{"id":51556,"date":"2021-03-22T00:02:15","date_gmt":"2021-03-21T23:02:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=51556"},"modified":"2021-03-22T09:29:19","modified_gmt":"2021-03-22T08:29:19","slug":"aesub-calidad-escaneo-3d-220320212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/aesub-calidad-escaneo-3d-220320212\/","title":{"rendered":"AESUB y sus soluciones para mejorar la calidad del escaneo industrial"},"content":{"rendered":"

Para todos aquellos que valoran la precisi\u00f3n y la atenci\u00f3n al detalle en el escaneo 3D, el uso de un spray matificante es esencial. Rociar el objeto con ello antes del proceso de escaneo asegura una superficie limpia y mate, que mejora la calidad del escaneo, principalmente en objetos transparentes o reflectantes, ya que la luz del esc\u00e1ner traspasa la superficie y no captura el objeto. Pero el uso de un spray tambi\u00e9n ofrece un valor a\u00f1adido y es que ayuda al esc\u00e1ner a reconocer posibles diferencias de color, reflejo o textura y, por lo tanto, reduce las heterogeneidades.<\/span><\/p>\n

Entre las empresas que ofrecen este tipo de soluciones, encontramos a AESUB, una empresa alemana especializada en el desarrollo de aerosoles para escaneo 3D<\/a>. Adem\u00e1s de los sprays tradicionales que contienen pigmentos, el fabricante tambi\u00e9n cuenta con soluciones vol\u00e1tiles, que ya han recibido m\u00faltiples premios. AESUB tambi\u00e9n ha podido construir una red de ventas global que est\u00e1 en crecimiento con los m\u00e1s de 50 socios que venden sus productos. Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la empresa y sus ambiciones, hablamos con el fundador, Friedrich Schlott.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfPuedes presentarte y contar tu conexi\u00f3n con la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n
\"AESUB\"

Friedrich Schlott<\/p><\/div>\n

Adem\u00e1s de mi comienzo profesional en BMW, tengo mas de 20 a\u00f1os de experiencia en el campo de la tecnolog\u00eda de medici\u00f3n \u00f3ptica. Antes de fundar AESUB hace unos tres a\u00f1os, ya hab\u00eda dirigido una empresa de servicios de metrolog\u00eda durante varios a\u00f1os. A d\u00eda de hoy veo que la fabricaci\u00f3n aditiva y la metrolog\u00eda \u00f3ptica, especialmente en los \u00faltimos a\u00f1os, se han acercado considerablemente. <\/span>Muchos procesos comienzan con el escaneo 3D y luego usan la fabricaci\u00f3n aditiva para crear los modelos. Adem\u00e1s, el componente impreso a menudo se escanea en 3D para validar la geometr\u00eda impresa. Nosotros producimos regularmente los datos escaneados de varios componentes y siempre nos impresionan los resultados del componente impreso en 3D, y el proceso en s\u00ed.<\/span><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo surgi\u00f3 la idea de fundar AESUB?<\/h3>\n

Los aerosoles tradicionales contienen pigmentos de color que crean una capa blanca cuando se aplican. El uso de estos sprays permite capturar la superficie del componente, pero despu\u00e9s ser\u00e1 necesario realizar una compleja limpieza del componente. Adem\u00e1s, el entorno de escaneo, el personal y los dispositivos quedan contaminados con los pigmentos. Al principio, nuestros clientes me llamaban con frecuencia y me agradec\u00edan por la buena calidad de los escaneos y luego me preguntaban qui\u00e9n limpiar\u00eda todo del polvo blanco del spray matizador. Una vez, un esc\u00e1ner muy caro se rompi\u00f3 cuando su ventilador se ensuci\u00f3 con los pigmentos y, como resultado, se sobrecalent\u00f3. En ese momento, no pod\u00eda creer que no hubiera mejor soluci\u00f3n para matizar y digitalizar componentes transparentes y reflectantes en un \u00e1rea tan basada en la tecnolog\u00eda.<\/span><\/p>\n