{"id":41722,"date":"2019-12-04T10:21:46","date_gmt":"2019-12-04T09:21:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=41722"},"modified":"2020-03-10T09:50:23","modified_gmt":"2020-03-10T08:50:23","slug":"como-disenar-para-la-fabricacion-aditiva-041220192","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/como-disenar-para-la-fabricacion-aditiva-041220192\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo dise\u00f1ar para la fabricaci\u00f3n aditiva?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Debes sabes, que una pieza de trabajo no se puede dise\u00f1ar de la misma manera que la que se imprimir\u00e1 en 3D: <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologias-3d\/\">cada proceso de fabricaci\u00f3n<\/a> est\u00e1 asociado con una t\u00e9cnica de dise\u00f1o. Por lo tanto, en la fabricaci\u00f3n aditiva, existen reglas y herramientas de dise\u00f1o muy espec\u00edficas que crear\u00e1n un dise\u00f1o optimizado, listo para imprimir en 3D. Estos m\u00e9todos generalmente se agrupan bajo el t\u00e9rmino \u00abDise\u00f1ar para la fabricaci\u00f3n aditiva\u00bb (DfAM de sus siglas en ingl\u00e9s), m\u00e9todos dise\u00f1ados para optimizar el rendimiento funcional de la pieza, as\u00ed como su costo, confiabilidad, etc. Actualmente se utilizan varias t\u00e9cnicas, ya sea el dise\u00f1o generativo, la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica o la creaci\u00f3n de estructuras reticulares o <em>lattice<\/em>. \u00bfC\u00f3mo elegir el m\u00e9todo de dise\u00f1o correcto y optimizar todo el proceso de dise\u00f1o de una pieza impresa en 3D? \u00a1Nuestros expertos nos dan los mejores consejos!<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para responder las preguntas relacionadas con DfAM, le hicimos algunas preguntas a Ravi Kunju, vicepresidente s\u00e9nior de Estrategia y Desarrollo de Negocios de <a href=\"https:\/\/www.altair.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Altair<\/a>; Elvira Le\u00f3n, CEO de <a href=\"https:\/\/addvance3d.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">ADDvance<\/a> y embajadora de Women in 3D Printing en Espa\u00f1a; y Daniel Pyzak, Director del Centro Mundial de Modelado y Simulaci\u00f3n de Sistemas Mec\u00e1nicos CATIA de WorldWide en <a href=\"https:\/\/www.3ds.com\/es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Dassault Syst\u00e8mes.<\/a><\/p>\n\n\t\t<style type=\"text\/css\">\n\t\t\t#gallery-1 {\n\t\t\t\tmargin: auto;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-item {\n\t\t\t\tfloat: left;\n\t\t\t\tmargin-top: 10px;\n\t\t\t\ttext-align: center;\n\t\t\t\twidth: 33%;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 img {\n\t\t\t\tborder: 2px solid #cfcfcf;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-caption {\n\t\t\t\tmargin-left: 0;\n\t\t\t}\n\t\t\t\/* see gallery_shortcode() in wp-includes\/media.php *\/\n\t\t<\/style>\n\t\t<div id='gallery-1' class='gallery galleryid-41722 gallery-columns-3 gallery-size-medium'><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/como-disenar-para-la-fabricacion-aditiva-041220192\/ravi_3dexpert\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"201\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Ravi_3DExpert-201x300.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-41726\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Ravi_3DExpert-201x300.jpg 201w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Ravi_3DExpert-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Ravi_3DExpert.jpg 268w\" sizes=\"auto, (max-width: 201px) 100vw, 201px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-41726'>\n\t\t\t\tRavi Kunju\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/como-disenar-para-la-fabricacion-aditiva-041220192\/elvira_leon-expert3d\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"201\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Elvira_Leon-Expert3D-201x300.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-41725\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Elvira_Leon-Expert3D-201x300.jpg 201w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Elvira_Leon-Expert3D-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Elvira_Leon-Expert3D.jpg 268w\" sizes=\"auto, (max-width: 201px) 100vw, 201px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-41725'>\n\t\t\t\tElvira Le\u00f3n\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/como-disenar-para-la-fabricacion-aditiva-041220192\/daniel_expert3d\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"201\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Daniel_Expert3D-201x300.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-41724\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Daniel_Expert3D-201x300.jpg 201w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Daniel_Expert3D-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Daniel_Expert3D.jpg 268w\" sizes=\"auto, (max-width: 201px) 100vw, 201px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-41724'>\n\t\t\t\tDaniel Pyzak\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><br style=\"clear: both\" \/>\n\t\t<\/div>\n\n<h3>La tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n detr\u00e1s del dise\u00f1o<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para empezar, parece importante recordar que las t\u00e9cnicas de dise\u00f1o elegidas depender\u00e1n de la tecnolog\u00eda utilizada. Ravi Kunju es bastante claro: \u00abEs el proceso que dicta c\u00f3mo se prepara una pieza y c\u00f3mo se termina\u00bb. Si tienes una m\u00e1quina FDM, no vas a imaginar tu pieza de la misma manera que si tienes una impresora 3D de metal o\u00a0 de sinterizaci\u00f3n de polvo. <strong>A partir de tener clara la tecnolog\u00eda por la que vas a apostar, evitar\u00e1s ciertos errores<\/strong> y esto te permitir\u00e1 optimizar mejor el estado de la superficie, de la pieza, as\u00ed como maximizar las propiedades mec\u00e1nicas, facilitar la limpieza y, por lo tanto, ahorrar m\u00e1s tiempo, material y dinero en su fabricaci\u00f3n. Daniel Pyzak de Dassault agrega: \u00abHay muchas reglas que deben seguirse durante la fase de dise\u00f1o para obtener un dise\u00f1o correcto para la impresi\u00f3n 3D: estas reglas dependen mucho de la m\u00e1quina (tama\u00f1o, tipo de tecnolog\u00eda, hardware)\u00bb.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-4063716355\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tomemos, por ejemplo, la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-impresion-3d-metal\/\">impresi\u00f3n 3D de metal<\/a>, y m\u00e1s particularmente los procesos de fusi\u00f3n l\u00e1ser con recubrimiento de polvo. Utiliza varios m\u00e9todos de DfAM porque los objetivos finales son bastante diversos: reducir el peso de la pieza, el n\u00famero de componentes, aumentar sus propiedades mec\u00e1nicas, etc. Ravi Kunju explica: \u00abPor ejemplo, en un proceso de fusi\u00f3n selectiva con l\u00e1ser para imprimir metal, se requiere una estructura de soporte para fabricar superficies de menos de 45 grados. De lo contrario, la calidad de la superficie puede ser muy mala. Las estructuras de soporte son caras de imprimir y eliminar porque deben sustraerse de la parte final. <strong>El mejor enfoque es crear dise\u00f1os con un m\u00ednimo de estructuras de soporte<\/strong>. Se debe agregar una restricci\u00f3n para garantizar que la estructura generada tenga superficies muy por encima del \u00e1ngulo de 45 grados con respecto a la horizontal \u00ab. Por lo tanto, minimizar el n\u00famero de soportes es un paso importante al dise\u00f1ar para la fabricaci\u00f3n aditiva: un punto que se puede aplicar a otras tecnolog\u00edas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Adem\u00e1s de saber elegir las t\u00e9cnica de DfAM, dependiendo de la tecnolog\u00eda que vayamos a emplear, en esta fase es tambi\u00e9n importante tomar en cuenta los materiales que utilizaremos para la fabricaci\u00f3n y ponerlos a prueba para saber: su alcance t\u00e9rmico, de resistencia&#8230; Elvira a\u00f1ade sobre este aspecto, \u00abEs fundamental integrar <strong>la simulaci\u00f3n del proceso de fabricaci\u00f3n en la fase de dise\u00f1o para predecir estos efectos y adaptar el dise\u00f1o<\/strong> del conjunto \u201cpieza + soportes\u201d para garantizar que se comporten como se espera y disminuir el riesgo de aparici\u00f3n de defectolog\u00eda en la pieza final. La simulaci\u00f3n sirve tambi\u00e9n para establecer los par\u00e1metros del proceso que proporcionen una \u00f3ptima soluci\u00f3n de compromiso en calidad y productividad\u00bb.<\/p>\n<div id=\"attachment_41729\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-41729\" class=\"size-full wp-image-41729\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_Elvira.jpg\" alt=\"Dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n aditiva\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_Elvira.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_Elvira-300x171.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_Elvira-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-41729\" class=\"wp-caption-text\">Durante la fase del dise\u00f1o es importante simular las capacidades de nuestros materiales | Cr\u00e9ditos: ADDVance<\/p><\/div>\n<h3>Orientaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n de la pieza<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nuestros expertos coinciden en que la orientaci\u00f3n de la pieza es un punto crucial a tener en cuenta al dise\u00f1ar una pieza, es decir, la colocaci\u00f3n de la pieza en la plancha de impresi\u00f3n. Definir\u00e1 en parte la calidad final de la pieza, la distribuci\u00f3n de calor, los soportes necesarios, etc. La <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/optimizacion-topologica-10012017\/\">optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica<\/a> es otro m\u00e9todo que va en esta direcci\u00f3n; sin embargo, se aplica principalmente en los <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/sinterizado-directo-de-metal-por-laser-les-explicamos-todo\/\">procesos de lecho de polvo<\/a>. Ha existido durante m\u00e1s de 20 a\u00f1os, pero realmente se ha industrializado con el desarrollo de la fabricaci\u00f3n aditiva.\u00a0 Elvira lo define de la siguiente manera: \u00abuna de las t\u00e9cnicas m\u00e1s importantes es la optimizaci\u00f3n multifuncional, o tambi\u00e9n llamada multif\u00edsica. En algunos casos se corresponder\u00e1 con la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica &#8211; o en masa &#8211; cuando lo que se busque aligerar sea el peso. Pero en otros casos el objetivo buscado puede ser optimizar la transmisi\u00f3n de calor, o mejorar el flujo en conductos seg\u00fan unos caminos o canales determinados, o conseguir una respuesta determinada en frecuencia en un reflector o en una antena\u2026 En esos casos la funci\u00f3n objetivo a optimizar ser\u00e1 otra, diferente de la masa, o ser\u00e1 una combinaci\u00f3n de varias. Las aplicaciones son numerosas y es importante tener las herramientas adecuadas\u00bb.<\/p>\n<div id=\"attachment_41732\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-41732\" class=\"size-full wp-image-41732\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_topology.jpg\" alt=\"DFAM\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_topology.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_topology-300x171.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DFAM_topology-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-41732\" class=\"wp-caption-text\">Gracias a las soluciones de software de Altair, AP Works (una subsidiaria de Airbus) ha dise\u00f1ado un marco impreso en 3D para su motocicleta. Con la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica, pudieron reducir el peso final de la pieza en un 30% | Cr\u00e9ditos: Altair.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Finalmente, nuestros expertos se han centrado en el concepto de estructuras <em>lattice<\/em>, que es una forma de optimizaci\u00f3n, ya que busca reducir la masa de la pieza manteniendo su integridad estructural. Se centra en crear una red de mallas, nodos que a menudo se acercan a una estructura de panal, un dise\u00f1o dif\u00edcil de obtener a trav\u00e9s de m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n convencionales. Las ventajas de tal dise\u00f1o son numerosas, pero es importante tener en cuenta que ofrecen una relaci\u00f3n \u00f3ptima de resistencia\/peso ya que los materiales se pueden eliminar en las \u00e1reas cr\u00edticas de la pieza; absorci\u00f3n de impactos, y as\u00ed mismo, protecci\u00f3n contra impactos, particularmente interesante en ciclismo, por ejemplo. Daniel nos comenta sobre el tema: \u00ab<strong>Las estructuras lattice pueden mejorar el peso o el intercambio de calor y, por lo tanto, el rendimiento final de la pieza<\/strong>\u00ab, Elvira a\u00f1ade, \u00ab<span lang=\"ES\">estas estructuras nos permiten incluso modificar localmente el comportamiento de un componente, aportando propiedades al s\u00f3lido diferentes de las del material con el que se fabrica\u00bb. <\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_41730\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-41730\" class=\"size-full wp-image-41730\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_lattic.jpg\" alt=\"Dise\u00f1o para AM\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_lattic.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_lattic-300x171.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_lattic-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-41730\" class=\"wp-caption-text\">Ejemplo de una estructura reticular dise\u00f1ada con el software CATIA de Dassault Syst\u00e8mes.<\/p><\/div>\n<h3>El impacto del dise\u00f1o en el posprocesamiento<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para la mayor\u00eda de los usuarios, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/postratamiento-de-piezas-impresas-en-3d-210320192\/\">el postratamiento<\/a> lleva demasiado tiempo, y es considerado muchas veces un proceso tedioso y caro, de acuerdo a Elvira: \u00ab<strong>El coste del postprocesado en los procesos industriales m\u00e1s comunes puede oscilar entre un 60% y un 300% respecto a la impresi\u00f3n.<\/strong> Si hablamos de tiempo, es posible que su impacto sea de varias veces el tiempo de la impresi\u00f3n.\u00bb Por eso es importante minimizar estos pasos tanto como sea posible desde el inicio del dise\u00f1o. Ravi Kunju de Altair explic\u00f3 que ahora hay 3 tipos de postprocesamiento: t\u00e9rmico, mec\u00e1nico y termomec\u00e1nico. El primero, por ejemplo, elimina las tensiones residuales, mientras que el postratamiento mec\u00e1nico se centra en la eliminaci\u00f3n de las estructuras de soporte. Explica: \u00abEl postratamiento puede tener un impacto significativo en la orientaci\u00f3n de las piezas, la extracci\u00f3n del soporte, el enclavamiento de varias partes, etc. Al dise\u00f1ar para la fabricaci\u00f3n aditiva (DFAM) debes tener en cuenta todos estos aspectos en relaci\u00f3n con el volumen y los costos de producci\u00f3n. \u00ab<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Daniel concluye aconsejando reducir la cantidad de soportes impresos (o incluso eliminarlos), especialmente en la fabricaci\u00f3n aditiva de metal. Y agrega: \u00abOtra forma es integrar estos soportes, es el trabajo del dise\u00f1ador y no del operador de la m\u00e1quina, al dise\u00f1o de la pieza misma. \u00a1Ya no necesitaremos eliminarlos! Hoy en d\u00eda, muy pocas piezas se han dise\u00f1ado de esta manera, pero es una idea prometedora. \u00ab<\/p>\n<div id=\"attachment_41731\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-41731\" class=\"size-full wp-image-41731\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_post_process.jpg\" alt=\"Disepo para la fabricaci\u00f3n aditiva\" width=\"700\" height=\"276\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_post_process.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_post_process-300x118.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/dfam_post_process-160x63.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-41731\" class=\"wp-caption-text\">Lo ideal es integrar los soportes impresos directamente en el dise\u00f1o de la pieza | Cr\u00e9ditos: Altair.<\/p><\/div>\n<h3>El consejo de nuestros expertos<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Terminemos con algunos consejos pr\u00e1cticos de nuestros tres expertos que pueden guiarte en las etapas en el dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n aditiva. <span style=\"color: #000000;\">Elvira nos aconseja: \u00ab<\/span><span lang=\"ES\">Es muy importante abordar la tarea de dise\u00f1o con un an\u00e1lisis previo todos los aspectos relevantes: aquellos relacionados con el dise\u00f1o en s\u00ed, los relacionados con las condiciones de servicio, la posible integraci\u00f3n de subconjuntos y condiciones de montaje, y contemplar las distintas alternativas de tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n y las necesidades en la puesta en producci\u00f3n.\u00bb<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ravi recomienda lo siguiente: \u00abEs esencial comprender los criterios de rendimiento, el volumen de producci\u00f3n, el tama\u00f1o de la pieza y los costos como factores para seleccionar el proceso de impresi\u00f3n 3D. Daniel est\u00e1 muy entusiasmado con el DfAM: \u00abNo tengas miedo y no esperes: \u00a1adopta la impresi\u00f3n 3D lo m\u00e1s r\u00e1pido posible! \u00ab<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas de los consejos sobre dise\u00f1ar para la fabricaci\u00f3n aditiva? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>,<a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_ES\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCo9ZtHB24te-z7AMWTL92MA\/featured\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/feed\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">RSS.<\/a>\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Newsletter semanal.<\/a><\/p>\n<div class=\"dnati-under_article\" id=\"dnati-3153516826\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/8516968\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR_3DN PROMO_ES\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES.png 850w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-600x106.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-768x136.png 768w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR_3DN-PROMO_ES-160x28.png 160w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Debes sabes, que una pieza de trabajo no se puede dise\u00f1ar de la misma manera que la que se imprimir\u00e1 en 3D: cada proceso de fabricaci\u00f3n est\u00e1 asociado con una t\u00e9cnica de dise\u00f1o. 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