{"id":49792,"date":"2020-12-01T00:02:04","date_gmt":"2020-11-30T23:02:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=49792"},"modified":"2020-12-02T10:06:24","modified_gmt":"2020-12-02T09:06:24","slug":"kruger-fabricacion-aditiva-gf-machining-011220202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/kruger-fabricacion-aditiva-gf-machining-011220202\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo puede la fabricaci\u00f3n aditiva de metal mejorar los procesos de producci\u00f3n existentes?"},"content":{"rendered":"

Kr\u00fcger Fertigungstechnologie es una empresa alemana que ha invertido en una soluci\u00f3n de fabricaci\u00f3n aditiva de metal desarrollada por GF Machining Solutions, experto en tecnolog\u00eda de fusi\u00f3n l\u00e1ser de lecho de polvo<\/a> desde 1996. Al apostar por la fabricaci\u00f3n aditiva, la empresa puede ir m\u00e1s all\u00e1 del dise\u00f1o y ofrecer a sus clientes una soluci\u00f3n r\u00e1pida y precisa. En concreto, dise\u00f1\u00f3 un intercambiador de calor impreso en 3D de una sola pieza para el sector nuclear. Entonces, \u00bfcu\u00e1les son los beneficios que Kr\u00fcger obtiene de la integraci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva de metal y, m\u00e1s espec\u00edficamente, del flujo de trabajo que ofrece GF Machining Solutions? \u00bfC\u00f3mo se las arregl\u00f3 para integrar tan r\u00e1pidamente este nuevo m\u00e9todo de producci\u00f3n?<\/span><\/p>\n

La empresa suiza GF Machining Solutions<\/a> ha desarrollado toda una s\u00f3lida cadena de valor en torno a la fabricaci\u00f3n aditiva, desde el dise\u00f1o hasta el posprocesamiento, incluida la inspecci\u00f3n de la pieza final, lo que permite a sus clientes acelerar los procesos de producci\u00f3n. Su m\u00e1quina DMP Flex 350 ofrece mayores rendimientos, una calidad m\u00e1s precisa y permite el dise\u00f1o de piezas con geometr\u00edas complejas. Incorpora un m\u00f3dulo de impresi\u00f3n 3D intercambiable para evitar las complicaciones al cambiar de material. Tambi\u00e9n ofrece seguimiento y trazabilidad de procesos en tiempo real que minimiza el riesgo de error y los costes que conlleva. Estas son las caracter\u00edsticas que llevaron a Kr\u00fcger a elegir esta m\u00e1quina industrial.<\/span><\/p>\n

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GF Machining Solutions ahora domina la fabricaci\u00f3n aditiva de metal | Cr\u00e9ditos: GF Machining Solutions<\/p><\/div>\n

La r\u00e1pida integraci\u00f3n del DMP Flex 350<\/h3>\n

Los equipos de Kr\u00fcger nos dijeron que la instalaci\u00f3n de su nueva m\u00e1quina de metal<\/a> se complet\u00f3 en tan solo una semana con una configuraci\u00f3n muy r\u00e1pida. Friedhelm Kr\u00fcger, director general, explica: <\/span>\u201cEstoy impresionado con la velocidad y fluidez con la que el equipo de GF Machining Solutions implement\u00f3 la impresi\u00f3n 3D en metal para nosotros. La impresora se instal\u00f3, se puso en marcha y se capacit\u00f3 al personal en solo una semana. Con el DMP Flex 350, podemos ofrecer a nuestros clientes una gama de servicios a\u00fan m\u00e1s amplia\u201d<\/span><\/i>.<\/span><\/p>

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Cabe se\u00f1alar que el equipo ya ten\u00eda cierto conocimiento de los procesos de fabricaci\u00f3n y modelado 3D en general, lo que contribuy\u00f3 al \u00e9xito de la integraci\u00f3n. Robert Volland, ingeniero de ventas de GF Machining Solutions, especifica:<\/span> \u201cAntes de configurar una nueva m\u00e1quina, analizamos las necesidades de formaci\u00f3n del cliente. Kr\u00fcger ya ten\u00eda algo de experiencia con el software 3D, as\u00ed que podr\u00edamos confiar en ese conocimiento\u201d<\/span><\/i>. Hoy en d\u00eda, la m\u00e1quina DMP Flex 350 se basa en el software 3DXpertTM desarrollado por 3D Systems<\/a>, cuyo objetivo es facilitar el proceso de fabricaci\u00f3n aditiva de metal. La empresa alemana se bas\u00f3 en gran medida en la funci\u00f3n de alineaci\u00f3n autom\u00e1tica de piezas, mejorando su calidad y el uso \u00f3ptimo del volumen de impresi\u00f3n cuando se trata de crear varios componentes. Friedhelm Kr\u00fcger a\u00f1ade: <\/span>\u201cEsto nos ahorra dinero, un ahorro que nos agrada transferir a nuestros clientes. Las estructuras de soporte tambi\u00e9n forman parte de esta optimizaci\u00f3n autom\u00e1tica. Se generan al mismo tiempo, teniendo en cuenta el soporte de la pieza, el consumo de material y el tiempo de impresi\u00f3n\u201d<\/span><\/i>.<\/span><\/p>\n

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El proceso de fabricaci\u00f3n aditiva, desde el modelado hasta la producci\u00f3n | Cr\u00e9ditos: GF Machining Solutions<\/p><\/div>\n

M\u00e1s all\u00e1 de la fabricaci\u00f3n<\/h3>\n

Con esta inversi\u00f3n, Kr\u00fcger puede combinar m\u00faltiples procesos de fabricaci\u00f3n y ampliar las posibilidades para todos sus clientes. As\u00ed, puede ofrecer piezas h\u00edbridas<\/a> que combinan las ventajas de la fabricaci\u00f3n aditiva de metal con las de m\u00e9todos m\u00e1s tradicionales ya dominados. La empresa est\u00e1 trabajando en particular en el proyecto ITER (Reactor Termonuclear Experimental Internacional) que re\u00fane a 35 pa\u00edses en torno al dise\u00f1o del tokamak m\u00e1s grande del mundo; una m\u00e1quina experimental dise\u00f1ada para aprovechar la energ\u00eda de la fusi\u00f3n. Dise\u00f1aron un intercambiador de calor en una misma parte, combinando la impresi\u00f3n 3D y la erosi\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Friedhelm Kr\u00fcger concluye: <\/span>\u201cLa f\u00e1cil integraci\u00f3n de otras tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n es una gran ventaja. Con 3DXpert podemos fabricar f\u00e1cilmente piezas h\u00edbridas, por ejemplo piezas impresas en 3D que a\u00fan deben fresarse o erosionarse\u201d<\/span><\/i>. \u00bfQuieres saber m\u00e1s sobre las posibilidades que ofrece GF Machining Solutions? Consulta el sitio web AQU\u00cd<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de Kr\u00fcger y su integraci\u00f3n de la m\u00e1quina de GF Machining Solutions? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a>, Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>.\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

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