{"id":62078,"date":"2022-10-24T00:02:17","date_gmt":"2022-10-23T22:02:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=62078"},"modified":"2022-10-24T13:03:50","modified_gmt":"2022-10-24T11:03:50","slug":"3ntr-continua-innovacion-impresion-3d-241020222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3ntr-continua-innovacion-impresion-3d-241020222\/","title":{"rendered":"3ntr y la importancia de la continua innovaci\u00f3n en la impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"

Cuando se trata de la excelencia de la impresi\u00f3n 3D fabricada en Italia, hay un nombre en particular que suele destacar. 3ntr es una empresa familiar que se fund\u00f3 hace m\u00e1s de 60 a\u00f1os como Jdeal-Form. Bajo el nombre de 3ntr, la empresa ha estado involucrada en la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> desde 2010, desarrollando soluciones multimaterial y de extrusi\u00f3n para una variedad de sectores como la automoci\u00f3n<\/a>, la aviaci\u00f3n y la medicina<\/a>, entre otros. Una de las formas en que la empresa ha dejado su huella en la industria es a trav\u00e9s de su compromiso con la investigaci\u00f3n y el an\u00e1lisis, buscando siempre mejorar sus soluciones. Adem\u00e1s, ofrece todo lo que el cliente pueda necesitar, desde el material hasta el software. Hablamos con Davide Ardizzoia, CTO de 3ntr, para que nos cuente sus inicios en la impresi\u00f3n 3D, sus soluciones y aplicaciones, etc.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfPuedes presentarte y contarnos qu\u00e9 es 3ntr?<\/h3>\n

La verdad es que es bastante interesante. Hasta hace 12 a\u00f1os nunca hab\u00eda tenido contacto con la impresi\u00f3n 3D. Por supuesto, hab\u00eda estado en contacto con la industria de la automoci\u00f3n, el dise\u00f1o, la construcci\u00f3n, etc. Pero la empresa no tuvo ning\u00fan contacto con la fabricaci\u00f3n aditiva hasta 2010, cuando empezamos a utilizarla para algunas piezas de maquinaria el\u00e9ctrica.<\/span><\/p>\n

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Davide Ardizzoia, CTO de 3ntr.<\/p><\/div>\n

Por aquel entonces, la tecnolog\u00eda era todav\u00eda bastante ex\u00f3tica y nos atrajo por una sencilla raz\u00f3n. Nuestro proveedor se retrasaba constantemente y siempre hab\u00edamos tenido problemas porque las piezas de las que nos abastec\u00edamos eran funcionales. En ese momento decidimos hacerlo por nuestra cuenta. Ya est\u00e1bamos fabricando maquinaria, \u00bfpor qu\u00e9 no hacer nuestra propia impresora 3D<\/a> para fabricar algunas de estas piezas? Y al cabo de seis meses montamos una impresora 3D funcional.<\/span><\/p>

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Curiosamente, los visitantes y proveedores oyeron hablar de la m\u00e1quina y nos preguntaban c\u00f3mo pod\u00edan obtenerla. Empezamos a ver realmente los beneficios de la tecnolog\u00eda cuando pudimos hacer varias iteraciones de un molde para una empresa francesa. Esto era realmente incre\u00edble en ese momento porque fuimos capaces de hacer 6 o 7 iteraciones en el mes de agosto, aunque en Italia no se trabaje. El resultado final fue muy satisfactorio para el cliente porque fuimos extremadamente reactivos. Esto fue alrededor de 2012.<\/span><\/p>\n

En 2013, empezamos a hacer nuestras propias impresoras y salimos en septiembre en Wired Italia. A partir de ese mes, fui a mi primera feria de impresi\u00f3n 3D, la Maker Faire de Roma. Eso nos ayud\u00f3 a entender qu\u00e9 hacer a continuaci\u00f3n. Vi a mucha gente que no ten\u00eda ni idea de la impresi\u00f3n 3D y eso facilit\u00f3 la decisi\u00f3n de convertirnos en proveedores y mantenernos alejados de la impresi\u00f3n 3D de consumo. El motivo de esa decisi\u00f3n es que, si realmente quieres hacer algo con la impresi\u00f3n 3D, tienes que saber dise\u00f1ar y hacerlo en 3D. Y como no todo el mundo sabe hacer modelados en 3D, quisimos centrarnos en soluciones profesionales.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 soluciones ofrec\u00e9is actualmente?<\/h3>\n

En la actualidad ofrecemos varias soluciones de impresi\u00f3n 3D FDM. En primer lugar est\u00e1 la impresora 3D SPECTRAL 30, que es capaz de abordar incluso los mercados m\u00e1s complejos y los retos de fabricaci\u00f3n m\u00e1s extremos. Por otro lado, la A2v4 est\u00e1 desarrollada para la impresi\u00f3n 3D de alta precisi\u00f3n en gran formato. La A4v4 es una impresora 3D potente y compacta ideal para la investigaci\u00f3n y la producci\u00f3n. Por \u00faltimo est\u00e1 SEQUOIA, una impresora 3D de gran formato con una c\u00e1mara caliente. Todas nuestras soluciones permiten la impresi\u00f3n 3D multimaterial, son robustas y fiables. Adem\u00e1s de nuestra oferta de software y materiales, tambi\u00e9n tenemos nuestras propias unidades de secado, VENTO y STORM, as\u00ed como la unidad de filtrado F1.<\/span><\/p>\n

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La linea actual de impresoras 3D industriales de 3ntr.<\/p><\/div>\n

Por encima de todo, queremos dar a nuestros clientes la posibilidad de elegir. Nuestras m\u00e1quinas y elecci\u00f3n de materiales son abiertas, pero damos al usuario una soluci\u00f3n probada con nuestros materiales y software si no quiere llevar a cabo I+D. La mayor\u00eda de la gente prefiere tener una soluci\u00f3n de impresi\u00f3n simplificada. Pero el 30-40% restante son clientes que si lo necesitan son capaces de profundizar y mover los par\u00e1metros para conseguir ese resultado especial. Prometemos calidad y prometemos esa flexibilidad.<\/span><\/p>\n

Nuestro camino siempre ha sido bastante claro, por eso seguimos trabajando en la mejora de nuestras soluciones junto con las mejoras de software y materiales. Entendimos que cuando se empieza a trabajar con materiales m\u00e1s industriales como ABS, ASA o poliamidas, se necesitan soportes que funcione. Esto significa que una sola boquilla est\u00e1 lejos de ser aceptable para una soluci\u00f3n industrial. En consecuencia, la mayor\u00eda busca algo que tenga la forma final, con una m\u00ednima extracci\u00f3n de soporte. As\u00ed que, a lo largo de todos estos a\u00f1os, hemos visto una buena evoluci\u00f3n de la qu\u00edmica y de la propia generaci\u00f3n de soportes.<\/span><\/p>\n

Por otro lado, hemos ido evolucionando nuestro enfoque mec\u00e1nico, que abarca desde la extrusi\u00f3n hasta las c\u00e1maras calefactadas. Algo que hay que destacar tambi\u00e9n es que nunca hemos confiado en proveedores de extrusores de terceros. Siempre los hemos fabricado nosotros mismos porque el extrusor es el coraz\u00f3n de la m\u00e1quina, ah\u00ed es donde se encuentra todo el valor. Ahora mismo, probablemente estemos en la 24\u00aa versi\u00f3n de nuestras extrusoras y estamos muy ilusionados. M\u00e1s all\u00e1 de los rendimientos y los acabados que estamos consiguiendo, la calidad y velocidad es incre\u00edble. A lo largo de los a\u00f1os, hemos ido mejorando y aportando al mercado nuevas capacidades que muchas empresas est\u00e1n empezando a adoptar ahora. En este momento, estamos en la impresi\u00f3n de 3 o 4 boquillas y con esta configuraci\u00f3n somos capaces de hacer verdaderas piezas multimateriales que se pueden utilizar en muchas aplicaciones.<\/span><\/p>\n

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La tecnolog\u00eda de 3ntr permite crear piezas de gran calidad, incluyendo aquellas fabricadas con pol\u00edmeros de alto rendimiento.<\/p><\/div>\n

Un buen ejemplo de esto es una pieza de la Corporaci\u00f3n DENSO, una empresa derivada de Toyota Motor Corporation, que se hizo utilizando el sistema A2V4 3ntr. DENSO es un proveedor que desarrolla tecnolog\u00eda avanzada para casi todos los veh\u00edculos de la carretera. Son especialmente conocidos por sus sistemas de aire acondicionado. Y su historia es un buen ejemplo de lo que se puede hacer con una verdadera impresi\u00f3n multimaterial. Gracias a A2V4, pudieron combinar un material duro con uno blando para un prototipo de dos partes. El resultado es una pieza reguladora para el mercado de la corriente alterna, y es una pieza realmente funcional. Gracias a este enfoque, el cliente pudo reducir la producci\u00f3n de semanas a unos pocos d\u00edas y vio un ahorro de costes de m\u00e1s del 80%.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfCon qu\u00e9 industrias trabaj\u00e1is en 3ntr?<\/h3>\n

Quiz\u00e1s sea m\u00e1s r\u00e1pido decir en cu\u00e1les no estamos trabajando: La joyer\u00eda y la odontolog\u00eda. Ambas industrias est\u00e1n mucho mejor servidas con impresoras 3D de resina, es un mercado en el que no podemos competir. A\u00fan as\u00ed nos va muy bien en otros sectores y cada d\u00eda tenemos un nuevo cliente, una nueva aplicaci\u00f3n o un nuevo mercado.<\/span><\/p>\n

Estamos presentes en sectores como el de la energ\u00eda nuclear, la sanidad, los parques e\u00f3licos, los motores de b\u00fasqueda, el mundo de la moda de lujo<\/a>, universidades y empresas de pol\u00edmeros que utilizan nuestra maquinaria para desarrollar nuevas aleaciones de pol\u00edmeros para impresi\u00f3n 3D. Las empresas dedicadas a las carreras, la automatizaci\u00f3n, la rob\u00f3tica, el embalaje y la maquinaria especial encajan tambi\u00e9n porque buscan fiabilidad y una soluci\u00f3n capaz de tratar con pol\u00edmeros funcionales. <\/span><\/p>\n

En este momento, estamos suministrando soluciones a las mejores empresas italianas en varios sectores. Y el sector m\u00e1s reciente para nuestra actividad es el del petr\u00f3leo y el gas, y cada vez tiene m\u00e1s importancia en nuestro trabajo diario. Por desgracia, la raz\u00f3n es bastante evidente, se debe a la disrupci\u00f3n mundial del sector y a la b\u00fasqueda de nuevas fuentes de energ\u00eda alternativas.<\/span><\/p>\n

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Las soluciones de 3ntr se pueden usar para multitud de sectores diferentes.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfUnas \u00faltimas palabras para los lectores?<\/h3>\n

Siempre nos ha preocupado la eficiencia energ\u00e9tica. Todas nuestras m\u00e1quinas se han desarrollado siempre teniendo en cuenta la eficiencia energ\u00e9tica y un buen retorno de la inversi\u00f3n. Por eso, cuando o\u00edmos hablar de maquinaria que tardaba horas en prepararse para imprimir, supimos que era algo que ten\u00edamos que cambiar. En este momento, no tenemos ninguna m\u00e1quina que tarde m\u00e1s de 1 hora en empezar a imprimir.<\/span><\/p>\n

A\u00fan as\u00ed, siempre estamos analizando el consumo de energ\u00eda y estos datos est\u00e1n a disposici\u00f3n de nuestros clientes. Esto significa que pueden saber con precisi\u00f3n cu\u00e1l es la huella de carbono de nuestras m\u00e1quinas. Y lo que es mejor, estamos registrando nuevas patentes al respecto, ya que nuestra nueva generaci\u00f3n de maquinaria aprovecha estos descubrimientos para utilizar la menor cantidad de energ\u00eda posible sin ninguna limitaci\u00f3n. As\u00ed, sin renunciar a la posibilidad de trabajar con cualquier termopl\u00e1stico, estamos ofreciendo eficiencia energ\u00e9tica y seguridad. Puedes saber m\u00e1s sobre nosotros en nuestra p\u00e1gina web AQU\u00cd<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de las soluciones desarrolladas por 3ntr? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: 3ntr<\/em><\/p>\n

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