{"id":52698,"date":"2021-06-10T15:30:26","date_gmt":"2021-06-10T13:30:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=52698"},"modified":"2025-05-13T17:49:11","modified_gmt":"2025-05-13T15:49:11","slug":"filamento-elegir-impresora-3d-100620212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/filamento-elegir-impresora-3d-100620212\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 filamento elegir para mi impresora 3D?"},"content":{"rendered":"

El modelado por deposici\u00f3n fundida<\/a> es uno de los procesos de impresi\u00f3n 3D m\u00e1s utilizados en el mercado debido a su facilidad de uso, accesibilidad y rendimiento. Actualmente es compatible con una gran variedad de termopl\u00e1sticos, unos materiales que pueden ablandarse con el calor pero volver a su forma original cuando se enfr\u00edan. Para poder ser extru\u00eddos por la impresora 3D, estos termopl\u00e1sticos se encuentran en un formato de filamento que luego se funde y puede ser extru\u00eddo a trav\u00e9s del cabezal de impresi\u00f3n. Hoy en d\u00eda, la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos de la industria pueden sufrir esta transformaci\u00f3n, ampliando el abanico de posibilidades. Pero, \u00bfc\u00f3mo elegir el tipo de filamento para tu impresora 3D? \u00bfCu\u00e1les son las caracter\u00edsticas a tener en cuenta?<\/span><\/p>\n

Antes de pasar a los diferentes filamentos que existen en el mercado de fabricaci\u00f3n aditiva, es importante entender c\u00f3mo se clasifican los pl\u00e1sticos, un primer paso que te permitir\u00e1 organizarlos con mayor claridad. Hoy en d\u00eda existen dos grandes tipos: los denominados pl\u00e1sticos amorfos y los semicristalinos. Estos adjetivos definen la estructura intermolecular del pol\u00edmero, en funci\u00f3n de c\u00f3mo reaccionan al solidificarse tras la fusi\u00f3n. En concreto, las cadenas de pl\u00e1sticos amorfos se enredan y quedan desordenadas durante la fase de solidificaci\u00f3n. Por el contrario, las cadenas de lo semicristalino se organizar\u00e1n entre s\u00ed. A partir de ah\u00ed seguir\u00e1n diferentes propiedades. Los materiales amorfos, por ejemplo, son generalmente m\u00e1s transparentes y tienen menor estabilidad dimensional. Otro punto importante que viene a ordenar la familia de pl\u00e1sticos es la temperatura de fusi\u00f3n: los pl\u00e1sticos est\u00e1ndar tendr\u00e1n una temperatura m\u00e1s baja que los denominados materiales t\u00e9cnicos. Los pol\u00edmeros de alto rendimiento<\/a> requerir\u00e1n una gesti\u00f3n t\u00e9rmica m\u00e1s avanzada, con temperaturas de fusi\u00f3n cercanas a los 300\u00b0C.<\/span><\/p>\n

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El proceso FDM es uno de los m\u00e1s utilizados en la impresi\u00f3n 3D. Es compatible con filamentos pl\u00e1sticos.<\/p><\/div>\n

Filamentos de impresora 3D est\u00e1ndar<\/h2>\n

El PLA<\/h3>\n

El PLA<\/a>, o \u00e1cido polil\u00e1ctico, es un material semicristalino elaborado a partir de recursos renovables, generalmente almid\u00f3n de ma\u00edz. A diferencia de la mayor\u00eda de los pl\u00e1sticos de la industria del petr\u00f3leo, el PLA se considera m\u00e1s ecol\u00f3gico porque es biodegradable en las condiciones adecuadas. Es un filamento de impresora 3D muy f\u00e1cil de usar, por lo que es muy popular en el este mercado. Adem\u00e1s de ser capaz de estar en contacto con alimentos, su temperatura de extrusi\u00f3n es generalmente de 180\u00b0C. Presenta una buena estabilidad geom\u00e9trica y por lo general no est\u00e1 sujeto a deformaciones. Se utiliza principalmente en prototipos, utillaje, piezas decorativas e incluso en el sector m\u00e9dico. El PLA est\u00e1 disponible en una gran variedad colores y se usa a menudo como matriz para un material compuesto.<\/span><\/p>

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El polipropileno<\/h3>\n

El polipropileno<\/a> (PP) es uno de los materiales m\u00e1s utilizados en la inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, reconocido por su ligereza, resistencia a los productos qu\u00edmicos, fatiga y buen aislamiento el\u00e9ctrico. Tambi\u00e9n se encuentra en forma de filamento de impresora 3D, que ofrece buena resistencia al impacto, estanqueidad a los gases o incluso semirigidez. Sin embargo, es bastante dif\u00edcil de imprimir porque no se adhiere bien a la placa de la m\u00e1quina. Tiene puntos de fusi\u00f3n muy precisos y requerir\u00e1 una gesti\u00f3n t\u00e9rmica superior. En t\u00e9rminos de aplicaciones, el filamento PP se usa para dise\u00f1ar empaques, pinzas y herramientas, recipientes de l\u00edquidos, etc.<\/span><\/p>\n

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Una pieza impresa en 3D con Polipropileno | Cr\u00e9ditos: Materialise<\/p><\/div>\n

El ABS, un filamento de impresora 3D ampliamente utilizado<\/h3>\n

En esta ocasi\u00f3n hablamos de una estructura amorfa: el ABS<\/a> es un filamento conocido por su resistencia a los impactos de baja temperatura y su ligereza. No siempre es f\u00e1cil clasificar este material, ya que a veces se encuentra en la parte t\u00e9cnica de la pir\u00e1mide,\u00a0 y es menos f\u00e1cil de procesar que un PLA, por ejemplo. En la impresi\u00f3n 3D, est\u00e1 sujeto a deformaciones, lo que requiere el uso de una cama precalentada. Sus propiedades lo convierten en un material ideal para la producci\u00f3n de prototipos funcionales, piezas de herramientas a menudo sometidas a esfuerzos o en la fabricaci\u00f3n de moldes. El ABS sigue siendo un filamento de impresora 3D accesible, con una oferta completa.<\/span><\/p>\n

Los filamentos t\u00e9cnicos<\/h2>\n

El nylon<\/h3>\n

El nylon<\/a>, tambi\u00e9n conocido como poliamida (PA), es m\u00e1s frecuente en el mercado de fabricaci\u00f3n aditiva como polvo para la tecnolog\u00eda SLS. Sin embargo, se puede encontrar en forma de filamento, disponible con 6 \u00e1tomos de carbono, de ah\u00ed el nombre PA6. Este \u00faltimo es similar al ABS, y tambi\u00e9n requiere una cama precalentada porque no tiene buen agarre. El PA6 es conocido por su resistencia al impacto y la abrasi\u00f3n, as\u00ed como por su flexibilidad. Tiene una vida \u00fatil bastante larga, ideal para la producci\u00f3n de piezas como bisagras, componentes de m\u00e1quinas y herramientas. Puede reforzarse con fibra de carbono o vidrio. Hay que tener en cuenta que el nylon es un material que absorbe la humedad, por lo que es fundamental guardarlo en un lugar seco.<\/span><\/p>\n

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El control de humedad es clave cuando utilizamos PA6 | Cr\u00e9ditos: Sharebot<\/p><\/div>\n

PET, un filamento de impresora 3D m\u00e1s avanzado<\/h3>\n

El PET es un material muy popular en la industria ya que se utiliza para crear las botellas de pl\u00e1stico. En la impresi\u00f3n 3D, es m\u00e1s conocido en forma de PETG<\/a>, es decir, con la adici\u00f3n de glicol para reducir su apariencia quebradiza. Es conocido principalmente por su transparencia y su compatibilidad al contacto con alimentos, de hecho, muchos envases y contenedores est\u00e1n impresos con PETG. Sin duda se trata de una buena alternativa al PLA o ABS.<\/span><\/p>\n

POM<\/h3>\n

El polioximetileno, o POM<\/a>, es un producto semicristalino del que cada vez se habla m\u00e1s en la impresi\u00f3n 3D. Cuenta con excelentes propiedades qu\u00edmicas, es resistente al calor, al impacto y a la abrasi\u00f3n y tiene buenas capacidades de deslizamiento. Por lo tanto, podemos imprimir en 3D una variedad de aplicaciones con POM, como lazos de una mochila, elementos que deben resistir el calor con el tiempo, o incluso ruedas dentadas. Es un filamento que, sin embargo, es bastante dif\u00edcil de imprimir porque requiere una buena gesti\u00f3n t\u00e9rmica: placa, extrusora y c\u00e1mara. Adem\u00e1s hay pocos fabricantes que ofrecen este tipo de filamento de impresora 3D en comparaci\u00f3n con materiales como PLA o ABS.<\/span><\/p>\n

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El POM es cada vez m\u00e1s conocido en el sector.<\/p><\/div>\n

El policarbonato, un filamento amorfo de impresora 3D<\/h3>\n

El policarbonato<\/a> (PC) se caracteriza por su resistencia y transparencia. No es un termopl\u00e1stico f\u00e1cil de imprimir ya que requiere temperaturas de extrusi\u00f3n m\u00e1s altas, as\u00ed como una placa precalentada. Es particularmente popular en el sector \u00f3ptico ya que es menos denso que el vidrio y soporta temperaturas que oscilan entre -150\u00b0C y 140\u00b0C. Normalmente, las pantallas protectoras o las piezas \u00f3pticas se pueden imprimir en 3D con policarbonato. Este filamento para impresora 3D est\u00e1 cada vez m\u00e1s desarrollado por los fabricantes del sector.<\/span><\/p>\n

Termopl\u00e1sticos de alto rendimiento (HPP)<\/h2>\n

Esta \u00faltima categor\u00eda de pol\u00edmeros es la m\u00e1s exigente. Los termopl\u00e1sticos que la constituyen requieren de hecho altas temperaturas de fusi\u00f3n y tienen caracter\u00edsticas similares a las de ciertos metales. En la fabricaci\u00f3n aditiva, estos son filamentos que necesitar\u00e1n una alta temperatura de extrusi\u00f3n, una placa calefactora y un recinto cerrado. La gesti\u00f3n t\u00e9rmica es fundamental para este tipo de materiales.<\/span><\/p>\n

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Los HPP son los materiales m\u00e1s exigentes y necesitan una mayor gesti\u00f3n de la temperatura | Cr\u00e9ditos: 3DGence<\/p><\/div>\n

Los HPP semicristalinos<\/h3>\n

El PEEK<\/a> es posiblemente el filamento de impresora 3D m\u00e1s popular en esta categor\u00eda. Perteneciente a la familia de los PAEK, requiere una temperatura de extrusi\u00f3n en torno a los 400\u00b0C, una bandeja que alcance los 230\u00b0C y un recinto calentado a 120\u00b0C. El PEEK es conocido por su relaci\u00f3n peso\/resistencia y puede soportar altas temperaturas. Es esterilizable, lo que lo convierte en el material de elecci\u00f3n para la impresi\u00f3n de implantes a medida. Es un filamento de impresora 3D que sigue siendo exigente, requiere cierto dominio del proceso de impresi\u00f3n 3D y sigue siendo bastante caro.<\/span><\/p>\n

El PPS es tambi\u00e9n un termopl\u00e1stico semicristalino de alto rendimiento conocido por su resistencia qu\u00edmica y propiedades mec\u00e1nicas. Se utiliza principalmente en las industrias de la automoci\u00f3n, petr\u00f3leo y gas y electr\u00f3nica. Su temperatura de extrusi\u00f3n ronda los 300\u00b0C y tambi\u00e9n requiere una placa calefactora as\u00ed como un recinto cerrado.<\/span><\/p>\n

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El PEEK se usa mucho para imprimir en 3D implantes bajo demanda | Cr\u00e9ditos: FossiLabs<\/p><\/div>\n

Filamentos amorfos de alta temperatura<\/h3>\n

En esta categor\u00eda, podemos mencionar en primer lugar al PEI<\/a>, un filamento para impresora 3D que SABIC comercializa en la actualidad con la marca ULTEM. Es m\u00e1s econ\u00f3mico que el PEEK y cumple con los est\u00e1ndares de fuego\/humo, lo que lo convierte en un material ideal para el sector aeroespacial. El PEI tambi\u00e9n es resistente a fluidos automotrices, hidrocarburos, alcoholes y soluciones acuosas. Puede esterilizarse y ser compatible con el contacto con alimentos.<\/span><\/p>\n

Finalmente, cabe destacar la familia de las sulfonas, en particular PPSU y PSU. Son termopl\u00e1sticos muy interesantes en t\u00e9rminos de propiedades t\u00e9rmicas y est\u00e1ndares de fuego\/humo. Tambi\u00e9n presentan un buen aislamiento el\u00e9ctrico y propiedades diel\u00e9ctricas. Se trata de materiales muy valorados en la industria del transporte, ya sea ferroviario, aeroespacial o automotriz.<\/span><\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Pollen AM<\/p><\/div>\n

Filamentos compuestos y flexibles<\/h2>\n

Tambi\u00e9n cabe mencionar los filamentos compuestos y los materiales el\u00e1sticos. Los composites son materiales compuestos por una matriz: PLA, nylon, policarbonato, etc. que est\u00e1n reforzados con fibras, la mayor\u00eda de las veces de carbono<\/a>. Tambi\u00e9n puede ser de vidrio, aramida, etc. Estas aumentar\u00e1n la resistencia del filamento a la vez que optimizar\u00e1n su peso. A d\u00eda de hoy existen diferentes m\u00e9todos de colocaci\u00f3n de fibras, siendo estos m\u00e1s o menos largos.<\/span><\/p>\n

Por \u00faltimo, los filamentos flexibles como el TPU<\/a> son parte de la variedad de materiales para FDM. Se tratan de materiales flexibles conocidos por su resistencia al desgaste y al impacto. Son particularmente \u00fatiles en la producci\u00f3n de pinzas o plantillas ortop\u00e9dicas. Sin embargo, son sensibles a las altas temperaturas.<\/span><\/p>\n

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El TPU es un material flexible | Cr\u00e9ditos: ALSIMA<\/p><\/div>\n

\u00bfQu\u00e9 filamento es el m\u00e1s adecuado para tu impresora 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos foto de portada : AGRU<\/em><\/p>\n

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