{"id":61260,"date":"2022-09-14T14:45:31","date_gmt":"2022-09-14T12:45:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=61260"},"modified":"2023-02-03T12:15:11","modified_gmt":"2023-02-03T11:15:11","slug":"aimen-centro-tecnologico-140920222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/aimen-centro-tecnologico-140920222\/","title":{"rendered":"AIMEN y su papel en la fabricaci\u00f3n aditiva como centro tecnol\u00f3gico"},"content":{"rendered":"

El papel de los Centros Tecnol\u00f3gicos es un papel clave en la industria, investigaci\u00f3n, desarrollo, innovaci\u00f3n, por eso desde 3Dnatives queremos conocer m\u00e1s sobre su labor con la fabricaci\u00f3n aditiva. En este caso entrevistamos a AIMEN, un Centro Tecnol\u00f3gico que se encuentra en Pontevedra. Es un centro de Innovaci\u00f3n y Tecnolog\u00eda altamente especializado en el campo de los materiales y las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n avanzada. Su especialidad son las tecnolog\u00edas de uni\u00f3n y soldadura, tecnolog\u00edas l\u00e1ser aplicadas al procesado de materiales, la rob\u00f3tica y automatizaci\u00f3n. Actualmente cuentan con m\u00e1s de 690 p<\/span>royectos de I+D+i en los \u00faltimos 10 a\u00f1os, m\u00e1s de 550 clientes en los \u00faltimos 5 a\u00f1os y una plantilla de 257 personas. Hablamos con Ambroise Vandewynck\u00e8le el coordinador de la unidad de Procesos de Fabricaci\u00f3n Avanzada.<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte y contar tu relaci\u00f3n con las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n
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Ambroise Vandewynckele<\/p><\/div>\n

Mi nombre es Ambroise Vandewynck\u00e8le y soy el coordinador de la unidad de Procesos de Fabricaci\u00f3n Avanzada, dentro del \u00e1rea de I+D+i del Centro Tecnol\u00f3gico AIMEN. En esta unidad, compuesta por 32 investigadores, desarrollamos principalmente l\u00edneas de investigaci\u00f3n relacionadas con el procesado l\u00e1ser de materiales, tanto en el campo de las micro aplicaciones, como la funcionalizaci\u00f3n superficial o la fotopolimerizaci\u00f3n multi fot\u00f3n, como con altas potencias l\u00e1ser en aplicaciones de fabricaci\u00f3n aditiva por LMD dentro de la familia de procesos Deposici\u00f3n de Energ\u00eda Directa (DED), soldadura, recargue o tratamiento t\u00e9rmico. Adicionalmente tambi\u00e9n desarrollamos actividad en fabricaci\u00f3n aditiva por arco WAAM.<\/p>\n

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3DN: \u00bfNos podr\u00edas explicar m\u00e1s sobre la actividad de AIMEN? \u00bfEn qu\u00e9 momento comenzasteis a integrar la fabricaci\u00f3n aditiva en vuestros proyectos?<\/h3>\n

El inicio de la actividad en el campo de la fabricaci\u00f3n aditiva en AIMEN est\u00e1 relacionado con nuestra actividad en procesado l\u00e1ser, que empez\u00f3 en el a\u00f1o 2004. En aquel momento, empezamos trabajando en procesos de soldadura l\u00e1ser de metales, pero r\u00e1pidamente empezamos a incorporar capacidades de recargue de materiales con polvo, combinando distintos materiales de aporte y sustratos, e incluso incorporando capacidades para realizar mezclas previas al proceso y as\u00ed poder adaptar las composiciones o incorporar nanopart\u00edculas. Desde el principio, la mayor\u00eda de nuestras celdas de procesado fueron equipadas con robots industriales, por lo que los medios f\u00edsicos de las celdas no representaban una limitaci\u00f3n para dar el salto hacia los procesos DED, sino los medios digitales asociados como la capacidad de programaci\u00f3n offline de trayectorias o la monitorizaci\u00f3n y control del proceso, etc. A partir del a\u00f1o 2012, empezamos entonces a trabajar en esa direcci\u00f3n para poder conseguir procesos LMD<\/a> estables y demostrar la viabilidad de conseguir piezas o partes de piezas con esta tecnolog\u00eda. En paralelo, tambi\u00e9n en ese momento empezamos nuestra actividad en polimerizaci\u00f3n multi-foton de resinas, campo muy distinto, donde las estructuras no pasaban de cientos de micras inicialmente. El siguiente salto se dio en AIMEN en el a\u00f1o 2018. Por una parte, comenzamos a trabajar en la tecnolog\u00eda de arco WAAM para complementar los procesos DED l\u00e1ser de hilo y polvo en la fabricaci\u00f3n aditiva de metales de grandes componentes. Y, por otra parte, desde la unidad de Materiales Avanzados, empezamos a trabajar en la fabricaci\u00f3n aditiva por FFF<\/a> de pol\u00edmeros y composites<\/a>, con la idea de buscar soluciones para la fabricaci\u00f3n de grandes componentes, aprovechando el conocimiento en rob\u00f3tica y monitorizaci\u00f3n de procesos adquiridos en el centro.Tambi\u00e9n en ese a\u00f1o 2018, iniciamos dos proyectos financiados por la Uni\u00f3n Europea que m\u00e1s tarde hablaremos de ellos, y coordinados por AIMEN que creemos tienen una repercusi\u00f3n significativa en el desarrollo de estas tecnolog\u00edas en el ecosistema de investigaci\u00f3n europeo: el proyecto PHENOMENON en el campo de la polimerizaci\u00f3n multi-foton y el proyecto INTEGRADDE en el campo de los procesos DED<\/p>

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3DN: \u00bfCu\u00e1l es el papel que ten\u00e9is en la industria espa\u00f1ola? \u00bfY a nivel internacional?<\/h3>\n

Como Centro Tecnol\u00f3gico privado sin \u00e1nimo de lucro, nuestro trabajo est\u00e1 orientado a proponer soluciones a los desaf\u00edos de la industria. Estamos organizados en dos divisiones: la divisi\u00f3n industrial que trabaja en soluciones a corto plazo para la industria, y la divisi\u00f3n de I+D+i desde la cual realizamos en la actualidad la actividad relacionada con la fabricaci\u00f3n aditiva, entre otras actividades. Intentamos tanto acompa\u00f1ar a los proveedores tecnol\u00f3gicos en sus nuevos desarrollos, como orientar a los usuarios hacia la aplicaci\u00f3n de esas nuevas tecnolog\u00edas, con el objetivo de validar las soluciones desarrolladas en un entorno de trabajo representativo de condiciones de uso industriales. Para poder combinar cercan\u00eda con las empresas y excelencia tecnol\u00f3gica, nos involucramos en proyectos de I+D financiados por la Uni\u00f3n Europea y formados por consorcios europeos que agrupan empresas y organismos de investigaci\u00f3n de competencias complementarias.<\/p>\n

3DN: \u00bfEn qu\u00e9 proyectos de impresi\u00f3n 3D est\u00e1is trabajando actualmente? y \u00bfqu\u00e9 limitaci\u00f3n hab\u00e9is encontrado?<\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> sigue presentando muchos retos, tanto a nivel a tecnol\u00f3gico como a nivel de su implementaci\u00f3n en empresas. Para poder dar soluci\u00f3n a estos retos trabajamos tanto en proyectos que buscan soluciones tecnol\u00f3gicas a desaf\u00edos relacionados con el aumento de la productividad y garantizar piezas con cero defectos, como en proyectos que buscan fomentar la implantaci\u00f3n en la industria, y en particular en PYMES, eliminando las barreras de entrada de la tecnolog\u00eda en sus procesos productivos.<\/p>\n

El proyecto europeo INEDIT busca crear un ecosistema europeo de innovaci\u00f3n basado en el enfoque DIT (Do It Together) para la co-creaci\u00f3n sostenible de mobiliario<\/a>. Utilizando co-creaci\u00f3n asistida con inteligencia artificial, INEDIT busca facilitar a los consumidores la completa personalizaci\u00f3n de sus muebles, que luego ser\u00e1n producidos utilizando impresoras 3D de gran formato y materiales de \u00faltima generaci\u00f3n. AIMEN participa en el proyecto desarrollando una herramienta basada en IA para asistir en el proceso de co-creaci\u00f3n de nuevos muebles, y adem\u00e1s dirige una de las l\u00edneas piloto abiertas, centrada en el uso de materiales derivados de la madera.<\/p>\n

\"AIMEN\"

Proyecto INEDIT (Cr\u00e9ditos de la imagen: AIMEN)<\/p><\/div>\n

El proyecto READI<\/a> constituye una red de centros espa\u00f1oles en la que participan tambi\u00e9n IDONIAL, AITIIP y LEITAT. Tiene como objetivo capacitarnos en cada una de las etapas que integran la cadena de valor de la fabricaci\u00f3n aditiva, desde el desarrollo de nuevos materiales hasta el dise\u00f1o de estructuras multifuncionales y modelos innovadores de econom\u00eda circular, para poder
\napoyar a las empresas en la implementaci\u00f3n de la Fabricaci\u00f3n Aditiva.<\/p>\n

El proyecto europeo INTEGRADDE, mencionado anteriormente, es un proyecto europeo en el que se desarrolla un flujo de datos a lo largo de las etapas de fabricaci\u00f3n, desde la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica, hasta los ensayos no destructivos para facilitar la certificaci\u00f3n de piezas met\u00e1licas fabricadas por procesos DED. Tambi\u00e9n se trabaja en todas las etapas que lo alimentan, en particular en el caso de AIMEN en los procesos DED l\u00e1ser, en la simulaci\u00f3n por elemento finito de los procesos DED y en la monitorizaci\u00f3n y control de procesos.<\/p>\n

Finalmente, como \u00faltimo ejemplo, el proyecto europeo PULSATE trabaja en el desarrollo de una red europea para fomentar la participaci\u00f3n de las Pymes en el ecosistema de innovaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva y avanzada basada en tecnolog\u00eda l\u00e1ser. Adem\u00e1s, el proyecto financia 2 tipos de experimentos en empresas. El primer tipo de experimentos tiene por objetivo facilitar el desarrollo y testeo de nuevas tecnolog\u00edas, mientras que el segundo tipo ayuda a empresas manufactureras a establecer la viabilidad t\u00e9cnica y econ\u00f3mica de la implementaci\u00f3n de una tecnolog\u00eda l\u00e1ser en su sistema productivo.<\/p>\n

\"AIMEN\"

Proyecto Pulsate (Cr\u00e9ditos de la imagen: AIMEN)<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo veis el futuro de la fabricaci\u00f3n aditiva en AIMEN?<\/h3>\n

Uno de los motivos principales del desarrollo tan r\u00e1pido de la fabricaci\u00f3n aditiva es su capacidad de reducir el impacto medioambiental en la fabricaci\u00f3n de componentes frente al empleo de otros procesos industriales. Seguiremos trabajando en conceptos de sostenibilidad<\/a> y econom\u00eda circular para minimizar el impacto ambiental de estos nuevos procesos, como por ejemplo en el re-uso y reciclado de materiales, el empleo de materiales de base natural o el desarrollo de herramientas digitales para la trazabilidad de productos. La combinaci\u00f3n de varios materiales y procesos en un mismo componente tambi\u00e9n permitir\u00e1 optimizar su funcionalidad y peso frente a los requisitos de funcionamiento. Finalmente queremos aprovechar los medios desarrollados en los \u00faltimos a\u00f1os a trav\u00e9s de distintos proyectos de I+D para poner a disposici\u00f3n de la industria una Planta Piloto de FA para el desarrollo y validaci\u00f3n de procesos y tecnolog\u00edas de FA en entorno pre-industrial. Consiste en una infraestructura sensorizada, monitorizada y totalmente digitalizada para poder capturar y analizar los datos de pruebas mediante inteligencia artificial y as\u00ed conseguir un entorno de prueba flexible y eficaz para la industria.<\/p>\n

3DN: \u00bfTienes unas \u00faltimas palabras para nuestros lectores?<\/h3>\n

Los centros tecnol\u00f3gicos jugamos un papel clave para ayudar la industria a innovar, y creo que, en el caso de la fabricaci\u00f3n aditiva, ese papel es a\u00fan m\u00e1s relevante debido a la velocidad a la que evolucionan los procesos de FA, y el n\u00famero creciente de variantes tecnol\u00f3gicas que surgen. Si quieres saber m\u00e1s sobre sus proyectos puedes conocer m\u00e1s AQU\u00cd<\/a><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas del papel que desempe\u00f1a el Centro Tecnol\u00f3gico AIMEN? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS.<\/a>\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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