{"id":51902,"date":"2021-04-21T15:00:22","date_gmt":"2021-04-21T13:00:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=51902"},"modified":"2021-04-21T15:19:44","modified_gmt":"2021-04-21T13:19:44","slug":"the-state-of-3d-printing-2021-210420212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/the-state-of-3d-printing-2021-210420212\/","title":{"rendered":"The State of 3D Printing 2021: La impresi\u00f3n 3D gana cada vez m\u00e1s terreno"},"content":{"rendered":"

Por s\u00e9ptimo a\u00f1o consecutivo, el servicio de impresi\u00f3n Sculpteo ha publicado su estudio, The State of 3D Printing, que destaca a los usuarios de fabricaci\u00f3n aditiva en este a\u00f1o 2021 alrededor del mundo. Este a\u00f1o, el informe es un poco diferente, ya que tambi\u00e9n analiz\u00f3 el impacto de la crisis sanitaria en las empresas de impresi\u00f3n 3D. Y hay que decir que esto en general fue positivo: el 30% de los encuestados afirma haber aumentado sus operaciones de impresi\u00f3n 3D en respuesta a la COVID-19, mientras que el 23% ha invertido m\u00e1s de 100.000\u20ac. Podemos agregar que los participantes mantienen la confianza en la tecnolog\u00eda, dispuestos a invertir m\u00e1s en 2021 para el 61% de ellos. Por tanto, el estudio muestra un buen estado en la industria de fabricaci\u00f3n aditiva, confirmando finalmente lo anunciado el a\u00f1o pasado<\/a>.<\/span><\/p>\n

La 7a edici\u00f3n de The State of 3D Printing 2021 integra las respuestas de 1.900 profesionales de la industria de 86 pa\u00edses diferentes. Cl\u00e9ment Moreau, CEO y cofundador de Sculpteo, subraya el hecho de que esta es la primera vez que el estudio ha sido tan internacional. Este a\u00f1o, se nota una mayor madurez del sector de la impresi\u00f3n 3D, con m\u00e1s participantes que han elegido la tecnolog\u00eda internamente y estructurado sus actividades en torno a ella. El 18% de las empresas ha creado un departamento dedicado a la fabricaci\u00f3n aditiva y el 43% lo ha utilizado durante m\u00e1s de 5 a\u00f1os. Esto inevitablemente cambia los usos principales de la tecnolog\u00eda; como sabemos, se utiliz\u00f3 principalmente para la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos, pero la tendencia se ha revertido desde hace algunos a\u00f1os. Las cifras hablan por s\u00ed solas con el 53% de los encuestados que utilizan la impresi\u00f3n 3D para series peque\u00f1as y el 25% para series grandes.<\/span><\/p>\n

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La fabricaci\u00f3n aditiva se utiliza en la producci\u00f3n de series peque\u00f1as y grandes | Cr\u00e9ditos: BMW<\/p><\/div>\n

De hecho, si vamos m\u00e1s all\u00e1 en cuanto a aplicaciones, el estudio muestra que m\u00e1s empresas imprimen en 3D piezas acabadas, especialmente piezas mec\u00e1nicas (52%) y bienes de consumo (27%). Tampoco hay que olvidarse de las herramientas y la creaci\u00f3n de repuestos, con respecto a la tendencia en la reparabilidad de los componentes. En la lucha contra la obsolescencia programada, la impresi\u00f3n 3D ofrece una alternativa muy interesante.<\/span><\/p>

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Beneficios, desaf\u00edos y barreras a superar<\/h3>\n

El informe de Sculpteo tambi\u00e9n es una oportunidad para hacer un balance de las principales ventajas de la fabricaci\u00f3n aditiva. Como era de esperar, la capacidad de crear geometr\u00edas complejas e iterar r\u00e1pidamente siguen siendo los dos principales beneficios (69% y 52% respectivamente). Lo que ha cambiado este a\u00f1o es la personalizaci\u00f3n masiva<\/strong>: para el 41% de los encuestados, la impresi\u00f3n 3D permite dise\u00f1ar productos a medida de forma m\u00e1s f\u00e1cil y r\u00e1pida, frente al 32% en 2020. Esto se debe la pandemia actual, donde las tecnolog\u00edas 3D han hecho posible la fabricaci\u00f3n de equipos de protecci\u00f3n personal<\/a>, dispositivos personalizados, etc. El sector m\u00e9dico se ha beneficiado enormemente de la fabricaci\u00f3n aditiva, que es capaz de ofrecer herramientas adaptadas a cada paciente.<\/span><\/p>\n

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Los principales beneficios de la impresi\u00f3n 3D | Cr\u00e9ditos: Sculpteo<\/p><\/div>\n

Los l\u00edmites de la fabricaci\u00f3n aditiva siguen siendo los mismos en comparaci\u00f3n con el a\u00f1o pasado, es decir, la dificultad para controlar la calidad de una pieza impresa en 3D y el posprocesamiento<\/a>, que a menudo requiere demasiado tiempo. Los usuarios empresariales destacan la importancia de la repetibilidad en sus procesos de fabricaci\u00f3n: \u00bfc\u00f3mo se garantiza la calidad de una misma pieza en cada proceso de impresi\u00f3n? De hecho, para el 59% de ellos, la falta de fiabilidad de las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D impide un crecimiento \u00f3ptimo del mercado. Una barrera de entrada a la que se pueden sumar altos costes y falta de materiales innovadores. Fran\u00e7ois Minec, Managing Director de BASF Forward AM, comenta: <\/span>\u201cLa consistencia y confiabilidad de la tecnolog\u00eda de un lote a otro, el coste total de propiedad y los materiales para nuevas aplicaciones son las claves para un mayor desarrollo de la tecnolog\u00eda. La industria tambi\u00e9n debe darse cuenta del potencial de los m\u00e9todos de dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n aditiva (DfAM)\u201d<\/span><\/i>.<\/span><\/p>\n

Adem\u00e1s, la cuesti\u00f3n de los materiales se ha abordado varias veces. Para el 72% de los participantes, la fuerza es la principal caracter\u00edstica buscada, lo que no es tan sorprendente al fin y al cabo, ya que cada vez son m\u00e1s las empresas que imprimen en 3D piezas terminadas para aplicaciones industriales exigentes. Basta con observar el crecimiento de los materiales de alto rendimiento en los \u00faltimos a\u00f1os. El precio y la facilidad de uso son otros dos criterios importantes a considerar cuando se trata de materiales.<\/span><\/p>\n

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Las empresas buscan principalmente materiales resistentes | Cr\u00e9ditos: Sculpteo<\/p><\/div>\n

El impacto del COVID-19 en la impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n

Por \u00faltimo, el informe menciona que la crisis de la salud no ha afectado tanto a la industria de fabricaci\u00f3n aditiva. De hecho, la ha puesto en el centro de atenci\u00f3n al demostrar su flexibilidad y capacidad para reparar cadenas de suministro estancadas. Seg\u00fan el estudio, el 37% de las empresas encuestadas ten\u00edan nuevas oportunidades comerciales y una mayor demanda de impresi\u00f3n 3D durante este per\u00edodo. Por supuesto, el mercado podr\u00eda haber crecido a\u00fan m\u00e1s sin esta pandemia. En cualquier caso, muestra interesantes promesas para los pr\u00f3ximos a\u00f1os.<\/span><\/p>\n

Ramon Pastor, de HP, concluye: <\/span>\u201cLa COVID-19 y la incertidumbre geopol\u00edtica y econ\u00f3mica han acelerado el inter\u00e9s en adoptar la impresi\u00f3n 3D para construir cadenas de suministro resistentes y permitir la fabricaci\u00f3n local bajo demanda. A medida que la COVID-19 interrumpi\u00f3 las cadenas de suministro globales y limit\u00f3 la capacidad de entregar materiales cr\u00edticos de manera eficiente, la impresi\u00f3n 3D se ha convertido en una tecnolog\u00eda clave para satisfacer algunos de los suministros m\u00e1s demandados. Si bien muchas empresas comprenden la importancia de la transformaci\u00f3n digital, la pandemia ha provocado la interrupci\u00f3n del negocio, incluidas limitaciones en el gasto de capital, lo que ha provocado una desaceleraci\u00f3n en el crecimiento de la impresi\u00f3n 3D durante la \u00faltima d\u00e9cada\u201d<\/span><\/i>. Puedes encontrar el estudio completo AQU\u00cd<\/a>.<\/span><\/p>\n

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