{"id":41454,"date":"2019-11-14T00:05:38","date_gmt":"2019-11-13T23:05:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=41454"},"modified":"2020-02-19T12:53:41","modified_gmt":"2020-02-19T11:53:41","slug":"gf-y-3d-systems-fabricacion-aditiva-metal-141120192","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/gf-y-3d-systems-fabricacion-aditiva-metal-141120192\/","title":{"rendered":"GF Machining Solutions y 3D Systems optimizan la fabricaci\u00f3n aditiva de metal"},"content":{"rendered":"

GF Machining Solutions (GF), es una divisi\u00f3n de la compa\u00f1\u00eda suiza Georg Fischer especializada en la industria mec\u00e1nica, y actualmente est\u00e1 fortaleciendo su presencia en el mercado de fabricaci\u00f3n aditiva de metal a trav\u00e9s de una asociaci\u00f3n con el fabricante estadounidense 3D Systems<\/a>. Al combinar su respectiva experiencia en m\u00e1quinas-herramienta y fabricaci\u00f3n aditiva, los dos jugadores pueden ofrecer una soluci\u00f3n completa a todos los fabricantes que deseen adoptar tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D de metal<\/a> y dise\u00f1ar piezas de calidad. GF ofrece una l\u00ednea de producci\u00f3n optimizada para que los fabricantes de piezas de metal puedan integrar racionalmente la tecnolog\u00eda aditiva <\/strong>en su planta de producci\u00f3n y, en \u00faltima instancia, reducir el costo por pieza.<\/p>\n

El Grupo Georg Fischer ha dividido sus actividades en 3 divisiones: dise\u00f1o de sistemas de tuber\u00edas, fabricaci\u00f3n de componentes automotrices\/aeroespaciales y el desarrollo de m\u00e1quinas-herramienta utilizadas en todos los segmentos industriales. Fue a trav\u00e9s de esta \u00faltima actividad que el grupo industrial se centr\u00f3 en la fabricaci\u00f3n aditiva de metal, convencido del potencial que podr\u00eda aportar a la industria. En julio de 2018, GF se asoci\u00f3 con 3D Systems y desarroll\u00f3 una cadena de flujo de trabajo optimizada, desde el dise\u00f1o de una pieza hasta su posprocesamiento<\/a>, para ayudar a cada fabricante a integrar racionalmente las soluciones de impresi\u00f3n 3D de metal. Utilizan reglas espec\u00edficas, diferentes de las conocidas en el mecanizado o la inyecci\u00f3n. Por ejemplo, no se dise\u00f1a una pieza de metal para imprimir en 3D de la misma manera que si la dise\u00f1\u00e1ramos para t\u00e9cnicas tradicionales, adem\u00e1s de\u00a0 a\u00f1adir el riesgo de cometer errores, por lo tanto, alargar los tiempos de fabricaci\u00f3n y aumentar los costos. Aqu\u00ed es donde entran los sistemas GF y 3D.<\/p>\n

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GF Machining Solutions domina una amplia gama de soluciones de fabricaci\u00f3n | Cr\u00e9ditos: GF<\/p><\/div>\n

Dogan Basic, Gerente de Producto de GF Machine Solutions, agrega: \u00abHemos visto un crecimiento en la adopci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva por parte de la industria y hemos encontrado un potencial real en el uso de tecnolog\u00edas de metal, lo que permite satisfacer mejor las necesidades de los sectores. exigentes como el aeroespacial, el m\u00e9dico o la automoci\u00f3n. Queremos apoyarlos en sus procesos de fabricaci\u00f3n ofreciendo soluciones completas y automatizadas. Nuestra asociaci\u00f3n con 3D Systems es la realizaci\u00f3n de este deseo. \u00ab<\/em><\/p>

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Soluciones industriales de impresi\u00f3n 3D de metal<\/h3>\n

GF ofrece varias m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n aditiva de metal<\/strong>, la DMP Flex 350 y la DMP Factory 500, impresoras dise\u00f1adas en colaboraci\u00f3n con 3D Systems. Basada en la fusi\u00f3n l\u00e1ser de lecho de polvo<\/a>, la primera tiene un volumen de fabricaci\u00f3n de 275 x 275 x 420 mm. Fue dise\u00f1ada para la producci\u00f3n de piezas terminadas y trabajos de I + D, es compatible con una amplia gama metales y aleaciones, acero titanio, n\u00edquel y aluminio. DMP Factory 500 es una soluci\u00f3n escalable de fabricaci\u00f3n modulable, capaz de dise\u00f1ar piezas de 500 x 500 x 500 mm, con 3 l\u00e1seres con una potencia de 500 W. Incluye m\u00f3dulos de impresora y m\u00f3dulos de gesti\u00f3n de polvo para garantizar una producci\u00f3n continua.<\/p>\n

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La impresora DMP Flex 350 permite una producci\u00f3n m\u00e1s eficiente de piezas de metal e incluye una tecnolog\u00eda mejorada de flujo de gas para una calidad de pieza mejor y uniforme en toda el \u00e1rea de fabricaci\u00f3n.<\/p><\/div>\n

Ambas m\u00e1quinas se basan en el uso del software 3DXpert que prepara y optimiza las piezas de impresi\u00f3n 3D. Gestiona toda la creaci\u00f3n de estructuras de soportes y estructuras en red, simula el proceso de impresi\u00f3n para minimizar la tasa de fallos, propone la mejor orientaci\u00f3n posible de la pieza, define estrategias de impresi\u00f3n e incluso se ocupa de posible mecanizado. Combinado con las soluciones de impresi\u00f3 3D de metal de GF y 3D Systems, se automatizar\u00e1n los procesos de fabricaci\u00f3n y proporcionar\u00e1 al usuario la creaci\u00f3n de piezas de calidad industrial.<\/p>\n

GF Machining Solutions ofrece un flujo de trabajo optimizado para la fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n

Consciente de las dificultades t\u00e9cnicas y econ\u00f3micas relacionadas con la fabricaci\u00f3n aditiva de metal para algunos fabricantes, GF Machining Solutions ha desarrollado un flujo de trabajo optimizado y acompa\u00f1a a cada usuario<\/strong> en las siguientes etapas: dise\u00f1o, preparaci\u00f3n, impresi\u00f3n e inspecci\u00f3n de la pieza, separaci\u00f3n de la pieza. Plataforma de construcci\u00f3n impresa en 3D y postproceso. La empresa conf\u00eda en las soluciones mencionadas anteriormente, pero tambi\u00e9n en su experiencia en m\u00e1quinas herramientas, ya que ofrece soluciones complementarias de posprocesamiento y mecanizado.<\/p>\n

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Soporte aeroespacial logrado a trav\u00e9s del flujo de trabajo de extremo a extremo<\/p><\/div>\n

Saber c\u00f3mo dominar toda la parte posterior a la impresi\u00f3n es crucial porque este paso puede llevar mucho tiempo, alargar el tiempo de comercializaci\u00f3n y aumentar los costos. Es por eso que GF Machining Solutions ofrece soluciones adaptadas a la fabricaci\u00f3n aditiva, dise\u00f1adas para industrias que necesitan producir continuamente sin perder la menor cantidad de tiempo entre cada impresi\u00f3n. La m\u00e1quina CUT AM 500, por ejemplo, separa f\u00e1cilmente las piezas impresas en 3D de la plancha de impresi\u00f3n mientras conserva su integridad estructural. Se basa en un proceso de mecanizado de descarga el\u00e9ctrica (electroerosi\u00f3n) que utiliza descargas el\u00e9ctricas para eliminar material de una parte, en este caso, para eliminar la parte de la placa.<\/p>\n

GF ha desarrollado otras m\u00e1quinas m\u00e1s tradicionales para todas las piezas que requieren mecanizado posterior a la impresi\u00f3n, con el objetivo de cumplir siempre con los m\u00e1s altos requisitos industriales y proporcionar una soluci\u00f3n que cubra toda la cadena de producci\u00f3n. Podr\u00e1s saber m\u00e1s durante el Formnext que se celebra en Frankfurt del 19 al 22 de noviembre. El grupo industrial estar\u00e1 presente en el stand D19\/D03, hall 12.1, con su socio 3D Systems.<\/p>\n

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Las herramientas desarrolladas espec\u00edficamente para la impresi\u00f3n 3D facilitan el enlace con los procesos de mecanizado posteriores y reducen significativamente el tiempo de preparaci\u00f3n, lo que permite a las empresas producir a una escala y eficiencia mucho mayores.<\/p><\/div>\n

Visita el sitio web de GF Machining Solutions<\/a> para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo piensas que ser\u00e1 beneficiosa la asociaci\u00f3n de GF y 3D Systems para la impresi\u00f3n 3D de metal? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0Youtube<\/a>\u00a0y\u00a0RSS.<\/a>\u00a0Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra\u00a0Newsletter semanal.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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