{"id":57997,"date":"2022-04-20T00:02:33","date_gmt":"2022-04-19T22:02:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=57997"},"modified":"2022-04-19T14:34:47","modified_gmt":"2022-04-19T12:34:47","slug":"fabricacion-aditiva-aplicaciones-altamente-reguladas-200420222","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fabricacion-aditiva-aplicaciones-altamente-reguladas-200420222\/","title":{"rendered":"Desbloqueando la fabricaci\u00f3n aditiva para aplicaciones altamente reguladas"},"content":{"rendered":"

En cualquier industria o sector, existen una serie de certificaciones necesarias que se deben cumplir para asegurar el buen funcionamiento de ciertos componentes, sistemas o servicios. El auge de la fabricaci\u00f3n aditiva en todo tipo de \u00e1mbitos ha hecho que surja la necesidad de controlar las propiedades de las piezas impresas en 3D, tanto a nivel de rendimiento como en t\u00e9rminos de biocompatibilidad para ciertas aplicaciones. De hecho, este tipo de pruebas son necesarias ya que cada proceso de fabricaci\u00f3n aditiva va seguido de un postratamiento<\/a> de las piezas en crudo, para conseguir as\u00ed eliminar las imperfecciones y obtener el acabado deseado, o en este caso, requerido. As\u00ed, han ido surgiendo diferentes soluciones de postprocesado<\/a> que permiten a los componentes 3D cumplir con las certificaciones de cada aplicaci\u00f3n para poder competir con los procesos tradicionales como el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n

Ya sea para la creaci\u00f3n de pr\u00f3tesis, hisopos, alineadores dentales o cascos m\u00e9dicos, el sector de la salud, entre otros, es uno de los m\u00e1s exigentes en t\u00e9rminos de calidad, seguridad y rendimiento de los componentes. En el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva existen una serie de m\u00e9todos de postratamientos que, a simple vista, ofrecen acabados suaves para este tipo de aplicaciones. Sin embargo, el problema se encuentra en los canales internos de la pieza, que todav\u00eda siguen expuestos y por tanto las bacterias podr\u00edan quedar atrapadas en el interior y contaminar el proceso de producci\u00f3n. Para dar soluci\u00f3n a esto, la empresa AMT<\/a> cuenta con un sistema automatizado de postprocesado, llamado Vapor Smoothing, o de alisado por vapor, que ofrece un acabado superficial liso y sellado a las piezas impresas en 3D. Gracias a este m\u00e9todo, se pueden superar todo tipo de pruebas para cumplir con las especificaciones y normativas de las aplicaciones industriales.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: AMT \/ ZiggZagg<\/p><\/div>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona el alisado por vapor?<\/h3>\n

Para entender c\u00f3mo se consiguen las certificaciones de los sectores<\/a> m\u00e1s exigentes, como el m\u00e9dico, el dental o el automotriz, primero hay que conocer c\u00f3mo se ejecuta este sistema de postratamiento. La tecnolog\u00eda de alisado por vapor desarrollada por AMT funciona suspendiendo las piezas en una c\u00e1mara sellada en la que se introduce una mezcla de disolventes en forma de vapor mediante un sistema de bucle cerrado. De esta manera, el vapor entra en contacto con las piezas, sell\u00e1ndolas y eliminando sus irregularidades superficiales. Al suprimir los puntos de inicio de las grietas, el proceso de alisado con vapor sella completamente la superficie de la pieza, lo que da lugar a un aumento de la resistencia a la rotura sin p\u00e9rdida de la resistencia a la tracci\u00f3n final.<\/p>

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Este proceso es aplicable a piezas creadas mediante tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva como SLS, Multi Jet Fusion, SAF, as\u00ed como m\u00e9todos de extrusi\u00f3n de termopl\u00e1sticos (FFF), para alcanzar la rugosidad superficial deseada. En t\u00e9rminos de materiales, los sistemas de AMT son compatibles con una amplia gama de pol\u00edmeros, incluyendo la poliamida (PA12, PA11 y PA6), materiales flexibles como el TPU<\/a> y otros materiales m\u00e1s est\u00e1ndares como el ABS<\/a>, entre otros.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: AMT \/ ZiggZagg<\/p><\/div>\n

Adem\u00e1s de ser altamente controlable y repetible, el sistema de alisado por vapor de AMT permite suavizar geometr\u00edas complejas sin afectar a las propiedades mec\u00e1nicas. A trav\u00e9s de este sistema de postratamiento se consiguen una serie de beneficios que desbloquean la aplicaci\u00f3n de las piezas impresas en 3D en industrias avanzadas. Entre estas ventajas se encuentra el sellado de superficies para impedir la entrada de l\u00edquidos y gases, evitando la acumulaci\u00f3n de bacterias a la vez que se mejora la esterilizaci\u00f3n de la pieza. El suavizado de la superficie tambi\u00e9n es especialmente importante para las piezas en contacto con la piel, como pr\u00f3tesis, hisopos nasales, \u00f3rtesis, etc. La tecnolog\u00eda de alisado por vapor tambi\u00e9n aumenta las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas, haciendo que sean m\u00e1s duraderas, funcionales y con mayor resistencia a la rotura. Por \u00faltimo, cabe destacar que, adem\u00e1s de mejorar la est\u00e9tica general de las piezas, esta tecnolog\u00eda no afecta al peso final ni genera cambios dimensionales.<\/p>\n

Ensayos de normas y calificaciones para piezas impresas en 3D<\/h3>\n

Para poder implementar las piezas impresas en 3D en ciertas industrias, se necesita llevar a cabo una serie de evaluaciones con el fin de garantizar que los componentes sean compatibles y seguros en su aplicaci\u00f3n. Concretamente se realizaron pruebas de compatibilidad de piezas impresas en 3D y postprocesadas mediante la tecnolog\u00eda de alisado por vapor de AMT. Dentro del sector m\u00e9dico<\/a> y dental, estos componentes superaron con \u00e9xito todo tipo de certificaciones relacionadas con el contacto de la piel, citotoxicidad, actividad antibacteriana y de contacto con fluidos. Este es uno de los \u00e1mbitos m\u00e1s exigentes y complejos, ya que requiere muchos controles y certificaciones que garanticen la seguridad de los pacientes. Adem\u00e1s, industrias como la automotriz y la alimentaria tambi\u00e9n han puesto a prueba las piezas postprocesadas mediante alisado por vapor. En particular, la automoci\u00f3n ha superado con \u00e9xito el test de inflamabilidad de modelos a base de poliamida 12. Un punto importante es, que los sistemas de postratamiento de AMT cumplen con todas las normas de seguridad e higiene industrial en las aplicaciones exigentes, desde las m\u00e9dicas y dentales hasta las de consumo y alimentaci\u00f3n. Adem\u00e1s, no utilizan mezclas de \u00e1cidos corrosivos y explosivos en la m\u00e1quina, minimizando as\u00ed cualquier otro posible riesgo.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: AMT<\/p><\/div>\n

Las aplicaciones altamente reguladas siguen siendo el centro de muchos sectores que a\u00fan reniegan el potencial de la impresi\u00f3n 3D. Ahora, la tecnolog\u00eda de alisado por vapor de AMT est\u00e1 permitiendo desbloquear la fabricaci\u00f3n aditiva para el uso en las aplicaciones m\u00e1s exigentes industrias al cumplir con las certificaciones de las mismas. Si quieres obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre este m\u00e9todo de postratamiento, puedes visitar el sitio web de AMT aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la implementaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva en aplicaciones reguladas? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos foto de portada: AMT \/ DTI<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En cualquier industria o sector, existen una serie de certificaciones necesarias que se deben cumplir para asegurar el buen funcionamiento de ciertos componentes, sistemas o servicios. El auge de la fabricaci\u00f3n aditiva en todo tipo de \u00e1mbitos ha hecho que…<\/p>\n","protected":false},"author":6070,"featured_media":57998,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,8,282],"tags":[],"class_list":["post-57997","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-negocios","category-tecnologias-3d"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/57997","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6070"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=57997"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/57997\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":58021,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/57997\/revisions\/58021"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/57998"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=57997"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=57997"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=57997"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}