{"id":43831,"date":"2020-03-09T15:00:28","date_gmt":"2020-03-09T14:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=43831"},"modified":"2020-04-15T14:54:33","modified_gmt":"2020-04-15T12:54:33","slug":"impresion-3d-para-restauracion-de-iglesia-090320202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-para-restauracion-de-iglesia-090320202\/","title":{"rendered":"Utilizan la impresi\u00f3n 3D para la restauraci\u00f3n de una iglesia"},"content":{"rendered":"

La fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 en todas partes, incluso donde menos te lo esperas: en Altm\u00fchldorf, Alemania, existe un retablo impreso en 3D en la iglesia del pueblo. Oliver Tessin y los artistas Corbinian B\u00f6hm y Michael Gruberen, en colaboraci\u00f3n con el servicio alem\u00e1n de impresi\u00f3n 3D FIT AG, dise\u00f1aron la estructura dorada que abarca 8 metros de alto y 2.5 metros de ancho; un buen ejemplo de optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica<\/a>. Es una reminiscencia de un panal donde todas las ramas est\u00e1n meticulosamente anidadas.<\/span><\/p>\n

Toda la fase de modelado 3D<\/a> que precede a la etapa de impresi\u00f3n permite al usuario jugar con las formas, el material y verificar si su dise\u00f1o est\u00e1 optimizado para la fabricaci\u00f3n aditiva. A menudo, el modelo 3D se imagina con la menor cantidad de material posible para reducir los costes y el postprocesamiento. La optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica nos permite hacer esto y llega a eliminar el material que no posee los soportes: por lo tanto, el peso final de la pieza se reduce, su coste tambi\u00e9n. Esta es una ventaja clave al dise\u00f1ar una pieza de este tama\u00f1o: a menudo est\u00e1 cargada de impresionantes detalles. Sin embargo, la fabricaci\u00f3n aditiva no es el primer m\u00e9todo de producci\u00f3n que nos viene a la mente cuando se trata de restaurar una iglesia. Los equipos detr\u00e1s del proyecto tuvieron que demostrar a la ciudad que las tecnolog\u00edas 3D<\/a> eran un m\u00e9todo viable.<\/span><\/p>\n

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La estructura del retablo recuerda a un panal<\/p><\/div>\n

El proceso de fabricaci\u00f3n del retablo en 3D<\/h3>\n

Originalmente, los arquitectos responsables del proyecto quer\u00edan usar la tecnolog\u00eda WAAM, atra\u00eddos por su apariencia \u00fanica, sus propiedades y, sobre todo, la posibilidad de usar metal. Sin embargo, al acercarse al servicio de impresi\u00f3n 3D de FIT AG, se dieron cuenta de que otros procesos y materiales podr\u00edan ser m\u00e1s rentables en cuanto a costes, restricciones geom\u00e9tricas y durabilidad de las piezas. La tecnolog\u00eda SLS<\/a> ha demostrado ser la m\u00e1s relevante, ya que ofrece un alto rendimiento mec\u00e1nico, un peso reducido y una gran libertad de dise\u00f1o.<\/span><\/p>

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FIT AG explica que imprimi\u00f3 las 60 piezas de la estructura en una m\u00e1quina EOS P 770 de PA12, teniendo cada pieza un tama\u00f1o de 680 x 550 x 380 mm. \u00c9l afirma que llev\u00f3 120 d\u00edas de m\u00e1quina para producir todo, el equivalente a 3 semanas reales. Despu\u00e9s de la impresi\u00f3n, se recubrieron con una aleaci\u00f3n estructural de bronce y aluminio mediante pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica y un barniz met\u00e1lico para crear el brillo final. Este recubrimiento se aplic\u00f3 sobre todo para garantizar la durabilidad de la poliamida en el tiempo, y para tener una cierta resistencia a la oxidaci\u00f3n y al medio ambiente (polvo, holl\u00edn, etc.).<\/span><\/p>\n

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Piezas impresas de poliamida antes del recubrimiento<\/p><\/div>\n

Seg\u00fan los equipos, el proceso de montaje fue el paso m\u00e1s complicado: con toda la estructura de 350 kilos, era necesario imaginar una forma eficiente de montar el retablo en su sitio. Finalmente 2,000 conectores individuales fueron pegados a mano. El proyecto total dur\u00f3 6 meses, siendo la parte de impresi\u00f3n 3D la m\u00e1s r\u00e1pida. \u00a1El resultado es bastante impresionante! Bruno Knychalla, ingeniero de proyectos en FIT AG, concluye: <\/span>\u201cLas nuevas tecnolog\u00edas y los objetos espirituales no se combinan tan a menudo. Creo que nuestra amplia gama de conocimientos tecnol\u00f3gicos y nuestro equipo interdisciplinario han convencido a las personas de que podemos hacer algo audaz y nuevo que deja una impresi\u00f3n de artesan\u00eda de calidad, con elegancia intemporal. Creo que la gente estaba realmente sorprendida\u201d<\/span><\/i>.\u00a0<\/span><\/p>\n

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El retablo impreso en 3D | Cr\u00e9ditos: Studio Tessin<\/p><\/div>\n

Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n AQU\u00cd<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 opinas de la utilizaci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D en la restauraci\u00f3n de iglesias? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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