{"id":50897,"date":"2021-02-16T00:02:13","date_gmt":"2021-02-15T23:02:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=50897"},"modified":"2021-07-27T09:30:11","modified_gmt":"2021-07-27T07:30:11","slug":"startup3d-addiguru-software-monitoreo-160220212","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/startup3d-addiguru-software-monitoreo-160220212\/","title":{"rendered":"#Startup3D: Addiguru y su software de monitoreo en tiempo real para impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"

En el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva, es muy com\u00fan experimentar problemas de impresi\u00f3n 3D<\/a>, que provocan p\u00e9rdidas de tiempo y dinero, adem\u00e1s de afectar al nivel de calidad final. Con el fin de minimizar estos defectos y automatizar el proceso de producci\u00f3n, la startup Addiguru ha desarrollado una soluci\u00f3n de software para monitorear el proceso de fabricaci\u00f3n en tiempo real. Por ahora est\u00e1 reservada a la fusi\u00f3n por l\u00e1ser de lecho de polvo, pero la soluci\u00f3n debe extenderse a otros m\u00e9todos 3D como FDM o DED. Nos hemos reunido con Shuchi Khurana, CEO de Addiguru, para conocer m\u00e1s sobre el software, sus caracter\u00edsticas y tambi\u00e9n sobre los proyectos futuros de la startup.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfPuedes presentarte y contar tu primer acercamiento a la impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n
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Shuchi Khurana<\/p><\/div>\n

Hola, soy <\/span>Shuchi Khurana. <\/span>Tengo un m\u00e1ster en Ingenier\u00eda de Materiales y experiencia t\u00e9cnica en an\u00e1lisis predictivo de procesos de soldadura y uni\u00f3n, que son los procesos subyacentes a la impresi\u00f3n 3D. He utilizado la fabricaci\u00f3n aditiva para las piezas del prototipo del dispositivo m\u00e9dico que creamos para mi empresa anterior. Para nosotros fue muy importante la velocidad de creaci\u00f3n de los prototipos utilizando la impresi\u00f3n 3D. Durante los \u00faltimos 12 a\u00f1os, he desarrollado y lanzado muchos productos. Recientemente, uno de ellos fue un software de mantenimiento predictivo para una gran empresa de fabricaci\u00f3n global.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo surgi\u00f3 la idea de crear Addiguru? \u00bfC\u00f3mo funciona la tecnolog\u00eda de monitorizaci\u00f3n?<\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva es un proceso capa por capa que nos proporciona un punto final para observar y determinar la calidad. Con mi experiencia en an\u00e1lisis predictivo para procesos de fabricaci\u00f3n, me di cuenta de que la mayor\u00eda de personas est\u00e1n tratando de detectar la calidad mediante un monitoreo continuo, y el foco estaba en el tanque de fusi\u00f3n. Esto es dif\u00edcil de controlar debido al r\u00e1pido movimiento del l\u00e1ser y a la gran cantidad de datos generados. La supervisi\u00f3n capa por capa es m\u00e1s pr\u00e1ctica y asequible para el sector. Fue aqu\u00ed donde vi la oportunidad de ayudar a la industria. As\u00ed que decid\u00ed comenzar Addiguru en septiembre de 2019. El nombre, ‘Addi’ proviene de Additive Manufacturing y ‘guru’ proviene del hecho de que estamos creando un software inteligente que guiar\u00e1 los procesos de impresi\u00f3n 3D, como lo hace un Gur\u00fa.<\/span><\/p>

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3DN: \u00bfCon qu\u00e9 marcas y tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva podemos implementar el sistema de monitorizaci\u00f3n de Addiguru?<\/h3>\n

La visi\u00f3n de Addiguru es crear una plataforma de monitoreo para todas las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva. Comenzamos con el proceso de fusi\u00f3n por l\u00e1ser de lecho de polvo<\/a> y, as\u00ed, el software fue dise\u00f1ado para agregar f\u00e1cilmente otros procesos. Actualmente estamos trabajando con la deposici\u00f3n de material fundido. Adem\u00e1s, el proceso DED tambi\u00e9n se agregar\u00e1 en los pr\u00f3ximos meses. El software Addiguru es independiente del fabricante de la m\u00e1quina.<\/span><\/p>\n

\"Addiguru\"

La plataforma de Addiguru.<\/p><\/div>\n

3DN: En tu opini\u00f3n, \u00bfcu\u00e1l es la importancia de implementar un sistema de monitoreo de impresi\u00f3n 3D hoy en d\u00eda? \u00bfC\u00f3mo ayuda a mejorar la productividad?<\/h3>\n

El proceso de fabricaci\u00f3n aditiva depende de muchos factores y, a veces, una peque\u00f1a variaci\u00f3n en un par\u00e1metro del proceso puede resultar en una pieza defectuosa. Es muy f\u00e1cil para un operador pasar por alto una ligera variaci\u00f3n que podr\u00eda provocar un defecto interno. El sistema de monitoreo en tiempo real que ofrecemos proporciona mucha confianza en la calidad de las piezas producidas. Esto ayuda a reducir la dependencia de las pruebas no destructivas al final del proceso de fabricaci\u00f3n de piezas, lo que ayudar\u00e1 a acelerar la adopci\u00f3n de la tecnolog\u00eda. En los procesos de impresi\u00f3n 3D de metal<\/a>, especialmente los procesos DMLS, la tasa de defectos es muy alta y cada pieza puede ser muy cara de producir. Seg\u00fan nuestros c\u00e1lculos, en promedio, una soluci\u00f3n de monitoreo en tiempo real para un proceso DMLS que puede proporcionar notificaciones cuando ocurre una anomal\u00eda, puede ayudar a ahorrar alrededor de $160,000 al a\u00f1o por cada m\u00e1quina. Para la producci\u00f3n de piezas polim\u00e9ricas, los ahorros ser\u00e1n menores, pero siguen siendo significativos con un sistema de monitoreo en tiempo real.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfA qu\u00e9 sectores os dirig\u00eds? \u00bfPuedes mencionar alguno de vuestros trabajos actuales?<\/h3>\n

Actualmente, tenemos una versi\u00f3n beta de nuestro software para el proceso de fusi\u00f3n por lecho de polvo y est\u00e1 implementado en cuatro ubicaciones, incluidas oficinas de servicios y una instituci\u00f3n de investigaci\u00f3n. Los fabricantes de piezas se centran en la industria aeroespacial y el sector de fabricaci\u00f3n de herramientas. Actualmente estamos en proceso de agregar m\u00e1s instalaciones, incluida una instalaci\u00f3n en una empresa con enfoque en los implantes m\u00e9dicos. Estamos incluyendo tambi\u00e9n el proceso FDM a nuestro software y se espera que est\u00e9 en versi\u00f3n beta en las pr\u00f3ximas semanas. El proceso DED tambi\u00e9n se agregar\u00e1 en el primer trimestre de 2021.<\/span><\/p>\n

\"Addiguru\"

Las anomal\u00edas detectadas en el proceso de fusi\u00f3n por los algoritmos de inteligencia artificial de Addiguru.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfD\u00f3nde ves a Addiguru en 5 a\u00f1os?<\/h3>\n

Como se mencion\u00f3 anteriormente, la visi\u00f3n de Addiguru es crear una tecnolog\u00eda que sea independiente de la m\u00e1quina, el sensor y el proceso. Prevemos que en unos a\u00f1os tendremos un software robusto que sea ampliamente utilizado y beneficioso para todos. Los datos ser\u00e1n tales que el gemelo digital de la pieza final producida estar\u00e1 disponible en el software de Addiguru. El software se integrar\u00e1 en las m\u00e1quinas y se vender\u00e1 como complemento con las m\u00e1quinas del OEM. Los datos y la interfaz de usuario de Addiguru estar\u00e1n disponibles directamente desde Addiguru y tambi\u00e9n se integrar\u00e1n con el software MES<\/a> disponible en este espacio. Estas son ambiciosas nuestras perspectivas de futuro.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfUnas \u00faltimas palabras para nuestros lectores?<\/h3>\n

La impresi\u00f3n 3D es una tecnolog\u00eda emocionante y est\u00e1 creciendo muy r\u00e1pidamente. La monitorizaci\u00f3n en tiempo real puede ahorrar mucho tiempo y dinero a los fabricantes de piezas. Animar\u00e9 a las personas de la industria a evaluar los beneficios que pueden obtener de una soluci\u00f3n as\u00ed y buscar la herramienta adecuada. Adem\u00e1s, los investigadores e ingenieros que trabajan con tecnolog\u00eda de monitoreo en tiempo real necesitan escuchar a los usuarios sobre sus necesidades para brindar soluciones que sean \u00fatiles. As\u00ed que, \u00a1no dudes en dar tu opini\u00f3n!<\/span><\/p>\n