{"id":43438,"date":"2020-02-28T00:02:14","date_gmt":"2020-02-27T23:02:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=43438"},"modified":"2020-02-28T09:40:31","modified_gmt":"2020-02-28T08:40:31","slug":"por-que-loreal-invirtio-fabricacion-aditiva-280220202","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/por-que-loreal-invirtio-fabricacion-aditiva-280220202\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 L\u2019Or\u00e9al invirti\u00f3 en fabricaci\u00f3n aditiva?"},"content":{"rendered":"

Muchos grupos industriales han apostado por la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> para ganar agilidad, ofrecer productos m\u00e1s innovadores o aligerar procesos de producci\u00f3n, a veces demasiado pesados. Para los bienes de consumo, aporta una mayor personalizaci\u00f3n, una ventaja significativa ya que permite ofrecer soluciones a medida r\u00e1pidamente, imposibles de concebir de otra manera. <\/span><\/p>\n

La multinacional L’Or\u00e9al entendi\u00f3 esto y comenz\u00f3 a interesarse por las tecnolog\u00edas 3D hace casi 26 a\u00f1os para dise\u00f1ar envases m\u00e1s innovadores. Desde entonces, el grupo franc\u00e9s ha diversificado sus usos y tiene alrededor de sesenta impresoras 3D<\/a> en todo el mundo. Nos reunimos con Anne Debauge, L\u00edder de la Comunidad de Aditivos, y Matthew Forrester, L\u00edder T\u00e9cnico de Aditivos, para comprender qu\u00e9 aporta la fabricaci\u00f3n aditiva a L\u2019Or\u00e9al y cu\u00e1les son sus futuros proyectos.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfPod\u00e9is presentaros y contar vuestro v\u00ednculo con la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n

Matthew: Hola, soy Matthew Forrester, responsable del despliegue de la fabricaci\u00f3n aditiva en nuestros sitios donde la tecnolog\u00eda puede aportar agilidad en las \u00e1reas de creaci\u00f3n de prototipos, herramientas industriales, producci\u00f3n directa y, en general, donde puede crear soluciones que generen beneficios.<\/span><\/p>

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Anne: Hola, soy Anne Debauge. Mi misi\u00f3n es acelerar la implementaci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas para reducir el tiempo de desarrollo de nuestros productos y, en este contexto, mi papel es liderar a toda la comunidad de fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>\n

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Matthew Forrester y Anne Debauge de L’Or\u00e9al<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfDesde cu\u00e1ndo L’Or\u00e9al ha estado utilizando la fabricaci\u00f3n aditiva? \u00bfEn qu\u00e9 tecnolog\u00edas ha invertido?<\/h3>\n

Anne: Adquirimos nuestra primera impresora FDM<\/a> en nuestro sitio de dise\u00f1o de envases en de Estados Unidos, en 1993. Hasta 2018, nuestros diversos centros de dise\u00f1o utilizaron la fabricaci\u00f3n aditiva como subcontratista para la validaci\u00f3n de modelos de envases (cajas de maquillaje, botes, etc.) y 3 f\u00e1bricas fueron equipadas con m\u00e1quinas\u00a0 de tecnolog\u00eda FDM y SLA.<\/span><\/p>\n

En 2018 comenzamos un programa de transformaci\u00f3n digital para nuestras operaciones basado en la observaci\u00f3n de que nuestros consumidores han cambiado m\u00e1s en los \u00faltimos 3 a\u00f1os que en los \u00faltimos 30. La primera prioridad de este programa es reducir a la mitad nuestro tiempo de desarrollo de productos y es en este contexto que decidimos internalizar la fabricaci\u00f3n aditiva en todas nuestras f\u00e1bricas y centros de dise\u00f1o de envases. De 40 f\u00e1bricas, actualmente tenemos 23 equipadas y el 100% de nuestros centros de dise\u00f1o tienen un 3DLab: Clichy, Chevilly, EE. UU., China, Jap\u00f3n, M\u00e9xico e India. Adem\u00e1s, tenemos setenta impresoras 3D que cubren diferentes tecnolog\u00edas: FDM<\/a>, SLA, DLP<\/a> y MultiJet<\/a>.<\/span><\/p>\n

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El 3DLab en el centro de Clichy | Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 fabric\u00e1is con impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n

Matthew: Fabricamos prototipos de embalaje, prototipos de muebles y dise\u00f1os del punto de venta, moldes de inyecci\u00f3n de prototipos, herramientas de control de calidad y repuestos para nuestras l\u00edneas de embalaje de f\u00e1brica. Tambi\u00e9n utilizamos la impresi\u00f3n 3D para el enfriamiento conforme en nuestros moldes de inyecci\u00f3n y ocasionalmente para herramientas de compactaci\u00f3n de polvos de maquillaje.<\/span><\/p>\n

Anne: en abril de 2019, llevamos a cabo nuestro primer lanzamiento de un perfume cuyo empaquetado estaba compuesto de flores de jazm\u00edn hechas por fusi\u00f3n l\u00e1ser en un lecho de polvo<\/a>: la colecci\u00f3n <\/span>La Maison Jasmins Marzipane Lanc\u00f4me<\/span><\/i>, una serie limitada de 50 copias numeradas ultra lujosas.<\/span><\/p>\n

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Gracias a la fabricaci\u00f3n aditiva, L\u2019Or\u00e9al dise\u00f1a muchos prototipos, herramientas y moldes | Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

En el campo de la bioimpresi\u00f3n<\/a>, contamos con un equipo de Investigaci\u00f3n e Innovaci\u00f3n que trabaja en el desarrollo de pieles bioimpresas para crear nuevos modelos innovadores in vitro. Esto permitir\u00e1 evaluar nuestras f\u00f3rmulas de una manera a\u00fan m\u00e1s predictiva que los modelos existentes, pero ayudar\u00e1 en el conocimiento de la piel humana normal y patol\u00f3gica.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 beneficios obtiene L’Or\u00e9al de este uso?<\/h3>\n

Anne: Las ventajas de la fabricaci\u00f3n aditiva son m\u00faltiples, tanto para nuestra organizaci\u00f3n como para el compromiso de nuestros empleados y nuestra capacidad de crear nuevas experiencias para los consumidores.<\/span><\/p>\n

Matthew: A nivel de organizaci\u00f3n interna, ahora podemos dise\u00f1ar un producto y probar su ergonom\u00eda durante el d\u00eda. En la fase de dise\u00f1o t\u00e9cnico, a menudo tenemos varias hip\u00f3tesis de forma para crear un ensamblaje o una nueva caracter\u00edstica. Ahora podemos ejecutar muchas m\u00e1s hip\u00f3tesis a la vez y seleccionar las m\u00e1s relevantes en menor tiempo.<\/span><\/p>\n

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El laboratorio Clichy es uno de los siete 3DLab existentes en L’Or\u00e9al | Cr\u00e9ditos: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

\u00a0<\/span>En la f\u00e1brica, el embalaje de nuevos formatos es cada vez m\u00e1s frecuente. La internalizaci\u00f3n de la producci\u00f3n de piezas y herramientas de formato nos permite ser mucho m\u00e1s \u00e1giles. Por ejemplo, un t\u00e9cnico ahora puede dise\u00f1ar e imprimir una pieza de formato en pocos d\u00edas, para permitir el llenado de un nuevo dise\u00f1o de botella sin tener que subcontratar por m\u00e1s tiempo plazos de entrega. Por ello, la fabricaci\u00f3n aditiva nos da la libertad de emprender, crear nuevas funcionalidades.<\/span><\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son los obst\u00e1culos que enfrenta hoy con las tecnolog\u00edas 3D?<\/h3>\n

Matthew: Para la producci\u00f3n a escala industrial, estamos en el principio de la tecnolog\u00eda, y la elecci\u00f3n de materiales es muy limitada hoy en d\u00eda. Nuestros requisitos en t\u00e9rminos de seguridad de los materiales y preservaci\u00f3n del medio ambiente (reciclabilidad) son muy altos. Por lo tanto, los casos de uso son limitados por el momento. El segundo obst\u00e1culo es el mayor tiempo de fabricaci\u00f3n actual, que genera un costo adicional para los consumidores. Pero este panorama est\u00e1 evolucionando r\u00e1pidamente y somos optimistas de que esta brecha se cerrar\u00e1 r\u00e1pidamente.<\/span><\/p>\n

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Gracias a la fabricaci\u00f3n aditiva de metal, L\u2019Or\u00e9al ha dise\u00f1ado el envase para su perfume La Maison Jasmins Marzipane Lanc\u00f4me.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son los proyectos futuros de L’Or\u00e9al?<\/h3>\n

Anne: La fabricaci\u00f3n aditiva abre la puerta a infinitas posibilidades. El d\u00eda de ma\u00f1ana nos permitir\u00e1 fabricar nuestros envases de una manera mucho m\u00e1s \u00e1gil, siempre acerc\u00e1ndonos a las necesidades de nuestros consumidores. Permite, por ejemplo, la fabricaci\u00f3n local y personalizada, as\u00ed como la realizaci\u00f3n de dise\u00f1os imposibles con tecnolog\u00edas tradicionales.<\/span><\/p>\n

3DN: En tu opini\u00f3n, \u00bfcu\u00e1l es el futuro de la fabricaci\u00f3n aditiva en el sector de lujo?<\/h3>\n

Anne: Para 2025, nos hemos comprometido a hacer que el 100% de nuestros envases sean reciclables, compostables o reutilizables. En este nivel, la tecnolog\u00eda ofrece un oc\u00e9ano de oportunidades de personalizaci\u00f3n. Adem\u00e1s, el n\u00famero de innovaciones es exponencial en todas las \u00e1reas: materiales, procesos, etc. Por lo tanto, somos muy optimistas para tener soluciones r\u00e1pidamente disponibles alineadas con nuestros requisitos de calidad y materiales.<\/span><\/p>\n

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El equipo de 3Dnatives fue al 3DLab en Clichy para descubrir las tecnolog\u00edas utilizadas por la empresa.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfTen\u00e9is unas \u00faltimas palabras para nuestros lectores?<\/h3>\n

Matthew: La industria est\u00e1 creciendo, todos tenemos la suerte de experimentar los inicios de la cuarta revoluci\u00f3n industrial. Hemos desplegado esta mentalidad internamente, mediante la construcci\u00f3n de una red real de fabricantes.<\/span><\/p>\n

Anne: Los beneficios son impresionantes, y hemos decidido compartir los frutos de nuestro progreso con nuestras contrapartes y fabricantes en otras industrias. Estamos convencidos de que necesitamos unir fuerzas para inventar un mundo mejor. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n en nuestro sitio web<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la inversi\u00f3n de L’Or\u00e9al en impresi\u00f3n 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>, Youtube<\/a> y RSS.<\/a>\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal.<\/a><\/p>\n

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