{"id":52402,"date":"2021-05-31T00:02:04","date_gmt":"2021-05-30T22:02:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=52402"},"modified":"2021-05-26T09:47:41","modified_gmt":"2021-05-26T07:47:41","slug":"automatizar-postprocesado-piezas-3d-310520212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/automatizar-postprocesado-piezas-3d-310520212\/","title":{"rendered":"Razones para automatizar el postprocesado de piezas de pl\u00e1stico impresas en 3D"},"content":{"rendered":"

Si tienes experiencia en las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva avanzadas, te habr\u00e1s dado cuenta de que automatizar el postprocesado<\/a> de las piezas finales es un paso clave del recorrido. De no ser as\u00ed, los esfuerzos necesarios, tanto en t\u00e9rminos de costes como de tiempos, pueden ser contraproducentes. Este es el problema con el que se encontr\u00f3 el fabricante de cortac\u00e9spedes Toro a la hora de evolucionar del prototipado a la fabricaci\u00f3n aditiva despu\u00e9s de ajustar sus seis impresoras 3D. Resulta que la mano de obra necesaria para dejar todas las piezas fabricadas en un d\u00eda listas para entregar, sobrepasaba las 8h de trabajo diarias. Adem\u00e1s, este tipo de trabajos tediosos provoca muchas veces inconsistencias en la calidad del acabado y puede generar posibles roturas.\u00a0<\/span><\/p>\n

Este problema no es particular de la empresa Toro, sino que se lo est\u00e1n encontrando todas aquellas que han dado el paso hacia la fabricaci\u00f3n aditiva de piezas finales, ya formen parte de los sectores dental, industrial o automoci\u00f3n. Por ejemplo, Great Lakes Dental fabrica alineadores dentales y otros dispositivos utilizando impresoras 3D<\/a>. Este tipo de productos se fabrican y adaptan a las necesidades de cada paciente, por lo que no hay dos dise\u00f1os iguales. Tambi\u00e9n presentan formas intrincadas de las que es dif\u00edcil quitar el exceso de polvo y la precisi\u00f3n de estos dispositivos es fundamental tanto para la comodidad como para que cumplan correctamente su funci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

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A la derecha, un alineador de Great Lakes Dental<\/span>; a la izquierda, un prototipo de Somfy.<\/p><\/div>\n

Por otro lado, Somfy, una de las empresas m\u00e1s innovadoras en productos para la automatizaci\u00f3n de persianas, cortinas y toldos, est\u00e1 utilizando impresoras 3D DLP para iterar r\u00e1pidamente sus prototipos y llevar sus productos al mercado en tiempo r\u00e9cord. La tecnolog\u00eda DLP<\/a> requiere la limpieza de resina, proceso que habitualmente se realiza utilizando alcohol isoprop\u00edlico (IPA), que no es precisamente respetuoso con el medio ambiente. Entonces, \u00bfqu\u00e9 hacer al respecto?<\/span><\/p>

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\u00bfC\u00f3mo automatizar el postprocesado de piezas 3D?<\/h3>\n

\u00c9stas tres empresas tienen algo en com\u00fan, y es que han apostado por automatizar el postratamiento de las piezas con el objetivo de sobrepasar estas barreras. En concreto, confiaron en las soluciones de PostProcess Technologies, una empresa dedicada al desarrollo de maquinaria para hacer que el proceso de eliminaci\u00f3n de soportes y acabado de superficies de las piezas sea m\u00e1s f\u00e1cil, consistente y eficiente. Ya sea la soluci\u00f3n de retirada de soportes BASE\u2122<\/sup>, la de acabado superficial RADOR\u2122, o la de limpieza de resina DEMI\u2122<\/sup>, con estos casos de \u00e9xito queda claro que la automatizaci\u00f3n del postratamiento es una tecnolog\u00eda clave a integrar por los fabricantes.<\/span><\/p>\n\n\t\t