{"id":51957,"date":"2021-04-28T00:02:26","date_gmt":"2021-04-27T22:02:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=51957"},"modified":"2021-04-27T21:11:30","modified_gmt":"2021-04-27T19:11:30","slug":"nano-dimension-electronica-fabricacion-aditiva-280420212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/nano-dimension-electronica-fabricacion-aditiva-280420212\/","title":{"rendered":"Nano Dimension habla sobre el futuro de la electr\u00f3nica en la fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"

La fabricaci\u00f3n aditiva ha tenido una importancia creciente en varias industrias durante los \u00faltimos a\u00f1os. La capacidad de crear objetos personalizables, m\u00e1s optimizados y, a menudo, m\u00e1s baratos que los m\u00e9todos tradicionales ha hecho que esta tecnolog\u00eda sea invaluable en muchos sectores cr\u00edticos. Sin embargo, hay una industria en la que la fabricaci\u00f3n aditiva (FA) ha estado luchando por dejar su huella: la electr\u00f3nica. Si bien sectores como el aeroespacial y el automotriz la han estado usando durante a\u00f1os, la impresi\u00f3n 3D ha tenido un impacto menor. Dicho esto, la FA a microescala<\/a> ha crecido exponencialmente en los \u00faltimos a\u00f1os, gracias a empresas que trabajan para avanzar en la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n aditiva electr\u00f3nica (en ingl\u00e9s, AME). Uno de los l\u00edderes de este movimiento es Nano Dimension<\/strong><\/a>, un fabricante de sistemas electr\u00f3nicos 3D que utiliza su propia tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n de inyecci\u00f3n de tinta y nano tintas para crear piezas electr\u00f3nicas. Entre los sectores de aplicaci\u00f3n encontramos las industrias m\u00e9dica, automotriz y aeroespacial, as\u00ed como las amplias contribuciones para impulsar la investigaci\u00f3n y trabajar con el mundo acad\u00e9mico en la redefinici\u00f3n de las tecnolog\u00edas AME y lo que es posible crear con ellas. Hablamos con Valentin Storz, director general de EMEA en Nano Dimension, para conocer m\u00e1s sobre algunos aspectos mencionados.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfPuedes presentarte y contar tu conexi\u00f3n con la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n
\"electr\u00f3nica

Valentin Storz<\/p><\/div>\n

Mi nombre es Valentin Storz, estoy ubicado en Alemania y he trabajado durante los \u00faltimos dos a\u00f1os y medio con Nano Dimension. Antes de eso, pas\u00e9 seis a\u00f1os con Makerbot y Stratasys dirigiendo las operaciones europeas. Fue un viaje interesante cuando Stratasys compr\u00f3 Makerbot en 2014; en ese momento, todo el mundo de la impresi\u00f3n 3D se ve\u00eda un poco diferente.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfY Nano Dimension? \u00bfC\u00f3mo empez\u00f3 la idea y cu\u00e1l es vuestra misi\u00f3n?<\/h3>\n

Nano Dimension es la empresa que est\u00e1 electrificando la fabricaci\u00f3n aditiva. Contamos con tecnolog\u00eda que viene en un sistema del tama\u00f1o de dos refrigeradores, llamado DragonFly LDM\u00ae. El sistema tiene la capacidad de inyectar simult\u00e1neamente tintas diel\u00e9ctricas y conductoras para imprimir en 3D piezas electr\u00f3nicas libremente. Estamos cerrando la brecha entre la industria de PCB y semiconductores con el desarrollo de Hi-PEDs\u2122 (dispositivos electr\u00f3nicos de alto rendimiento). Son m\u00e1s que simples placas de circuito con componentes impresos; tienen bobinas, condensadores, circuitos complejos, transformadores y m\u00e1s. Tambi\u00e9n estamos involucrados en una serie de proyectos e industrias. Por ejemplo, producimos un amplificador de radiofrecuencia (RF) impreso en 3D que se envi\u00f3 a la estaci\u00f3n espacial internacional. La misi\u00f3n de Nano Dimension es revolucionar la electr\u00f3nica en la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>

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3DN: \u00bfPuedes contarnos m\u00e1s sobre la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n digital Lights-Out? \u00bfY el sistema de fabricaci\u00f3n DragonFly LDM?<\/h3>\n

DragonFly est\u00e1 equipado con nuestra tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n patentada Lights-Out Digital (LDM) de \u00faltima generaci\u00f3n. LDM permite el funcionamiento sin supervisi\u00f3n y, por lo general, solo se necesita una operaci\u00f3n de mantenimiento semanal. Actualmente, es la \u00fanica fabricaci\u00f3n aditiva integral de la industria para el desarrollo de circuitos electr\u00f3nicos las 24 horas del d\u00eda. Esto se debe a mejoras en el sistema, como un nuevo cabezal de impresi\u00f3n avanzado, algoritmos de gesti\u00f3n de software y autolimpieza autom\u00e1tica de los cabezales de impresi\u00f3n cada pocas horas. Es una impresora basada en la deposici\u00f3n de inyecci\u00f3n de tinta precisa con nano tintas dedicadas y software 3D<\/a> optimizado para imprimir circuitos electr\u00f3nicos, estableciendo nuevos est\u00e1ndares de precisi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son las aplicaciones de la tecnolog\u00eda?<\/h3>\n

Hay una variedad de aplicaciones para la AME. Existen placas de circuito impreso (PCB), aunque tambi\u00e9n es particularmente \u00fatil para soluciones de RF avanzadas, como antenas omnidireccionales, 5G, MEMS, sensores avanzados, electr\u00f3nica multicapa no plana y HDI. Se puede ingresar lo que se necesita, definir la forma, etc. y luego estar\u00e1 listo para imprimir. Como podemos imaginar, esto tiene muchas ventajas para la tecnolog\u00eda de RF. Tambi\u00e9n se puede utilizar para soluciones de embalaje, blindaje de circuitos integrados o incluso sensores. Los sensores t\u00e1ctiles son una aplicaci\u00f3n importante para dispositivos en los campos m\u00e9dico, industrial y automotriz. Dicho esto, es una tecnolog\u00eda relativamente joven en cuanto a fabricaci\u00f3n aditiva. Lo que estamos viendo principalmente en este momento es c\u00f3mo se est\u00e1 utilizando con fines de investigaci\u00f3n. Por estas razones, nos estamos enfocando en capacitar a investigadores y acad\u00e9micos, ya que vemos que las publicaciones en el campo crecen r\u00e1pidamente. Los sectores de la investigaci\u00f3n y la formaci\u00f3n est\u00e1n investigando cada vez m\u00e1s esta tecnolog\u00eda.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les dir\u00edas que son los pr\u00f3ximos pasos a dar en la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D? \u00bfC\u00f3mo crees que evolucionar\u00e1 el mercado de la electr\u00f3nica en los pr\u00f3ximos a\u00f1os?<\/h3>\n

En los pr\u00f3ximos a\u00f1os, creo que veremos la creciente influencia de la formaci\u00f3n en investigaci\u00f3n, la defensa, la medicina y otras soluciones especializadas. Cuando miramos a PCB, ese es un mercado de 7 mil millones de d\u00f3lares, y est\u00e1 justo en la cima de esta pir\u00e1mide de la industria. Todav\u00eda queda la parte de la industria que est\u00e1 a\u00fan m\u00e1s especializada. Habr\u00e1 nuevos factores de forma, miniaturizaci\u00f3n, integraci\u00f3n de los pasos y componentes de ensamblaje y, en \u00faltima instancia, un inventario digital que permitir\u00e1 un mayor desarrollo de la electr\u00f3nica en la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>\n

\"electr\u00f3nica

Nano Dimension tambi\u00e9n cuenta con un servicio de impresi\u00f3n 3D, NaNoS | Cr\u00e9ditos: Nano Dimension<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1l es la importancia de la formaci\u00f3n en torno al dise\u00f1o electr\u00f3nico y la ense\u00f1anza de la pr\u00f3xima generaci\u00f3n de ingenieros?<\/h3>\n

La educaci\u00f3n es crucial en el campo de la fabricaci\u00f3n aditiva, y especialmente cuando hablamos de AME. Actualmente, nadie est\u00e1 aprendiendo a dise\u00f1ar para ese tipo de tecnolog\u00eda, y como resultado, muchas personas pensar\u00e1n en los l\u00edmites de la tecnolog\u00eda tradicional. Pero con AME, la industria se enfrenta a m\u00e1quinas muy nuevas que requieren un nuevo enfoque en el desarrollo del dise\u00f1o y la comprensi\u00f3n de materiales y sistemas. Con los m\u00e9todos tradicionales, se est\u00e1 limitado en lo que se puede hacer. La nueva generaci\u00f3n de ingenieros est\u00e1 saliendo y est\u00e1n presionando por la electr\u00f3nica 3D. Est\u00e1n investigando las oportunidades que ofrece y est\u00e1n generando nuevas ideas.<\/span><\/p>\n

Tenemos la misi\u00f3n de trabajar con universidades y la industria en general y buscar modos para promover estos programas educativos. Pero hablando francamente, todos tenemos que hacer mucho m\u00e1s. Podemos ofrecer no solo la m\u00e1quina, que cuesta unos 500.000 d\u00f3lares, sino tambi\u00e9n el servicio, NaNoS\u2120, donde estudiantes y profesores, pueden utilizar nuestra tecnolog\u00eda para probar y ver si lo que quieren crear es posible con la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D. NaNoS\u2120 es un servicio cooperativo de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n para cualquiera que quiera explorar el futuro de la AME. Permite a los profesionales experimentar mediante el dise\u00f1o y la creaci\u00f3n de Hi-PED \u2122 y realizar una prueba de impresi\u00f3n en una variedad de sustratos como FR4, silicona, l\u00e1mina de cobre y otros. No sabemos qu\u00e9 tendr\u00e1 \u00e9xito, qu\u00e9 investigaci\u00f3n saldr\u00e1, pero queremos intentar ayudar a que avance donde podamos.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bf\u00daltimas palabras para nuestros lectores?<\/h3>\n

Creo que el impacto que tendr\u00e1 la fabricaci\u00f3n aditiva ser\u00e1 mucho mayor en la electr\u00f3nica que incluso en el mundo mec\u00e1nico. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n sobre Nano Dimension en nuestro sitio web o en el video a continuaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n