{"id":53327,"date":"2021-09-03T00:02:54","date_gmt":"2021-09-02T22:02:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=53327"},"modified":"2021-09-02T11:34:28","modified_gmt":"2021-09-02T09:34:28","slug":"tejido-punto-impresion-3d-moda-030920212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tejido-punto-impresion-3d-moda-030920212\/","title":{"rendered":"Tejido de punto e impresi\u00f3n 3D: \u00bfc\u00f3mo est\u00e1n revolucionando la moda?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En la industria de la moda, la fabricaci\u00f3n aditiva se utiliza cada vez m\u00e1s. Ya bien sean prendas impresas en 3D, como zapatos y todo tipo de accesorios. Sin embargo, la mayor\u00eda de las veces se trata de productos de alta costura, es decir, prendas creadas para los desfiles y la alfombra roja, no para el d\u00eda a d\u00eda, y menos a\u00fan a la venta en una tienda convencional. La raz\u00f3n por la que la combinaci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-en-la-moda-150620172\/\">impresi\u00f3n 3D y ropa<\/a> parece ser tan complicada se debe principalmente a los materiales utilizados en la impresi\u00f3n 3D, que no son lo suficientemente flexibles. Para superar este problema, algunos entusiastas de la moda y de la impresi\u00f3n 3D han buscado soluciones en los \u00faltimos a\u00f1os, centr\u00e1ndose en una en concreto: el tejido de punto 3D. \u00bfQu\u00e9 es el tejido de punto y sus similitudes y diferencias con la impresi\u00f3n 3D? \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia su m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n de la producci\u00f3n textil tradicional? \u00bfEstar\u00e1 esta tecnolog\u00eda disponible en las tiendas de moda cotidianas en el futuro?<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para comprender el principio del tejido de punto, sus diferencias y sus similitudes con la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">impresi\u00f3n 3D<\/a>, primero es necesario conocer ambas definiciones. Gihan Amarasiriwardena, cofundador y director ejecutivo de Ministry of Supply, define la impresi\u00f3n 3D de la siguiente manera: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cLa impresi\u00f3n 3D permite fabricar productos con forma (como pl\u00e1sticos) &#8216;imprimiendo&#8217; una capa de material (a menudo pl\u00e1stico o sint\u00e9tico) seg\u00fan un modelo digital dado\u201d.<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\"> Rosanne van der Meer, dise\u00f1adora y fundadora de New Industrial Order, es m\u00e1s vaga en la definici\u00f3n: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cLa impresi\u00f3n 3D es la producci\u00f3n de una forma tridimensional a partir de un filamento formado por una m\u00e1quina. De hecho, la impresi\u00f3n 3D involucra una m\u00e1quina controlada por computadora que crea un objeto tridimensional, construy\u00e9ndolo capa por capa\u201d.<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\"> Queda por ver si los tejidos de punto 3D se producen seg\u00fan el mismo principio.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30887\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30887\" class=\"wp-image-30887 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/FS-3D-Druck.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30887\" class=\"wp-caption-text\">Con la impresi\u00f3n 3D, el objeto se fabrica aditivamente capa por capa.<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p4\" style=\"text-align: justify;\">La producci\u00f3n de tejido de punto 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">El proceso de fabricaci\u00f3n para el tejido de punto 3D es muy similar al de otros objetos 3D. Los primeros pasos tienen lugar en el ordenador, donde se utiliza un <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/softwares-cad-gratis-3d-150420212\/\">software CAD<\/a> para crear el modelo 3D y un lenguaje de programaci\u00f3n. Luego, los c\u00f3digos digitales se env\u00edan a la m\u00e1quina, que inicia autom\u00e1ticamente el proceso productivo. La principal diferencia con la fabricaci\u00f3n aditiva es que la m\u00e1quina no es una impresora 3D que procesa filamento o polvo, sino una m\u00e1quina de tejer que puede producir una prenda tridimensional en una sola pasada, ensamblando hilo por hilo. Por tanto, cabe se\u00f1alar que el principio es bastante similar, ya que se usa un software y fabricaci\u00f3n aditiva, pero el material utilizado es la principal diferencia entre ambos m\u00e9todos.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-3979742294\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">No es de extra\u00f1ar que los expertos de la industria est\u00e9n de acuerdo cuando dicen que el tejido de punto 3D no es exactamente lo mismo, sino que es una tecnolog\u00eda por derecho propio, fuertemente inspirada en la impresi\u00f3n 3D. Gerard Rubio, cofundador y director ejecutivo de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/kniterate-3d-ropa-250420172\/\">Kniterate<\/a>, empresa que vende su m\u00e1quina de tejer digital, a\u00f1ade: \u201cPuedes tejer en 3D con estas m\u00e1quinas, pero no exactamente de la forma que est\u00e1s pensando. Esto se debe a que las prendas planas de una sola capa, como bufandas, tambi\u00e9n se pueden imprimir con la m\u00e1quina Kniterate, eliminando el principio mismo de la fabricaci\u00f3n aditiva\u201d. Rosanne van der Meer a\u00f1ade que utiliza deliberadamente el t\u00e9rmino \u00abprendas de punto impresas en 3D\u00bb para sus productos con el fin de diferenciar claramente entre los tejidos de punto 3D y los tejidos de punto convencionales mediante innovaciones t\u00e9cnicas.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/HVqF2NLxpQI\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3 class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Diferencias y ventajas de la producci\u00f3n textil convencional<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pasemos ahora al sector de la producci\u00f3n textil convencional. Muy pocas empresas mantienen la transparencia en sus cadenas de valor y m\u00e9todos de producci\u00f3n. No solo son problem\u00e1ticas las cuestiones fundamentales, como la explotaci\u00f3n laboral y la insuficiencia de las medidas de protecci\u00f3n en los pa\u00edses de manufactura, sino tambi\u00e9n el gran impacto negativo en el medio ambiente.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Esto lo vemos en el cultivo del algod\u00f3n, donde se registra tanto el uso de pesticidas como un enorme desperdicio de agua. Una vez extra\u00eddo el material, se env\u00eda a otro pa\u00eds para transformarlo en hilo y finalmente en tela. Luego, la tela se env\u00eda de regreso para blanquearla o te\u00f1irla en otra f\u00e1brica. Las sustancias nocivas que se utilizan en este proceso suelen acabar en las aguas residuales, que a su vez contaminan nuestros r\u00edos y oc\u00e9anos. Luego, los productos se tejen, finalizan y se env\u00edan a varias sucursales en todo el mundo. Los viajes de transporte incre\u00edblemente largos, que una vez m\u00e1s aumentan significativamente las emisiones de CO2, son algunas de las desventajas de la producci\u00f3n de ropa convencional. Si bien hay peque\u00f1os fabricantes que ponen el foco en la producci\u00f3n sostenible, justa y regional, las grandes cadenas de moda que utilizan estos m\u00e9todos de producci\u00f3n a\u00fan dominan el mercado.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30888\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30888\" class=\"size-full wp-image-30888\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/FS-3D-Druck-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30888\" class=\"wp-caption-text\">Existen muchos problemas con la producci\u00f3n textil convencional de las grandes cadenas de moda. Esto incluye la explotaci\u00f3n de trabajadores en pa\u00edses con bajos salarios y el impacto negativo en el medio ambiente.<\/p><\/div>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Este es el caso de los CEOs Gerard Rubio, Gihan Amarasiriwardena y Rosanne van der Meer, quienes se preocupan por la sostenibilidad en el desarrollo de sus negocios y productos. La conciencia comienza ya con la obtenci\u00f3n de materiales. La mayor\u00eda de nuestra ropa est\u00e1 hecha de fibras sint\u00e9ticas, principalmente poli\u00e9ster, nylon, elastano y acr\u00edlico, que se extraen de combustibles f\u00f3siles y, por lo tanto, tienen gran impacto en el medio ambiente. New Industrial Order utiliza lana para la confecci\u00f3n de sus prendas, un material que proviene de una fuente sostenible y, como fibra natural, generalmente ocupa menos espacio que las fibras sint\u00e9ticas.<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Rosanne van der Meer tambi\u00e9n agrega que utiliza hilo de alta calidad para lograr los\u00a0 mejores resultados posibles y evitar que se rompa en medio del proceso de fabricaci\u00f3n. La peculiaridad de este sistema es que incluso si el hilo se rompiera, la pieza de punto a medio terminar podr\u00eda reciclarse. En cuanto al material, el tricotado 3D permite importantes ahorros porque las m\u00e1quinas producen las prendas de forma aditiva en una sola pasada. Esto elimina muchos pasos de producci\u00f3n, y por lo tanto ahorra tiempo y dinero, as\u00ed como material. Gihan Amarasiriwardena afirma: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cCon los tejidos de punto impresos en 3D, solo se utiliza el tejido necesario. Esto da como resultado una reducci\u00f3n de aproximadamente un 30% en el desperdicio de material\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">. La sostenibilidad tambi\u00e9n juega un papel en Kniterate. Gerard Rubio apuesta por hilos de origen vegetal que se pueden reciclar. La idea es que la ropa que ya no se quiere se pueda desechar de forma razonable.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30890\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30890\" class=\"wp-image-30890 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/FS-3D-Druck-2.jpg\" alt=\"3D-Strickware\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30890\" class=\"wp-caption-text\">El material juega un papel importante en la impresi\u00f3n 3D de tejido de punto. | Cr\u00e9ditos: Kniterate<\/p><\/div>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dado que el tejido 3D es producci\u00f3n bajo demanda, tambi\u00e9n evita problemas como la sobreproducci\u00f3n y el desabastecimiento. Las grandes cadenas de moda no podr\u00edan responder de manera flexible y r\u00e1pida al mercado debido a la longitud de las cadenas de suministro, lo que conducir\u00eda a una sobreproducci\u00f3n y un exceso de existencias. Esto es fatal en la industria actual, donde nuevas colecciones y nuevos art\u00edculos llegan a las tiendas casi todas las semanas. Despu\u00e9s de todo, \u00bfa d\u00f3nde va toda la ropa \u00abvieja\u00bb que no se consigue vender? Estos textiles no usados, que requieren muchos recursos y energ\u00eda, generalmente terminan en la basura o se incineran. La producci\u00f3n local bajo demanda podr\u00eda ser una soluci\u00f3n en este caso. No solo reduce los costes de transporte y las emisiones, sino que pr\u00e1cticamente no genera residuos.<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Esto va de la mano con el lema de Rosanne van der Meer: \u201cEl punto de partida para un mejor equilibrio clim\u00e1tico en la industria de la moda es un menor consumo. Si tienes ropa atemporal que te sienta realmente bien, tambi\u00e9n consumir\u00e1s menos\u201d. De hecho, las impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n permiten personalizar el tejido de punto. Dado que los dise\u00f1os se crean digitalmente y cada puntada de tejido es igual a un p\u00edxel, los dise\u00f1os se pueden cambiar f\u00e1cilmente y adaptar a las preferencias del cliente, dejando mucha libertad. Un programa especial de la empresa emergente Shavatar tambi\u00e9n ha ayudado a New Industrial Order a mejorar el ajuste de sus prendas de punto sin un esc\u00e1ner 3D, que es esencial cuando se trata de comprar ropa. Gracias al sistema de c\u00f3digo abierto y la m\u00e1quina de tejer de Kniterate, los usuarios obviamente son libres de crear y personalizar lo que quieran. Por \u00faltimo, tambi\u00e9n se eliminan problemas como la explotaci\u00f3n de los trabajadores por parte de la producci\u00f3n interna y regional.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"vimeo-player\" src=\"https:\/\/player.vimeo.com\/video\/186317831\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3 class=\"p1\">Desaf\u00edos de la ropa 3D y predicciones de futuro<\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Despu\u00e9s de explicar los muchos beneficios del tejido en 3D, ahora surge la pregunta de por qu\u00e9 no est\u00e1 a\u00fan disponible en las tiendas. \u00bfCu\u00e1les son los desaf\u00edos actuales y qu\u00e9 mejoras quedan a\u00fan por realizar? \u00bfSer\u00e1 la ropa impresa en 3D, y especialmente las prendas de punto 3D el futuro de la industria de la moda?<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">De hecho, algunos desaf\u00edos a\u00fan se interponen en el camino de la fabricaci\u00f3n aditiva de ropa. Como hemos mencionado, el material es probablemente el mayor obst\u00e1culo. Es por eso que las empresas est\u00e1n recurriendo m\u00e1s al tejido 3D. Si echamos un vistazo a proyectos anteriores de ropa impresa en 3D, como los del dise\u00f1ador Danit Peleg, nos damos cuenta de que las posibilidades son limitadas. Los materiales compatibles con una impresora 3D son principalmente termopl\u00e1sticos como ABS, PLA o TPU. Aunque este \u00faltimo se puede utilizar para producir objetos el\u00e1sticos y flexibles, no se parece en nada a la estructura suave y agradable de la tela. Aunque ahora se puede decir que la mayor\u00eda de las prendas de vestir tambi\u00e9n est\u00e1n hechas de pol\u00edmeros sint\u00e9ticos, el problema sigue residiendo en la textura. La forma en que se presenta el material marca una gran diferencia: las fibras e hilos tienen un estado filiforme, el\u00e1stico y fluido, mientras que el filamento tiene un estado comparativamente grueso, duro y r\u00edgido.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30852\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30852\" class=\"wp-image-30852 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/FS-Danit-Peleg.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30852\" class=\"wp-caption-text\">La ropa impresa en 3D difiere en textura de los productos convencionales. | Cr\u00e9ditos: Danit Peleg<\/p><\/div>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, la mayor\u00eda de las impresoras 3D no pueden producir detalles lo suficientemente finos. A diferencia del tejido 3D, donde los hilos en movimiento son procesados \u200b\u200bpor muchas agujas peque\u00f1as, las extrusoras de una impresora 3D no pueden producir nada comparable. La estructura y textura de la ropa impresa en 3D es pesada y est\u00e1 llena de agujeros, y el acabado de la superficie puede ser bastante fr\u00edo y desagradable. Gerard Rubio concuerda: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cEn esta etapa los materiales no est\u00e1n lo suficientemente desarrollados. Sin embargo, creo firmemente que la ropa impresa en 3D ser\u00e1 el futuro\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cuando se trata de tejidos en 3D, existen otros desaf\u00edos. Rosanne van der Meer insisti\u00f3 en la dificultad de crear los c\u00f3digos digitales para la m\u00e1quina de tejer. Es por eso que se basa en grandes bases de datos y un sistema de c\u00f3digo abierto. Esto \u00faltimo deber\u00eda respaldar el objetivo de New Industrial Order de crear un flujo de trabajo que haga que los c\u00f3digos de tejido 3D sean accesibles para cualquiera. Gerard Rubio est\u00e1 totalmente de acuerdo en este aspecto. Tambi\u00e9n describe el desarrollo de los par\u00e1metros adecuados como un gran desaf\u00edo a enfrentar. El camino desde el prototipo hasta la m\u00e1quina Kniterate final comercializable, que es muy complejo, fue largo y dif\u00edcil, afirma. Sin embargo, para el futuro, Rosanne van der Meer no ve ning\u00fan problema respecto a esto: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cLa tecnolog\u00eda ya est\u00e1 establecida y lista para funcionar, pero el sistema actual funciona de una manera completamente diferente\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30869\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30869\" class=\"wp-image-30869 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/Design-ohne-Titel-5.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30869\" class=\"wp-caption-text\">La mayor diferencia entre los objetos hechos con impresi\u00f3n 3D y el tejido de punto 3D es el material. Se pueden crear estructuras mucho mas finas mediante hilos.<\/p><\/div>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Esto se debe a que la producci\u00f3n bajo demanda, que es el principio detr\u00e1s de la mayor\u00eda de los fabricantes de punto 3D actuales, se opone completamente al flujo del mercado. El mercado actual de la moda se basa en la producci\u00f3n y el consumo en masa. Cambiar los sistemas existentes y establecidos, para romper los h\u00e1bitos es extremadamente dif\u00edcil. Por ello, las empresas m\u00e1s sostenibles que se especializan en la producci\u00f3n y la personalizaci\u00f3n bajo demanda enfrentan un obst\u00e1culo importante al ingresar al mercado. En t\u00e9rminos de costes, los productores de punto 3D no pueden competir con la ropa convencional debido al bajo nivel de compatibilidad del mercado. Es por eso que los productos actuales de New Industrial Order y Ministry of Supply tienen m\u00e1s valor en el segmento de lujo, en el que los clientes est\u00e1n dispuestos a gastar mucho en personalizaci\u00f3n, sostenibilidad y calidad.<\/span><\/p>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sin embargo, los expertos est\u00e1n convencidos de que, en el futuro, la impresi\u00f3n 3D jugar\u00e1 un papel m\u00e1s importante en la moda, y creen firmemente que las nuevas tecnolog\u00edas la revolucionar\u00e1n. Rosanne van der Meer resume: <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u201cLos cambios en la industria textil son lentos. S\u00ed, en el futuro encontraremos m\u00e1s ropa confeccionada de forma aditiva, pero no est\u00e1 claro hasta d\u00f3nde llegar\u00e1 este progreso\u201d<\/span><\/i><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_30755\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-30755\" class=\"wp-image-30755 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/07\/3D-Strickware-3.jpg\" alt=\"3D-Strickware\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-30755\" class=\"wp-caption-text\">Ministry of Supply ofrece, entre otras cosas, blazers y m\u00e1scaras impresas en 3D. | Cr\u00e9ditos: Ministry of Supply<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas de la impresi\u00f3n 3D y la relaci\u00f3n con el tejido de punto en la moda? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>, <a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_ES\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Twitter<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCo9ZtHB24te-z7AMWTL92MA\/featured\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/feed\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">RSS<\/a>.\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>*Cr\u00e9ditos foto de portada: New Industrial Order<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En la industria de la moda, la fabricaci\u00f3n aditiva se utiliza cada vez m\u00e1s. 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