{"id":62192,"date":"2022-10-26T18:00:51","date_gmt":"2022-10-26T16:00:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=62192"},"modified":"2022-10-26T11:17:57","modified_gmt":"2022-10-26T09:17:57","slug":"refuerzo-pla-impresion-3d-con-residuos-vegetales-261020222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/refuerzo-pla-impresion-3d-con-residuos-vegetales-261020222\/","title":{"rendered":"Refuerzo del PLA para la impresi\u00f3n 3D con residuos vegetales"},"content":{"rendered":"

Un estudio reciente de un grupo internacional de investigadores sugiere que la fibra de hoja de pi\u00f1a (PALF) podr\u00eda utilizarse para reforzar el \u00e1cido polil\u00e1ctico (PLA)<\/a>. Probaron dos tipos de PALF (cruda y tratada con \u00e1lcali) combinada con PLA, y los resultados mostraron una mejor ductilidad para la primera y una mejor resistencia a la tracci\u00f3n para la segunda. Sin embargo, ambos mejoraron el PLA por s\u00ed solo. Esto podr\u00eda tener grandes implicaciones para la impresi\u00f3n 3D con residuos vegetales.\u00a0 El \u00e1cido polil\u00e1ctico es un pol\u00edmero termopl\u00e1stico, el material de filamento pl\u00e1stico m\u00e1s utilizado para la impresi\u00f3n 3D<\/a>. Sus caracter\u00edsticas de biodegradabilidad parcial, buena estabilidad t\u00e9rmica y facilidad de procesamiento lo convierten en una opci\u00f3n popular para muchas industrias.\u00a0 Por lo tanto, cualquier m\u00e9todo para mejorar sus propiedades es importante.<\/p>\n

El proceso de investigaci\u00f3n<\/h3>\n

Los investigadores fueron un equipo internacional, dirigido por los cient\u00edficos Dr. Mansingh de la India, Dr. JS Binoj de Malasia y el profesor asociado Eugene Wong de Singapur. Para comenzar su estudio sobre los materiales vegetales y la impresi\u00f3n 3D, tomaron dos muestras de PALF. Una se dej\u00f3 sin tratar, mientras que la otra se trat\u00f3 con \u00e1lcali en varios porcentajes de peso. A continuaci\u00f3n, se prob\u00f3 cada una por separado mediante la combinaci\u00f3n con PLA y luego se extruy\u00f3 en un proceso FDM<\/a>. Para este paso utilizaron la Ultimaker 3<\/a>. Se realizaron varias pruebas para evaluar las nuevas propiedades del producto. Entre ellas, la espectroscopia de infrarrojos, la observaci\u00f3n al microscopio para comprobar la existencia de impurezas y el an\u00e1lisis t\u00e9rmico que comprob\u00f3 la estabilidad t\u00e9rmica (c\u00f3mo cambia la masa con el tiempo al cambiar la temperatura)<\/p>\n

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Los investigadores comprobaron si los residuos de pi\u00f1a pod\u00edan combinarse con el PLA para fabricar un filamento m\u00e1s resistente, pero tambi\u00e9n biodegradable (Foto: David Adam Kess, CC BY-SA 4.0, v\u00eda Wikimedia Commons)<\/p><\/div>\n

Descubrieron que el PALF sin tratar, o crudo, ten\u00eda un mayor alargamiento a la rotura que el tratado con \u00e1lcali, lo que significa una mayor ductilidad. Sin embargo, el refuerzo de PALF tratado con \u00e1lcali al 3 % en peso presentaba unas caracter\u00edsticas de tracci\u00f3n y flexi\u00f3n m\u00e1ximas, por lo que se consider\u00f3 que era la condici\u00f3n \u00f3ptima. Ambos refuerzos mejoraron con respecto al PLA solo. Esto sugiere que, de hecho, los residuos vegetales pueden utilizarse en la impresi\u00f3n 3D para mejorar las propiedades y la funci\u00f3n de los materiales.<\/p>

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Si este experimento puede parecer en principio abstracto y te\u00f3rico, en realidad podr\u00eda tener implicaciones para la impresi\u00f3n 3D en el futuro. La industria se esfuerza constantemente por dos cosas: en optimizar los materiales para obtener productos de mejor rendimiento y mejorar la sostenibilidad<\/a>. El uso de materiales vegetales biodegradables para mejorar el PLA para la impresi\u00f3n 3D podr\u00eda ser la respuesta; especialmente cuando el material es tan accesible y barato como las fibras de pi\u00f1a. No es la primera vez que se utilizan materiales vegetales para la impresi\u00f3n 3D. Por ejemplo, la empresa austriaca Extruder cre\u00f3 recientemente una gama de filamentos biorresponsables llamados GreenTec y Biofusion, y la empresa italiana WASP colabor\u00f3 con Dior para una tienda pop-up utilizando materiales ecol\u00f3gicos.\u00a0Para leer un resumen del informe, puede hacer clic AQU\u00cd<\/a>.\u00a0 El informe completo est\u00e1 disponible en la revista cient\u00edfica Polymer Composites.<\/p>\n

\"Experiment

Proceso de experimentaci\u00f3n para crear los productos. (Cr\u00e9ditos de las fotos: Umar Abdul Hanan, Shukur Abu Hassan, Mat Uzir Wahit, Joseph Selvi Binoj, Bright Brailson Mansingh, Kheng Lim Goh, en Polymer Composites).<\/p><\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 piensas de este estudio de refuerzo del PLA para la impresi\u00f3n 3D con residuos vegetales? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales:\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: NextEvo\/Sourcing Journal<\/em><\/p>\n

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