{"id":45835,"date":"2020-05-29T00:02:21","date_gmt":"2020-05-28T22:02:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=45835"},"modified":"2020-05-29T09:12:55","modified_gmt":"2020-05-29T07:12:55","slug":"temperatura-de-extrusion-particulas-emitidas-290520202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/temperatura-de-extrusion-particulas-emitidas-290520202\/","title":{"rendered":"La temperatura de extrusi\u00f3n afecta las part\u00edculas emitidas durante la impresi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfCu\u00e1l es el efecto de la temperatura de la boquilla de impresi\u00f3n 3D en la emisi\u00f3n de part\u00edculas t\u00f3xicas durante el proceso de fabricaci\u00f3n? Este es el tema de una nueva investigaci\u00f3n realizada en la Universidad Nacional de Se\u00fal: un equipo de cient\u00edficos prob\u00f3 varios de los llamados pol\u00edmeros cl\u00e1sicos (PLA, ABS y nylon) a diferentes temperaturas. Se dieron cuenta de que cuanto mayor es la temperatura de extrusi\u00f3n, mayor es la tasa de emisiones de part\u00edculas. Esto es, por lo tanto, un elemento clave a tener en cuenta para trabajar con <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3D-compare\">impresoras 3D<\/a> FDM de forma segura.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ya hemos visto esta semana los <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/riesgos-impresion-3d-250520202\/\">riesgos de la impresi\u00f3n 3D<\/a> mediante dos m\u00e9todos distintos. Uno de los peligros de la impresi\u00f3n 3D FDM es la emisi\u00f3n de part\u00edculas potencialmente t\u00f3xicas, estos compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV) que pueden representar un riesgo para la salud humana si el usuario se expone por mucho tiempo. Es por eso que los fabricantes recomiendan el uso de filtraci\u00f3n al operar m\u00e1quinaa en un espacio dedicado. Pero, \u00bfcu\u00e1les son los factores a considerar al intentar reducir las emisiones? Se sabe que el pol\u00edmero utilizado tendr\u00e1 un efecto m\u00e1s o menos significativo en la cantidad de part\u00edculas emitidas, pero tambi\u00e9n en la temperatura de la placa o de la c\u00e1mara. Para facilitar el proceso de impresi\u00f3n y garantizar una cierta seguridad, los fabricantes recomiendan ciertos par\u00e1metros. Mientras tanto, los investigadores coreanos quer\u00edan ir m\u00e1s all\u00e1 en la determinaci\u00f3n de estos factores centr\u00e1ndose en particular en la temperatura de extrusi\u00f3n.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_45839\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45839\" class=\"size-full wp-image-45839\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules1-300x193.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules1-160x103.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45839\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: Ultimaker<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">\u00bfCu\u00e1l es el efecto de variar la temperatura de extrusi\u00f3n?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Los investigadores explican que trabajaron con m\u00e1quinas de c\u00e1maras cerradas para no tener fluctuaciones de temperatura y medir con precisi\u00f3n el nivel de part\u00edculas. Probaron 4 materiales diferentes, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-filamento-pla-en-la-impresion-3d-190820192\/\">PLA<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/caracteristicas-tiene-nylon-en-impresion-3d-120320202\/\">nylon<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/filamento-de-abs-impresion-3d-06062019\/\">ABS<\/a> y PLA cargado de madera: cada filamento se us\u00f3 dos veces para producir un total de 8 cubos variando la temperatura. Esto fue entre 185 \u00b0 C y 290 \u00b0 C, con intervalos de 15 \u00b0 C en cada fluctuaci\u00f3n.<\/span><\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-482917907\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Los cient\u00edficos utilizaron un calibrador de part\u00edculas y un espectr\u00f3metro de part\u00edculas \u00f3pticas a intervalos de un minuto para controlar las emisiones en tiempo real a cada temperatura. Esto les permiti\u00f3 medir el n\u00famero de part\u00edculas por unidad de volumen, as\u00ed como su tama\u00f1o. Explican que les permiti\u00f3 determinar las tasas de emisi\u00f3n para cada filamento a cada temperatura.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_45838\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-45838\" class=\"size-full wp-image-45838\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules-300x171.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/particules-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-45838\" class=\"wp-caption-text\">El aumento de la temperatura aumenta la tasa de emisi\u00f3n de part\u00edculas<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Los resultados obtenidos son bastante claros: cada vez que aumenta el intervalo de temperatura, aumenta la tasa de emisi\u00f3n de part\u00edculas nocivas, independientemente del material utilizado. El estudio revela que la tasa es de alrededor de 107 a 109 part\u00edculas emitidas por minuto a baja temperatura, mientras que estamos a 1,011 part\u00edculas emitidas por minuto a la temperatura m\u00e1s alta. Por lo tanto, el usuario debe tener cuidado y minimizar su temperatura de extrusi\u00f3n tanto como sea posible para garantizar su seguridad. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n <a href=\"https:\/\/onlinelibrary.wiley.com\/doi\/abs\/10.1111\/ina.12624\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">aqu\u00ed<\/a>.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas de la investigaci\u00f3n realizada por la <span style=\"font-weight: 400;\">Universidad Nacional de Se\u00fal<\/span>? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_ES\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Twitter<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCo9ZtHB24te-z7AMWTL92MA\/featured\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/feed\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfCu\u00e1l es el efecto de la temperatura de la boquilla de impresi\u00f3n 3D en la emisi\u00f3n de part\u00edculas t\u00f3xicas durante el proceso de fabricaci\u00f3n? 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