{"id":47216,"date":"2020-07-06T00:02:56","date_gmt":"2020-07-05T22:02:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=47216"},"modified":"2020-07-03T15:37:12","modified_gmt":"2020-07-03T13:37:12","slug":"acero-de-damasco-imprimir-3d-0620202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/acero-de-damasco-imprimir-3d-0620202\/","title":{"rendered":"El acero de Damasco se puede imprimir en 3D variando la temperatura"},"content":{"rendered":"

El acero de Damasco es una aleaci\u00f3n met\u00e1lica obtenida mediante la superposici\u00f3n de diferentes aceros estratificados, m\u00e1s o menos duros y m\u00e1s o menos ricos en carbono<\/a>. Estas capas se forjan juntas, lo que confiere propiedades mec\u00e1nicas interesantes para un gran n\u00famero de industrias (baja fragilidad, resistencia y difracci\u00f3n de onda). Es un material muy popular en la fabricaci\u00f3n de cuchillos y a\u00fan hoy es bastante costoso. Un equipo del Instituto para la Investigaci\u00f3n de Hierro, en D\u00fcsseldorf y el Instituto Fraunhofer de Tecnolog\u00eda L\u00e1ser, afirma haber desarrollado un proceso de impresi\u00f3n 3D para depositar sucesivamente las diferentes capas de acero y producir este famoso Acero de Damasco. Una t\u00e9cnica que podr\u00eda reducir el costo total del metal y proporcionar a algunas industrias material m\u00e1s resistente para sus aplicaciones.<\/span><\/p>\n

La fabricaci\u00f3n de acero de Damasco se remonta a varios siglos atr\u00e1s. En el pasado, para modificar las propiedades de las aleaciones de hierro, su contenido de carbono ten\u00eda que ajustarse. Los herreros pod\u00edan as\u00ed obtener un metal ligero pero resistente, o duro pero fr\u00e1gil. Luego se desarrollaron varias t\u00e9cnicas, dando lugar al acero de Damasco. Por ejemplo, se podr\u00edan combinar diferentes aleaciones mediante un proceso de fusi\u00f3n, o luego doblar dos aleaciones en varias capas delgadas, lo que lo hace particularmente reconocible. Actualmente, se da preferencia a la fabricaci\u00f3n de dos aleaciones de acero diferentes, pero la profesi\u00f3n es m\u00e1s de arte que de ciencia. Sin embargo, utilizando la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, ser\u00eda posible obtener un acero de Damasco s\u00f3lido y justo.<\/span><\/p>\n

\"\"

El acero de Damasco es reconocible por sus patrones particulares.<\/p><\/div>\n

Acero de Damasco e impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n

A partir de un proceso por fusi\u00f3n l\u00e1ser de lecho de polvo<\/a>, el equipo de investigaci\u00f3n alem\u00e1n desarroll\u00f3 un tipo de acero de Damasco pero con un solo material de partida, un polvo de aleaci\u00f3n de hierro, n\u00edquel y titanio. El acero obtenido consistir\u00eda en capas alternas duras y d\u00factiles. Philipp K\u00fcrnsteiner, investigador postdoctoral en MPIE, explica: <\/span>\u201cLogramos modificar espec\u00edficamente la microestructura de las diferentes capas durante la impresi\u00f3n 3D para que el componente final tenga las propiedades deseadas, y todo esto sin el tratamiento t\u00e9rmico posterior del acero\u201d<\/span><\/i>. Para hacer esto, utilizaron el rayo l\u00e1ser directamente para modificar con precisi\u00f3n la estructura cristalina del acero en las diferentes capas.<\/span><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Concretamente, el equipo explica que interrumpen el proceso de impresi\u00f3n durante cierto tiempo despu\u00e9s de haber depositado una capa. Esta ruptura permite que el metal se enfr\u00ede por debajo de 195\u00b0C, lo que provoca una transformaci\u00f3n en la estructura cristalina del acero y, por lo tanto, una modificaci\u00f3n de sus propiedades. Entramos en la llamada fase de martensita, una fase de baja temperatura, en la que se crean precipitados y endurecimiento estructural. Luego, los investigadores depositan otra capa de polvo fusionado con el l\u00e1ser. Esto da como resultado un tratamiento t\u00e9rmico intr\u00ednseco: las capas que se han cubierto directamente con la siguiente sin interrupci\u00f3n permanecen m\u00e1s suaves ya que no se han calentado. \u00bfEl resultado? Un material compuesto que tiene capas con diferentes propiedades cuando todo comenz\u00f3 con un solo material. K\u00fcrnsteiner agrega: <\/span>\u201cLas pruebas confirman una excelente combinaci\u00f3n de resistencia y ductilidad\u201d<\/span><\/i>.<\/span><\/p>\n

\"\"

Los investigadores utilizaron el proceso de fusi\u00f3n por l\u00e1ser | Cr\u00e9ditos: Philipp K\u00fcrnsteiner, Max-Planck-Institut f\u00fcr Eisenforschung GmbH<\/p><\/div>\n

Seg\u00fan el equipo, al variar la energ\u00eda del l\u00e1ser, la velocidad del proceso de impresi\u00f3n y otros factores, las propiedades del metal se pueden controlar con gran precisi\u00f3n. K\u00fcrnsteiner concluye: <\/span>\u201cEsta tecnolog\u00eda abre nuevas puertas para ajustar las microestructuras locales de una manera definida durante la producci\u00f3n aditiva de piezas incluso complejas y para hacer innecesario el procesamiento. Hasta ahora, ha sido com\u00fan usar aleaciones convencionales en la impresi\u00f3n 3D. Sin embargo, muchos aceros conocidos no son ideales para la fabricaci\u00f3n aditiva. Nuestro enfoque es desarrollar nuevas aleaciones que puedan aprovechar todo el potencial de la impresi\u00f3n 3D\u201d<\/span><\/i>. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n aqu\u00ed<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la impresi\u00f3n 3D de acero de Damasco? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El acero de Damasco es una aleaci\u00f3n met\u00e1lica obtenida mediante la superposici\u00f3n de diferentes aceros estratificados, m\u00e1s o menos duros y m\u00e1s o menos ricos en carbono. Estas capas se forjan juntas, lo que confiere propiedades mec\u00e1nicas interesantes para un…<\/p>\n","protected":false},"author":6070,"featured_media":47224,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,12],"tags":[],"class_list":["post-47216","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-materiales"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47216","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6070"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=47216"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47216\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":47229,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47216\/revisions\/47229"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/47224"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=47216"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=47216"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=47216"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}