{"id":47114,"date":"2024-05-23T15:05:55","date_gmt":"2024-05-23T13:05:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=47114"},"modified":"2024-05-23T15:05:54","modified_gmt":"2024-05-23T13:05:54","slug":"softwares-gestion-flujo-de-trabajo-300620202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/softwares-gestion-flujo-de-trabajo-300620202\/","title":{"rendered":"Los softwares para gestionar la producci\u00f3n con fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"

La creciente adopci\u00f3n de soluciones de impresi\u00f3n 3D en diferentes industrias, ha generado una nueva necesidad: la gesti\u00f3n del flujo de trabajo en la fabricaci\u00f3n aditiva mediante softwares 3D. En los \u00faltimos a\u00f1os, hemos visto la llegada de estos softwares<\/a> que mejoran el rendimiento de las m\u00e1quinas y nos ayudan a controlar la producci\u00f3n de nuestras piezas, desde el dise\u00f1o hasta la aprobaci\u00f3n final y de calidad de cada una. \u00bfLa meta? a\u00f1adir conectividad al proceso de producci\u00f3n con la gesti\u00f3n de pedidos dentro de un mismo software, permitiendo igualmente el seguimiento de la producci\u00f3n de cada uno de estos pedidos, aumentando as\u00ed el volumen de fabricaci\u00f3n y ahorrando tiempo en la gesti\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Debido a la importancia que estas plataformas han ido cobrando en los \u00faltimos a\u00f1os, hoy te presentamos un listado con algunos de los softwares de gesti\u00f3n de flujo de trabajo en la fabricaci\u00f3n aditiva industrial<\/a>. La integraci\u00f3n de estas soluciones se ha centrado inicialmente en servicios de fabricaci\u00f3n aditiva con una gran demanda, pero conforme m\u00e1s industrias a\u00f1aden m\u00e1quinas a sus cadenas de producci\u00f3n, y la industria 3D sigue creciendo, la necesidad de administrar proyectos y gestionar el tambi\u00e9n llamado workflow<\/em> desde una misma plataforma es ya un hecho. Veamos ahora algunos de estos softwares para gestionar el flujo de trabajo, ordenados alfab\u00e9ticamente.<\/span><\/p>\n

3DprinterOS, un software <\/span>intuitivo<\/span> y <\/span>accesible<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

3DprinterOS es un software para gestionar el flujo de trabajo en la fabricaci\u00f3n aditiva perteneciente al grupo 3D Control Systems. Ofrece una amplia gama de funciones, como la preparaci\u00f3n de archivos, un cortador, un sistema de detecci\u00f3n de fallos de impresoras 3D y mucho m\u00e1s. Entre las caracter\u00edsticas m\u00e1s sobresalientes hasta ahora encontramos el control del n\u00famero de horas de impresi\u00f3n por usuario, la definici\u00f3n de prioridades de fabricaci\u00f3n y la repartici\u00f3n de proyectos entre m\u00e1quinas. De este modo, 3DprinterOS proporciona un mayor control de la producci\u00f3n al tomar decisiones acertadas en t\u00e9rminos de tiempo de impresi\u00f3n, distribuci\u00f3n de la carga, etc. Actualmente, el software es compatible con una amplia gama de impresoras 3D de sobremesa. <\/span><\/p>

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\"\"3D Trust<\/h3>\n

3D Trust, empresa adquirida en 2021 por el desarrollador de softwares Grupo Bassetti, es un software para la fabricaci\u00f3n aditiva que optimiza todo el flujo de trabajo con el prop\u00f3sito de intensificar el uso de tecnolog\u00edas 3D en las f\u00e1bricas. La soluci\u00f3n es compatible con las principales marcas de impresoras industriales y con toda la cadena de valor, desde la toma de pedidos hasta la entrega, incluida la recopilaci\u00f3n de datos en tiempo real para identificar fallos en la impresi\u00f3n y el postratamiento<\/a>. El usuario puede as\u00ed maximizar la rentabilidad y aumentar la trazabilidad. Entre las caracter\u00edsticas principales de 3D Trust, se encuentra un calendario de producci\u00f3n automatizado que, gracias a un algoritmo, define tareas prioritarias. Tambi\u00e9n cuenta con un sistema de seguimiento y trazabilidad que consiste en un QR exclusivo para cada pieza impresa. La soluci\u00f3n, disponible para tabletas y smartphones, ofrece una gesti\u00f3n eficiente de los materiales utilizados, especialmente el polvo. El sistema permite escanear los contenedores de las impresoras para asegurar que el material se utilice de la mejor manera y de acuerdo con las directrices internas como las condiciones de almacenamiento o el tamizado. Asimismo, cada acci\u00f3n se registra en un historial completo y se generan informes autom\u00e1ticamente. <\/span><\/p>\n

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3YOURMIND<\/h3>\n

Uno de los softwares que no pod\u00eda faltar en esta lista es el de 3YOURMIND<\/a>. La empresa ha desarrollado una soluci\u00f3n integral de fabricaci\u00f3n aditiva bajo demanda que permite identificar y producir piezas donde sea y cuando sea. En concreto, el software se ha dise\u00f1ado para garantizar los mejores resultados en la producci\u00f3n bajo demanda a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. A su vez, responde a las necesidades de las empresas a la hora de producir piezas m\u00e1s r\u00e1pidas, ligeras y con potencial de ahorro de costes. 3YOURMIND est\u00e1 disponible en tres versiones diferentes, seg\u00fan las necesidades individuales de cada usuario. Estas son las versiones \u201cProfessional\u201d, \u201cProfessional +\u201d y \u201cEnterprise\u201d, cada una de ellas con m\u00e1s propiedades y funcionalidades que la anterior. El software se destina a OEMs, as\u00ed como empresas operativas y fabricantes por contrato que buscan crear inventarios digitales de piezas cualificadas para garantizar operaciones m\u00e1s eficientes y \u00e1giles. <\/span><\/p>\n

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AM-flow<\/h3>\n

AM-Flow es una empresa con sede en los Pa\u00edses Bajos que ofrece soluciones completas para la automatizaci\u00f3n industrial de tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva. La compa\u00f1\u00eda est\u00e1 abordando el problema de que, con una diversificaci\u00f3n creciente y niveles de orden m\u00e1s altos, ser\u00e1 cada vez m\u00e1s dif\u00edcil trabajar de manera eficiente. El software fue desarrollado para empresas que trabajan en este sector e imprimen m\u00e1s de 200 piezas por d\u00eda con geometr\u00edas complejas. AM-Flow comienza en el punto posterior a la impresi\u00f3n 3D<\/a> real y debe permitir que las piezas ya no tengan que ser clasificadas manualmente, ya que esto puede generar altos costos para el personal. La compa\u00f1\u00eda tambi\u00e9n anuncia que los errores humanos pueden ser excluidos por el sistema desarrollado y que los procesos pueden beneficiarse de importantes ahorros de tiempo. Tambi\u00e9n ofrecen la opci\u00f3n del programa <\/span>\u00abpagar a medida que crece\u00bb<\/span><\/i>, lo que significa que las empresas que comienzan tienen que pagar menos que aquellas que son significativamente m\u00e1s grandes.<\/span><\/p>\n

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AMFG<\/h3>\n

AMFG ofrece una plataforma de gesti\u00f3n de producci\u00f3n a medida, adaptada a la realidad de cada empresa usuaria. Tambi\u00e9n satisface las necesidades de creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos, impresi\u00f3n 3D de repuestos o piezas terminadas, as\u00ed como servicios de impresi\u00f3n. La plataforma puede gestionar y priorizar los diferentes pedidos, analizar la capacidad de impresi\u00f3n de cada modelo 3D, analizar todas las impresiones lanzadas y programarlas de forma inteligente. La soluci\u00f3n AMFG se integra con el software CAD<\/a>, ERP y PLM existente, con el objetivo de tener una \u00fanica plataforma de fabricaci\u00f3n aditiva, con todas las herramientas necesarias en un solo lugar. Tambi\u00e9n puedes obtener una demostraci\u00f3n gratuita en el sitio web de AMFG.<\/span><\/p>\n

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Authentise<\/h3>\n

Authentise es una empresa que ofrece diversas soluciones de gesti\u00f3n del flujo de trabajo basado en datos, gesti\u00f3n de materiales y almacenamiento digital para empresas fabricantes. Las soluciones de software para la fabricaci\u00f3n aditiva permiten salvaguardar y digitalizar los procesos, as\u00ed como planificar la producci\u00f3n para poder procesar los pedidos con flexibilidad. Tambi\u00e9n ofrece un cat\u00e1logo digital de piezas para reordenarlas. Authentise tambi\u00e9n permite la supervisi\u00f3n de m\u00e1quinas en tiempo real. El software da seguimiento a todo el proceso de fabricaci\u00f3n, ahorrando aproximadamente entre 0,35 y 48 d\u00f3lares por cada pieza, esto gracias a la automatizaci\u00f3n de los procesos. Los clientes interesados en el software pueden solicitar una licencia gratuita. Recientemente, la empresa tambi\u00e9n ha presentado la herramienta 3DGPT, que ofrece gratuitamente la funci\u00f3n ChatGPT. Esto permite a los usuarios consultar informaci\u00f3n sobre fabricaci\u00f3n aditiva y optimizar a\u00fan m\u00e1s sus procesos. Adem\u00e1s, Authentise ha lanzado Digital Design Warehouse, una plataforma para compartir f\u00e1cilmente dise\u00f1os digitales. Los usuarios pueden cargar archivos 3D, configurar par\u00e1metros adicionales y evaluar el rendimiento en la fabricaci\u00f3n aditiva. <\/span><\/p>\n

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Fabpilot<\/h3>\n

Fabpilot es un programa inteligente de fabricaci\u00f3n aditiva lanzado por Sculpteo. El software ofrece una soluci\u00f3n completa para la impresi\u00f3n 3D y la gesti\u00f3n del flujo de trabajo a cualquiera que sea la escala en la que operen. Algunas de las herramientas son t\u00edpicas en el software de fabricaci\u00f3n aditiva para prepararse para la impresi\u00f3n 3D, como la reparaci\u00f3n de archivos STL<\/a>, el an\u00e1lisis de archivos 3D, o la generaci\u00f3n de redes. A esto, Sculpteo ha agregado algunas herramientas adicionales como cotizaci\u00f3n, trazabilidad y administraci\u00f3n de trabajos. Por lo tanto, en una sola plataforma podr\u00e1 optimizar todas las operaciones y reducir el desperdicio combinando la fabricaci\u00f3n aditiva con la automatizaci\u00f3n. Despu\u00e9s de pasar por la producci\u00f3n, Fabpilot permite a una empresa obtener informaci\u00f3n actualizada sobre el rendimiento gracias a sus herramientas basadas en datos.<\/span><\/p>\n

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OQTON<\/h3>\n

FactoryOS es un software de flujo de trabajo creado por la startup global Oqton, basado en la nube y alimentado por IA. Este software para toda la empresa vincula datos a trav\u00e9s del ecosistema de fabricaci\u00f3n aditiva, desde el dise\u00f1o hasta la producci\u00f3n. Oqton FactoryOS puede orientarse a sectores verticales espec\u00edficos de la industria, as\u00ed como a diferentes flujos de trabajo dentro de esas industrias. La plataforma ofrece estos verticales especializados en impresi\u00f3n 3D m\u00e9dica, industrial y aeroespacial, con el enfoque principal en los mercados de joyer\u00eda y odontolog\u00eda. FactoryOS puede interactuar con cualquier activo f\u00edsico o digital elegido por el fabricante, desde el software CAD hasta el sistema de planificaci\u00f3n de recursos empresariales (ERP). Los algoritmos de IA permiten que el sistema aprenda continuamente con el uso, mejorando la eficiencia y la calidad de la producci\u00f3n. Adem\u00e1s, funciona en segundo plano para alimentar m\u00f3dulos personalizables que presentan datos relevantes para roles operativos espec\u00edficos.<\/span><\/p>\n

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Print<\/span> & <\/span>Go<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Print & Go proporciona una soluci\u00f3n completa para automatizar la gesti\u00f3n de las impresoras 3D y el proceso de fabricaci\u00f3n, ofreciendo un enfoque flexible. Con un completo panel de control, Print & Go permite a los usuarios supervisar sus operaciones en tiempo real y utilizar an\u00e1lisis predictivos para tomar decisiones acertadas. Gracias a su sistema de detecci\u00f3n de errores basado en inteligencia artificial, esta soluci\u00f3n puede reducir los errores hasta en un 30%, mejorando la tasa de \u00e9xito de los proyectos de impresi\u00f3n 3D. Se puede acceder a las impresiones de forma remota desde cualquier dispositivo y obtener un an\u00e1lisis detallado de la producci\u00f3n. Adem\u00e1s, Print & Go proporciona an\u00e1lisis detallados, como la eficiencia de la productividad y el consumo de material, lo que permite a las empresas convertir estos datos en acciones concretas para optimizar sus procesos. Por \u00faltimo, la capacidad de Print & Go para adaptarse sin problemas a los cambios repentinos de prioridades garantiza una gesti\u00f3n \u00e1gil y receptiva de la producci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D. <\/span><\/p>\n

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Cr\u00e9ditos de la foto: Print & Go<\/p><\/div>\n

Siemens <\/span>Opcenter<\/span><\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Siemens ha desarrollado soluciones Opcenter Execution MES para optimizar los procesos de fabricaci\u00f3n, ya sea la impresi\u00f3n 3D u otros procesos de producci\u00f3n. El objetivo es reducir los plazos de entrega, optimizar los recursos y maximizar la productividad. El software que nos interesa <\/span>hoy se llama Opcenter Execution Discrete. En concreto, puede utilizarse para controlar l\u00edneas de producci\u00f3n complejas y en crecimiento, para mantener el control de la mano de obra y para centralizar los datos clave generados en el taller y en la f\u00e1brica. Aunque no se trata de un software espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la fabricaci\u00f3n aditiva, la soluci\u00f3n de Siemens es completa y deber\u00eda garantizar resultados satisfactorios. Se utiliza especialmente en los sectores de defensa, automoci\u00f3n y aeroespacial.<\/span><\/p>\n