{"id":61238,"date":"2022-09-13T17:00:58","date_gmt":"2022-09-13T15:00:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=61238"},"modified":"2022-11-08T15:40:03","modified_gmt":"2022-11-08T14:40:03","slug":"metal-jet-s100-hp-130920222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/metal-jet-s100-hp-130920222\/","title":{"rendered":"Metal Jet S100, la soluci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D en metal de HP finalmente disponible"},"content":{"rendered":"

A finales de 2018, el fabricante HP anunci\u00f3 su intenci\u00f3n de entrar en el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva de metal<\/a>. Cuatro a\u00f1os despu\u00e9s, su m\u00e1quina est\u00e1 por fin a la venta, tras ser probada cuidadosamente por varias empresas elegidas por el fabricante estadounidense. Se trata de una noticia muy esperada por el mercado, que espera conseguir los mismos resultados que ofrece la tecnolog\u00eda Multi Jet Fusion. La m\u00e1quina Metal Jet S100, basada en el proceso Metal Jet Fusion, fue presentada en el evento IMTS de Chicago.<\/p>\n

En un contexto de crecimiento, el fabricante HP ha decidido empezar a comercializar su soluci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D de metal. Seg\u00fan un informe publicado por Allied Market Research<\/a>, se espera que el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva industrial alcance un valor de m\u00e1s de $107.000 millones en 2031, lo que representa una tasa de crecimiento anual compuesta del 21,9%. Las necesidades de fabricaci\u00f3n son diversas y variadas: utillaje, prototipos, e incluso piezas finales. Por esta raz\u00f3n, la llegada de la soluci\u00f3n \u00abend-to-end<\/em>\u00bb de HP deber\u00eda contribuir a este crecimiento y permitir a los usuarios crear piezas en serie con mayor rapidez.<\/p>\n

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Las diferentes unidades de la soluci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D en metal (cr\u00e9ditos de la foto: HP)<\/p><\/div>\n

Caracter\u00edsticas de la Metal Jet S100<\/h3>\n

La soluci\u00f3n consta de 4 unidades: un bloque para gestionar el polvo, la propia impresora, una unidad de tratamiento t\u00e9rmico y, por \u00faltimo, una m\u00e1quina para retirar el polvo de forma f\u00e1cil y correcta. El objetivo de HP es crear un flujo de trabajo digital llave en mano. Ram\u00f3n Pastor, jefe global y director general de 3D Metals, HP Inc, a\u00f1adi\u00f3: \u00abDesde que anunciamos la revolucionaria tecnolog\u00eda Metal Jet en 2018, hemos estado trabajando para desarrollar la soluci\u00f3n comercial m\u00e1s avanzada de la industria para la producci\u00f3n en masa de metales en 3D. Las piezas met\u00e1licas impresas en 3D son un motor clave de la transformaci\u00f3n digital y la nueva soluci\u00f3n Metal Jet S100 proporciona una oferta de metal de primera clase a nuestros clientes desde el dise\u00f1o inicial hasta la producci\u00f3n, pero lo m\u00e1s importante es que les ayuda a aprovechar el potencial ilimitado de la fabricaci\u00f3n digital\u00bb<\/em>.<\/p>

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El proceso Metal Jet Fusion es similar a la tecnolog\u00eda Binder Jetting<\/a>, o de inyecci\u00f3n aglutinante, en la que los agentes adhesivos se depositan sobre la capa de polvo met\u00e1lico. A continuaci\u00f3n, se requieren varios pasos de postratamiento, empezando por una fase de tratamiento t\u00e9rmico. La bandeja de impresi\u00f3n en la que se encuentran las piezas impresas se calienta para completar la evaporaci\u00f3n de cualquier l\u00edquido y obtener una pieza m\u00e1s resistente. Despu\u00e9s, se lleva a cabo una etapa de desempolvado para eliminar todo el polvo alrededor de las partes verdes. El polvo reutilizable se recupera con la soluci\u00f3n de HP para este fin, garantizando as\u00ed un m\u00ednimo de residuos. Por \u00faltimo, ser\u00e1 necesario un paso de sinterizaci\u00f3n para que la pieza tenga todas las propiedades mec\u00e1nicas esperadas.<\/p>\n

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Ejemplo de piezas impresas en 3D en la Metal Jet S100 (cr\u00e9ditos de la foto: HP)<\/p><\/div>\n

HP afirma que este proceso de uni\u00f3n de polvo ofrece una mayor productividad, incluso capa por capa en lugar de punto por punto como con un l\u00e1ser. Esta tecnolog\u00eda no requiere soportes de impresi\u00f3n y aseguran el polvo de metal utilizado es m\u00e1s rentable. La empresa estadounidense ofrece actualmente dos aceros inoxidables como materiales de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Los socios estrat\u00e9gicos de HP<\/h3>\n

Como ya sabemos, el fabricante se ha rodeado de socios de renombre para probar su soluci\u00f3n durante 4 a\u00f1os y as\u00ed realizar las modificaciones necesarias para tener una m\u00e1quina robusta y de calidad. HP trabaja con Volkswagen, Cobra Golf y Legor Group<\/a>. Aprovech\u00f3 este lanzamiento para anunciar nuevas colaboraciones, especialmente con Schneider Electric. Guillaume Fribourg, experto en materiales y procesos met\u00e1licos en la unidad de negocio de gesti\u00f3n de la energ\u00eda en Schneider Electric, afirma: \u00abLas ventajas que veo en la tecnolog\u00eda HP Metal Jet son la robustez del proceso, la alta productividad de las m\u00e1quinas y el acabado superficial. Ahora vemos la tecnolog\u00eda HP Metal Jet como una opci\u00f3n viable para la producci\u00f3n de piezas en masa. Tenemos previsto aprovechar esta tecnolog\u00eda en todas las l\u00edneas de negocio de Schneider Electric para a\u00f1adir nuevo valor a nuestros productos y clientes\u00bb<\/em>.<\/p>\n

Una cosa es segura, \u00a1no podemos esperar a descubrir las diferentes aplicaciones que los futuros usuarios de la Metal Jet S100 realizar\u00e1n! Mientras tanto, puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n AQU\u00cd<\/a> o en el siguiente v\u00eddeo:<\/p>\n