{"id":51694,"date":"2023-08-10T10:02:56","date_gmt":"2023-08-10T08:02:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=51694"},"modified":"2023-08-10T10:14:36","modified_gmt":"2023-08-10T08:14:36","slug":"caracteristicas-pes-020420212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/caracteristicas-pes-020420212\/","title":{"rendered":"Las caracter\u00edsticas del pl\u00e1stico PESU en la fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"

Perteneciente a la familia de las sulfonas, la polietersulfona, o PESU, es un material de alto rendimiento<\/a> que presenta un perfil t\u00e9rmico \u00fanico en el mundo de los termopl\u00e1sticos. Es un pol\u00edmero amorfo muy resistente al calor que, si bien presenta propiedades interesantes para muchas industrias, todav\u00eda es poco conocido en la fabricaci\u00f3n aditiva. El PESU puede adquirirse en forma de filamentos, polvos y gr\u00e1nulos para inyecci\u00f3n. Los gr\u00e1nulos de grado de inyecci\u00f3n suelen poseer mayores niveles de pureza y, por tanto, hacen posible la impresi\u00f3n de piezas funcionales en la forma bruta del material.<\/p>\n

Esto permite alcanzar las mismas normas y certificaciones que el material utilizado en la inyecci\u00f3n. Por tanto, tambi\u00e9n permite ofrecer un material de alto rendimiento ideal para las empresas. Un actor destacado en este \u00e1mbito es la empresa francesa Pollen AM, pionera en el uso de pellets de PESU para la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>. Sus exhaustivas investigaciones han aportado valiosos conocimientos sobre el material. Pero, \u00bfcu\u00e1les son exactamente sus caracter\u00edsticas? \u00bfY qu\u00e9 hace que el PESU sea un material tan atractivo para la industria de impresi\u00f3n 3D?<\/p>\n

\"PES\"

Estructura qu\u00edmica de la polietersulfona. (PESU)<\/p><\/div>\n

Producci\u00f3n y caracter\u00edsticas del PESU<\/h3>\n

La polietersulfona es especialmente conocida por sus propiedades t\u00e9rmicas. Puede soportar temperaturas muy elevadas, hasta 220\u00b0C<\/strong>, e incluso en un entorno l\u00edquido y vapor hasta 170\u00b0C. Presenta caracter\u00edsticas de resistencia al fuego y al humo, lo que lo convierte en un material ideal para las industrias aeroespacial, ferroviaria y automovil\u00edstica. Concretamente, el material empieza a degradarse por encima de los 400\u00b0C con una combusti\u00f3n que se inicia entre los 475 y los 575\u00b0C<\/strong>. Adem\u00e1s de este perfil t\u00e9rmico \u00fanico, el PESU es seguro para los alimentos, puede soportar cargas muy elevadas y presenta buenas propiedades de aislamiento el\u00e9ctrico y diel\u00e9ctricas.<\/span><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

El PESU se produce normalmente mediante un proceso de polimerizaci\u00f3n por etapas, en el que los mon\u00f3meros que contienen grupos funcionales \u00e9ter y sulfona reaccionan para formar largas cadenas polim\u00e9ricas. Los principales mon\u00f3meros utilizados en la s\u00edntesis de PESU son la 4,4\u2032-dihidroxibifenil sulfona (BPS) y la 4,4\u2032-difluorodifenil sulfona (DFDPS), que reaccionan en presencia de un catalizador y un disolvente. El proceso de polimerizaci\u00f3n da lugar a un pol\u00edmero de alto peso molecular y estructura lineal.<\/span><\/p>\n

Cuenta con una estabilidad t\u00e9rmica excepcional, haci\u00e9ndolo ideal para aplicaciones a altas temperaturas. Tambi\u00e9n presenta una excelente resistencia qu\u00edmica, haci\u00e9ndolo resistente a diversos \u00e1cidos, bases y disolventes org\u00e1nicos, incluso en condiciones de exposici\u00f3n a productos qu\u00edmicos agresivos. Su resistencia mec\u00e1nica y rigidez lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren integridad estructural y capacidad de carga. Adem\u00e1s, el PESU mantiene su estabilidad dimensional incluso en condiciones extremas, como altas temperaturas y entornos variables.<\/p>\n

Presenta buenas propiedades de aislamiento el\u00e9ctrico, lo que lo convierte en una opci\u00f3n fiable para componentes el\u00e9ctricos y electr\u00f3nicos. Al ser inherentemente ign\u00edfugo, el PESU cumple diversas normas de seguridad contra incendios sin necesidad de aditivos ign\u00edfugos adicionales. Su claridad \u00f3ptica permite utilizarlo en aplicaciones que requieren transparencia. Hasta cierto punto, el PESU es biocompatible y se ha empleado en determinadas aplicaciones m\u00e9dicas y sanitarias. En general, las excepcionales propiedades del PESU lo hacen valioso en diversos sectores.<\/span><\/p>\n

\"\"

La gran resistencia mec\u00e1nica y rigidez del PESU lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren integridad estructural y capacidad de carga. (Cr\u00e9ditos: Gerdau Graphene)<\/p><\/div>\n

Impresi\u00f3n 3D con PESU<\/h3>\n

El PESU es un material amorfo y, por tanto, tiene una estructura molecular desordenada. A diferencia de un material semicristalino, es relativamente f\u00e1cil de moldear porque sufre menos efectos de contracci\u00f3n y expansi\u00f3n con la temperatura. Su punto de fusi\u00f3n se sit\u00faa entre 340 y 390\u00b0C. Estas dos caracter\u00edsticas lo convierten en un material compatible con la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>\n

Este material permite a los usuarios imprimir en 3D piezas complejas, \u00fatiles en una amplia variedad de industrias. Si lo comparamos, por ejemplo, con el PEI<\/a> (cuya marca m\u00e1s conocida es ULTEM), el PESU no s\u00f3lo tiene mejores caracter\u00edsticas, sino que es m\u00e1s barato. Adem\u00e1s, la polietersulfona cuenta con la ventaja de tener una absorci\u00f3n de humedad significativamente menor. Dicho esto, puede ser dif\u00edcil adaptar el material a la impresi\u00f3n FDM espec\u00edficamente, y actualmente est\u00e1 disponible a trav\u00e9s de algunos fabricantes de materiales. Adem\u00e1s, convertirlo en filamento a menudo hace que pierda caracter\u00edsticas que lo hacen atractivo en primer lugar, aunque hay empresas que trabajan para superar este obst\u00e1culo.<\/span><\/p>\n

\"PES\"

El fabricante de electrodom\u00e9sticos De\u2019Longhi utiliza polietersulfona (PESU<\/span>) de BASF para el pist\u00f3n superior de la unidad de preparaci\u00f3n de la cafetera. (Cr\u00e9ditos: BASF)<\/p><\/div>\n

Aplicaciones de la polietersulfona<\/h3>\n

Gracias a las caracter\u00edsticas t\u00e9rmicas, el PESU impreso en 3D es ideal para aplicaciones en una amplia gama de industrias. Es popular en el sector del transporte, para aplicaciones aeroespaciales y ferroviarias, pero tambi\u00e9n en industrias como la automoci\u00f3n, electr\u00f3nica, medicina y bienes de consumo. Se utiliza habitualmente en la producci\u00f3n de componentes aeron\u00e1uticos, piezas de automoci\u00f3n, conectores el\u00e9ctricos, membranas de filtraci\u00f3n y dispositivos m\u00e9dicos. Su versatilidad, solidez y resistencia a las altas temperaturas y a los productos qu\u00edmicos hacen del PESU un material valioso en aplicaciones de ingenier\u00eda exigentes. Al ser resistente a los fluidos, las grasas y la gasolina, es adecuado para la fabricaci\u00f3n de elementos como sondas para comprobar los niveles de aceite. Tambi\u00e9n se puede utilizar para fabricar equipos m\u00e9dicos de protecci\u00f3n individual.<\/p>\n

Por \u00faltimo, el PESU se utiliza a menudo para sustituir a la familia de las poliamidas y, m\u00e1s concretamente, al policarbonato<\/a>. Ofrece una buena transparencia y es apto para uso alimentario y esterilizable. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que el PESU no es un material flexible. Aunque actualmente no est\u00e1 muy extendido en el sector de la impresi\u00f3n 3D, hay varias empresas que lo ofrecen. Debido a sus interesantes cualidades, es probable que en un futuro pr\u00f3ximo se utilice m\u00e1s y m\u00e1s, a medida que las industrias avanzadas, empiecen a utilizar m\u00e1s la tecnolog\u00eda en la producci\u00f3n de piezas finales.<\/p>\n

\"PESU\"

La resina PESU reforzada se est\u00e1 convirtiendo en una opci\u00f3n popular para componentes de automoci\u00f3n, sustituyendo gradualmente a los materiales met\u00e1licos y termoestables tradicionales. (Cr\u00e9ditos: SpecialChem 2023)<\/p><\/div>\n

Fabricantes y precio<\/h3>\n

Existen varias empresas que fabrican el PESU, ofreciendo diferentes grados y formulaciones adaptadas a diversas aplicaciones industriales. Algunos fabricantes conocidos de PESU son Pollen AM, Solvay, BASF, Victrex, Ensinger y SABIC. Estas empresas tienen fama de producir termopl\u00e1sticos t\u00e9cnicos de alta calidad y es probable que ofrezcan PESU en sus carteras de productos. En cuanto a los precios, el coste del PESU puede variar en funci\u00f3n de factores como el grado, la cantidad comprada y el proveedor. En general, el PESU se considera un termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda de precio m\u00e1s elevado debido a sus propiedades y caracter\u00edsticas de rendimiento. Los precios pueden oscilar entre 40 y 100 d\u00f3lares o m\u00e1s por kilogramo, seg\u00fan el grado y el proveedor.<\/p>\n

Es esencial tener en cuenta que los precios pueden cambiar con el tiempo debido a las fluctuaciones de los costes de las materias primas, la demanda del mercado y otros factores. Para obtener la informaci\u00f3n m\u00e1s actualizada y precisa sobre precios, se recomienda ponerse en contacto directamente con los fabricantes o distribuidores autorizados. Adem\u00e1s, es aconsejable comparar precios de varias fuentes para garantizar el mejor valor para cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de las caracter\u00edsticas del PESU<\/span>? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>.\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos foto de portada: Medical Plastics News<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Perteneciente a la familia de las sulfonas, la polietersulfona, o PESU, es un material de alto rendimiento que presenta un perfil t\u00e9rmico \u00fanico en el mundo de los termopl\u00e1sticos. Es un pol\u00edmero amorfo muy resistente al calor que, si bien…<\/p>\n","protected":false},"author":6070,"featured_media":51696,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,12,283],"tags":[],"class_list":["post-51694","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-materiales","category-materiales-impresion-3d"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/51694","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6070"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=51694"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/51694\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":68713,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/51694\/revisions\/68713"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/51696"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=51694"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=51694"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=51694"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}