise\u00f1ar el cuerpo de sus drones reduciendo costes y plazos de entrega. Todo ello respetando los requisitos y las propiedades mec\u00e1nicas de la pieza.<\/span><\/p>\n

El desarrollo de los UAS implica una serie de restricciones. Sus componentes deben ser fuertes y resistentes a los impactos, pero tambi\u00e9n ligeros y r\u00edgidos para garantizar un mejor rendimiento. El uso de la fabricaci\u00f3n aditiva para producir estas piezas puede responder a estas expectativas. De hecho, la tecnolog\u00eda ya est\u00e1 ampliamente probada en el \u00e1mbito aeroespacial. Utilizando s\u00f3lo el material necesario, es posible optimizar la relaci\u00f3n peso\/resistencia de una pieza al tiempo que se reduce el tiempo de fabricaci\u00f3n. Esta es una de las razones por las que TEKEVER ha estudiado m\u00e1s a fondo las tecnolog\u00edas 3D. Primero recurri\u00f3 al modelado por deposici\u00f3n fundida (FDM), pero el proceso ten\u00eda algunas limitaciones, lo que le llev\u00f3 a probar otras tecnolog\u00edas. Finalmente, la empresa se decant\u00f3 por una soluci\u00f3n de sinterizado selectivo por l\u00e1ser<\/a> de XYZprinting, entre otras razones por las propiedades mec\u00e1nicas superiores que ofrece en comparaci\u00f3n con la tecnolog\u00eda FDM.<\/span><\/p>\n

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Parte del cuerpo del dron (cr\u00e9ditos: XYZprinting)<\/span><\/p><\/div>\n

De FDM a SLS<\/h3>\n

El objetivo de TEKEVER era evaluar la relevancia del SLS en t\u00e9rminos de calidad y resistencia superficial. Para ello, decidi\u00f3 imprimir en 3D parte del cuerpo del dron AR4. Se trata de un componente con una forma muy compleja, con paredes finas y gruesas, peque\u00f1os agujeros y bordes redondeados. La empresa lo imprimi\u00f3 primero en 3D en una m\u00e1quina FDM<\/a> utilizando ULTEM, un termopl\u00e1stico de alto rendimiento conocido por su elevada relaci\u00f3n peso-resistencia. Una de las limitaciones de este proceso fue la necesidad de utilizar soportes, que a\u00f1ade m\u00e1s consumo de material y tambi\u00e9n repercute en la calidad final de la pieza. Como el m\u00e9todo SLS no requiere soportes, era una buena alternativa al FDM. Adem\u00e1s de esta limitaci\u00f3n, tambi\u00e9n fue necesario mantener la ligereza de la pieza, optimizar el tiempo de impresi\u00f3n y tener una resultado resistente al agua. Estos tres criterios se cumplieron gracias a la soluci\u00f3n de XYZprinting.<\/span><\/p>

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La tecnolog\u00eda de XYZprinting supera las limitaciones del sector<\/h3>\n

El UAV AR4 es una soluci\u00f3n ideal para aplicaciones militares y comerciales que requieren un r\u00e1pido despliegue m\u00f3vil. Por ello, el sistema debe ser lo m\u00e1s ligero posible para ofrecer el mejor desplazamiento. Para minimizar el peso del componente, se requiere reducir la cantidad de material utilizado y jugar as\u00ed con el relleno de la pieza. En la tecnolog\u00eda SLS, si la pieza de los drones tiene una geometr\u00eda cerrada, hay que a\u00f1adir agujeros de evacuaci\u00f3n para que el polvo no sinterizado pueda ser eliminado desde el interior. La empresa puede cambiar el dise\u00f1o de la propia pieza o utilizar un software<\/a> espec\u00edfico para modificar la geometr\u00eda de llenado. En el caso de TEKEVER, a\u00f1adi\u00f3 agujeros de ventilaci\u00f3n y ahuec\u00f3 la pieza para reducir su peso.<\/span><\/p>\n

Adem\u00e1s del dise\u00f1o de la pieza, tambi\u00e9n era necesario optimizar el tiempo de impresi\u00f3n. Lo interesante del proceso SLS es que permite apilar las distintas piezas unas sobre otras. As\u00ed, en un solo ciclo de impresi\u00f3n, la empresa puede obtener varios componentes a la vez. La impresora 3D MfgPro230 xS ofrece una mayor repetibilidad y un volumen de fabricaci\u00f3n de 230 x 230 x 230 mm, lo que permite realizar m\u00faltiples iteraciones. Para compararlo, una pieza impresa en 3D por FDM tardar\u00eda unas 16 horas, mientras que en la MfgPro230 xS tardar\u00eda 10,5 horas. En cambio, para fabricar 4 componentes en una m\u00e1quina FDM, es necesario multiplicar el tiempo de impresi\u00f3n por 4, es decir, 64 horas, mientras que en la m\u00e1quina SLS, tardar\u00eda s\u00f3lo 18 horas y 15 minutos.<\/span><\/p>\n

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Las piezas finales impresas en 3D (cr\u00e9ditos: XYZprinting)<\/span><\/p><\/div>\n

Por \u00faltimo, el dron AR4 es una soluci\u00f3n de vigilancia mar\u00edtima que pasa regularmente por encima de los oc\u00e9anos y est\u00e1 expuesto a altos niveles de humedad. Por ello, sus componentes deben ser resistentes al agua. El cuerpo de la torreta debe imprimirse en 3D con un material que tenga una baja absorci\u00f3n de agua y humedad. XYZprinting ha desarrollado un Nylon 12<\/a> que cumple estos requisitos. El sPro12w se caracteriza por su buena resistencia qu\u00edmica, su baja absorci\u00f3n de humedad y su excelente acabado superficial. Esto llev\u00f3 a TEKEVER a elegirlo como material ideal para crear el dron.<\/span><\/p>\n

Unos resultados satisfactorios<\/h3>\n

La impresora MfgPro230 xS ha demostrado ser una opci\u00f3n ideal para la fabricaci\u00f3n de las piezas del UAV AR4. Gracias al volumen de la m\u00e1quina y al material utilizado, los equipos de TEKEVER pueden optimizar el tiempo de impresi\u00f3n y producir componentes de mayor calidad. La empresa concluye: <\/span>\u201cEl equipo de XYZprinting ha sido de gran apoyo ayud\u00e1ndonos en todo el proceso de impresi\u00f3n de esta pieza, desde la elecci\u00f3n adecuada del material hasta la orientaci\u00f3n correcta para obtener resultados \u00f3ptimos, despejando cualquier duda que pudiera haber surgido\u201d<\/span><\/i>. Si quieres saber m\u00e1s sobre la impresora 3D SLS de XYZprinting, haz clic<\/span>\u00a0AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas del uso de la tecnolog\u00eda SLS para crear drones? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

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