{"id":47587,"date":"2020-07-27T00:02:28","date_gmt":"2020-07-26T22:02:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=47587"},"modified":"2020-07-23T09:37:38","modified_gmt":"2020-07-23T07:37:38","slug":"metodo-impresion-3d-de-latex-270720202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/metodo-impresion-3d-de-latex-270720202\/","title":{"rendered":"Desarrollan un nuevo m\u00e9todo para la impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex"},"content":{"rendered":"

El l\u00e1tex es un muy utilizado en diferentes industrias, es hasta ahora el material m\u00e1s flexible conocido, tiene un origen natural y est\u00e1 compuesto por largas cadenas de pol\u00edmeros enrolladas en nanopart\u00edculas dispersas en agua. Aunque sea muy conocido, poco se ha hablado de \u00e9l dentro de las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, ya que se necesitan caracter\u00edsticas muy precisas para poder imprimir con este material. Esta semana un grupo de investigadores del la Universidad Virgina Tech (VTU), en conjunto con el equipo de Michelin North America, han desarrollado un nuevo m\u00e9todo para la impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex, lo cual abre paso a poder imprimir con m\u00e1s materiales el\u00e1sticos.<\/span><\/p>\n

Phil Scott, estudiante de quinto a\u00f1o en el Long Research Group y parte del equipo de investigaci\u00f3n, llevaba tiempo intentando sintetizar el l\u00e1tex para llegar al peso molecular y propiedades mec\u00e1nicas deseadas en la impresi\u00f3n 3D. Al utilizar el l\u00e1tex en estado l\u00edquido se hab\u00eda encontrado con un material extremadamente fr\u00e1gil y dif\u00edcil de alterar qu\u00edmicamente.\u00a0<\/span><\/p>\n

\"l\u00e1tex

Qu\u00edmicos e ingenieros del grupo de investigaci\u00f3n del proyecto| Cr\u00e9ditos: VTU<\/p><\/div>\n

\u00abLos l\u00e1tex est\u00e1n en un estado zen\u00bb, explic\u00f3 Viswanath Meenakshisundaram, un doctorando en ingenier\u00eda mec\u00e1nica, colaborador en el proyecto. \u00abSi le agregas algo, perder\u00e1 por completo su estabilidad y se quebrar\u00e1\u00bb. Para solucionar el inconveniente, el equipo de la\u00a0 VTU utiliz\u00f3 precursores de red solubles (fotoiniciadores) en agua para crear un andamio sintonizable, rodeando as\u00ed\u00a0 las part\u00edculas de l\u00e1tex y permitiendo su fusi\u00f3n. Est\u00e1 t\u00e9cnica resulto exitosa y dio como resultado una variante del l\u00e1tex que puede ser utilizado en t\u00e9cnicas de estereolitograf\u00eda<\/a> mostrando mejor cohesi\u00f3n.<\/span><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

La t\u00e9cnica desarrollada por la VTU para la impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex<\/h3>\n

Al modificar qu\u00edmicamente los l\u00e1tex para hacerlos imprimibles, ahora hab\u00eda que trabajar en el desarrollo de una impresora 3D<\/a> capaz de fabricar con este nuevo material. Es as\u00ed como Meenakshisundaram, puso manos a la obra y desarroll\u00f3 una m\u00e1quina de tecnolog\u00eda SLA para fotopolimerizar la nueva resina.\u00a0 Pero incluso con la impresora personalizada, las part\u00edculas fluidas de l\u00e1tex causaron dispersi\u00f3n fuera de la luz UV proyectada en la superficie de la resina de l\u00e1tex, lo que result\u00f3 en la impresi\u00f3n de piezas inexactas. Es as\u00ed como el equipo tuvo que desarrollar una mejora en la m\u00e1quina: insert\u00f3 una c\u00e1mara en la impresora para capturar una imagen de cada tina de resina de l\u00e1tex. Con su algoritmo personalizado, la m\u00e1quina puede \u00abver\u00bb la interacci\u00f3n de la luz ultravioleta en la superficie de la resina y luego ajustar autom\u00e1ticamente los par\u00e1metros de impresi\u00f3n para corregir la dispersi\u00f3n de la resina y curar solo la forma deseada.<\/span><\/p>\n

\u00abEl andamio le da forma. Una vez que lo pones en el horno, el agua se evaporara y las cadenas de pol\u00edmero bien enrolladas pueden relajarse, extenderse o fluir e interpenetrarse en la red\u00bb, mencion\u00f3 Meenakshisundaram, que describi\u00f3 esta red de pol\u00edmeros interpenetrantes como: <\/span>\u00abatrapar peces en una red\u00bb.<\/span><\/p>\n

\"impresi\u00f3n

T\u00e9cnica de esteriolitograf\u00eda para la impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex | Cr\u00e9ditos: VTU<\/p><\/div>\n

Para probar su funcionalidad, el equipo de la VTU imprimi\u00f3 en 3D una serie de objetos de l\u00e1tex fotocurables. Las muestras resultantes obtuvieron con gran detalle y mostraron una resistencia sustancialmente mejorada sobre los materiales de l\u00e1tex existentes, exhibiendo alargamientos superiores al 500%, con un esfuerzo de rotura promedio de 9.7 MPa.<\/span><\/p>\n

Los dos profesores que tambi\u00e9n colaboraron en el proyecto mencionaron que la impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex abre la puerta a imprimir un gama de materiales 3D<\/a> sin precedentes: \u00abEste trabajo ampl\u00eda las oportunidades para la impresi\u00f3n de elast\u00f3meros con caracter\u00edsticas complejas que exhiben extensibilidades superiores al 500%, casi 200% por encima de los elast\u00f3meros comerciales principales\u00bb, concluyeron los investigadores de la VTU. Encuentra m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el proyecto en la web oficial de la universidad aqu\u00ed<\/a>.\u00a0<\/span><\/p>\n

Cr\u00e9ditos foto de portada: VTU<\/em><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la nueva t\u00e9cnica de impresi\u00f3n 3D de l\u00e1tex? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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