{"id":40867,"date":"2019-09-25T00:03:50","date_gmt":"2019-09-24T22:03:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=40867"},"modified":"2019-09-21T17:08:51","modified_gmt":"2019-09-21T15:08:51","slug":"lab-test-impresora-3d-kodak-portrait-250920192","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/lab-test-impresora-3d-kodak-portrait-250920192\/","title":{"rendered":"Lab 3Dnatives: Test de la impresora 3D KODAK Portrait"},"content":{"rendered":"

KODAK, es una de las compa\u00f1\u00edas m\u00e1s reconocidas por sus equipos fotogr\u00e1ficos, hace un par de a\u00f1os anunci\u00f3 su ingres\u00f3 al mercado de la impresi\u00f3n 3D. Con el lanzamiento de la KODAK Portrait, para competir oficialmente en el mercado de impresoras 3D FDM de escritorio<\/a>. Se ha dicho que la impresora 3D es el resultado de la colaboraci\u00f3n entre KODAK y Smart International. Han creado una impresora 3D de doble extrusi\u00f3n capaz de manejar la mayor\u00eda de los termopl\u00e1sticos est\u00e1ndar y de ingenier\u00eda disponibles<\/strong> en el mercado. Adem\u00e1s de esto, KODAK ha tra\u00eddo a la vida su propio ecosistema con materiales y un software dedicado basado en la nube.<\/p>\n

\"Kodak

KODAK Portrait con todo lo que vino acompa\u00f1ada.<\/p><\/div>\n

3Dnatives ha tenido la oportunidad de poner a prueba esta impresora 3D, \u00bfcu\u00e1les son sus caracter\u00edsticas clave y qu\u00e9 tan f\u00e1cil es de utilizar? \u00bfQu\u00e9 materiales puede manejar y para qui\u00e9n es esta m\u00e1quina? Y, por supuesto, \u00bfvale la inversi\u00f3n de 3.000 \u20ac? Encuentra nuestro completo testde la KODAK Portrait.<\/p>\n

1. Desembalaje de la KODAK Portrait<\/h3>\n

La impresora 3D viene con sus accesorios, herramientas y filamentos. Con un peso de m\u00e1s de 25 kg., se pueden necesitar dos personas para sacarla de su caja de manera segura. La caja incluye un cable de alimentaci\u00f3n, una placa de vidrio (m\u00e1s una de repuesto), 2 portabobinas y 2 cajas de bobina, un soplador de filtro de aire y una caja de herramientas<\/strong>. Todos los componentes est\u00e1n cubiertos con espuma protectora y las partes fr\u00e1giles (placas de vidrio) tienen sus propias cubiertas protectoras. El \u00fanico conjunto requerido es atornillar los portabobinas y el soplador del filtro de aire en la parte posterior de la m\u00e1quina, pr\u00e1cticamente un trabajo de 2 minutos.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

La caja tambi\u00e9n incluye una variedad de carretes de filamento de marca KODAK. Para ser exactos, adem\u00e1s de los dos carretes est\u00e1ndar de filamento resistente de 750 g PLA + y PLA, la marca nos ha enviado una bobina de ABS, una de nylon 6, una Flex 98, una PETG y una PVA para poner a prueba diferentes materiales. La caja de herramientas incluye pr\u00e1cticamente todo lo que uno pueda necesitar. Una esp\u00e1tula, pinzas, alicates de punta de aguja, una aguja para desatascar, una tarjeta de calibraci\u00f3n, grasa y aceite para las varillas, una cubierta antipolvo de tela y un adhesivo final para la placa de construcci\u00f3n.<\/p>\n

En cuanto al dise\u00f1o, la impresora es impresionante, con paredes de pl\u00e1stico para ver nuestras piezas, pero bien construida. En la parte frontal, se puede ver la pantalla t\u00e1ctil multicolor que se usa para controlar la impresora, as\u00ed como la ranura USB para transferir archivos. En la parte posterior, aparte del ventilador del filtro de aire y los carretes, se puede encontrar la toma de corriente y el puerto LAN. Finalmente, tiene un sistema de doble extrusi\u00f3n<\/a>, una c\u00e1mara para monitoreo remoto, una placa de construcci\u00f3n conectada magn\u00e9ticamente y m\u00faltiples se\u00f1ales de luz que indican el estado de impresi\u00f3n.<\/p>\n

\"Test

Una bobina de nylon 6 y una bobina de ABS en sus cajas de pl\u00e1stico transparentes.<\/p><\/div>\n

En t\u00e9rminos de seguridad, la c\u00e1mara de cierre con filtraci\u00f3n de aire evita que las part\u00edculas t\u00f3xicas u olores no deseados lleguen a la habitaci\u00f3n. Mientras que los dedos del usuario est\u00e1n seguros y consideran que la impresora es amigable para el hogar. La KODAK Portrait puede manejar objetos de un tama\u00f1o correcto a 215 x 210 x 235 mm. M\u00e1s, con una bandeja que puede calentar hasta 120 \u00b0C y boquillas que pueden alcanzar los 295 \u00b0C, con estas caracter\u00edsticas es posible trabajar con materiales pl\u00e1sticos<\/a> como PETG y Nylon<\/a>.<\/p>\n

2. Instalaci\u00f3n de la KODAK Portrait<\/h3>\n

Despu\u00e9s del montaje menor del filtro de aire y los portabobinas, uno solo necesita conectarlo magn\u00e9ticamente a la impresora. Cuando se conecta por primera vez, la Portrait pedir\u00e1 al usuario que elija el idioma que prefiera a trav\u00e9s de la pantalla t\u00e1ctil. Despu\u00e9s de esto, tuvimos un peque\u00f1o inconveniente de conexi\u00f3n Wi-Fi, pero despu\u00e9s de un par de esfuerzos y comunicaci\u00f3n con el servicio de atenci\u00f3n al cliente de KODAK logramos conectar y actualizar su firmware. Luego, cargamos los filamentos simplemente levantando el mecanismo la parte trasera de la m\u00e1quina y empujando el filamento ligeramente hacia adentro. Usando la pantalla t\u00e1ctil, el usuario puede simplemente hacer clic en el bot\u00f3n \u00abCargar filamento\u00bb y la impresora se encargar\u00e1 del resto.<\/p>\n

Una vez que los filamentos est\u00e1n listos, el usuario puede seguir calibrando la m\u00e1quina. Despu\u00e9s de terminar con las calibraciones X-Y y Z, imprimimos el dise\u00f1o de \u00abprueba del eje Z\u00bb preinstalado y utilizamos la tarjeta de calibraci\u00f3n. Despu\u00e9s de esto, est\u00e1bamos listos para comenzar!<\/p>\n

3. Software KODAK 3D Slicer<\/h3>\n

Para la parte de corte y software, KODAK decidi\u00f3 utilizar una soluci\u00f3n confiable y ya establecida. El \u00abKODAK 3D Slicer\u00bb es el conocido software Cura, adaptado a las necesidades de KODAK<\/strong>. El software se puede encontrar en la plataforma en l\u00ednea de KODAK y se puede descargar en unos minutos. Una vez descargado, el usuario puede simplemente importar el modelo 3D que desee, ajustarlo en el software, cortarlo y subirlo a la nube. Una ventaja adicional del software laminador<\/a> es que el usuario puede crear perfiles de impresi\u00f3n personalizados. Se proporcionan instrucciones para todo, es bastante f\u00e1cil de usar (especialmente si ya es usuario de Cura). La experiencia del usuario es agradable incluso para piezas m\u00e1s exigentes, digamos las de dos colores, que requieren el uso de ambas boquillas.<\/p>\n

\"Software

Software KODAK 3D Slicer.<\/p><\/div>\n

Aunque las partes se cortaron correctamente en el SLicer 3D, la conexi\u00f3n entre la nube y la impresora tuvo problemas. Como resultado, nos pusimos en contacto con KODAK nuevamente. Su departamento de servicio al cliente fue realmente \u00fatil y descubri\u00f3 que el problema se deb\u00eda a nuestra ubicaci\u00f3n espec\u00edfica en Francia (un problema que ahora se ha solucionado en el \u00faltimo firmware). Despu\u00e9s de una actualizaci\u00f3n completa del firmware, volvimos a la normalidad, cortando partes en varios materiales y subi\u00e9ndolas a la nube.<\/p>\n

Por supuesto, el usuario puede cambiar numerosos par\u00e1metros a trav\u00e9s del KODAK Slicer 3D<\/strong> (es decir, porcentaje de relleno, velocidad de impresi\u00f3n, temperatura, etc.). Sin embargo, el software har\u00e1 todo eso autom\u00e1ticamente, de acuerdo con el material que hayas elegido. En cuanto a los materiales en s\u00ed, todo, desde el PLA t\u00edpico hasta el PVA soluble en agua y el pl\u00e1stico flexible Flex 98, tiene su propio perfil de material. El laminador es perfecto, brindando al usuario toda la libertad que pueda necesitar, sin dejar de ser simple y f\u00e1cil de usar. Realmente tambi\u00e9n aprovechamos su servicio en la nube, ya que nos permiti\u00f3 simplemente cargar dise\u00f1os de forma f\u00e1cil y r\u00e1pida y comenzar a imprimir con solo tocar un bot\u00f3n, de forma remota.<\/p>\n

\"Impresora

La pantalla t\u00e1ctil de 5 \u00aben la parte superior derecha de la Portrait.<\/p><\/div>\n

Una vez que una pieza se corta y se carga en la \u00abCloud KODAK 3D\u00bb (con tecnolog\u00eda 3DprinterOS), el usuario puede pulsar el comando \u00abimprimir\u00bb, literalmente desde cualquier parte del mundo<\/strong>. Descubrimos que su plataforma en la nube es una de las mejores caracter\u00edsticas de la experiencia de impresi\u00f3n. Todas las impresiones est\u00e1n cuidadosamente reunidas all\u00ed. Vale la pena mencionar tambi\u00e9n el \u00abTablero\u00bb, ah\u00ed es donde el usuario puede encontrar varias estad\u00edsticas interesantes sobre el uso de la impresora. Por ejemplo, aprendimos que durante nuestro per\u00edodo de prueba, hicimos 73 impresiones que tomaron un total de 130 horas. Por \u00faltimo, pero no menos importante, KODAK ofrece \u00abServicios de dise\u00f1o\u00bb donde el usuario puede enviar su idea de proyecto a un equipo de dise\u00f1adores y recibir el dise\u00f1o 3D directamente.<\/p>\n

Durante el proceso de impresi\u00f3n, revisamos el sitio web con regularidad, ya que nos muestra varias caracter\u00edsticas \u00fatiles. En primer lugar, podr\u00e1s ver la temperatura exacta de la placa, la c\u00e1mara y cada boquilla. En segundo lugar, el tiempo restante de impresi\u00f3n y, finalmente, la transmisi\u00f3n en vivo de la impresi\u00f3n a trav\u00e9s de la c\u00e1mara (aunque esto no siempre funcion\u00f3 correctamente). En el sitio web tambi\u00e9n se pueden ver todas las impresiones anteriores con sus detalles, adem\u00e1s de un video corto de cada impresi\u00f3n remitido r\u00e1pidamente, y volver a imprimirlas desde all\u00ed si se desea.<\/p>\n

4. Primeras impresiones en 3D<\/h3>\n

Ofrecer una soluci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D de doble extrusi\u00f3n nunca es una tarea f\u00e1cil. La combinaci\u00f3n de esto con el manejo de diferentes materiales (con diferentes caracter\u00edsticas) lo hace a\u00fan m\u00e1s dif\u00edcil. Es tal vez por esto, que KODAK desarroll\u00f3 su propio software y materiales. Inicialmente, esper\u00e1bamos obtener excelentes resultados con los termopl\u00e1sticos \u00abcomunes\u00bb como PLA<\/a> y ABS<\/a>, y resultados no tan buenos con los desafiantes PETG y Nylon. De alguna manera, fue al rev\u00e9s. La KODAK Portrait logr\u00f3 imprimir turbinas e\u00f3licas de nylon casi a la perfecci\u00f3n con par\u00e1metros est\u00e1ndar, mientras que a menudo tuvimos que jugar con el laminador para encontrar los par\u00e1metros correctos para materiales m\u00e1s est\u00e1ndar como PLA o ABS.<\/p>\n

Como se muestra en las fotos a continuaci\u00f3n, las impresiones t\u00edpicas como la \u00abprueba de tortura\u00bb y \u00abbenchy\u00bb salieron muy bien sin jugar mucho con los par\u00e1metros de la m\u00e1quina. Adem\u00e1s, fue gratificante ver la impresi\u00f3n de los materiales de ingenier\u00eda (ABS, Nylon PA6 pero tambi\u00e9n PETG) con tanta calidad (el jarr\u00f3n y la turbina e\u00f3lica son realmente perfectos). Por \u00faltimo, pero no menos importante, por supuesto, intentamos imprimir objetos individuales con 2 colores, puede ver los resultados en la foto.<\/p>\n

Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la KODAK Portrait, haz clic AQU\u00cd.<\/a><\/p>\n

\"test

El afamado \u2018benchy\u2019 impreso en PLA.<\/p><\/div>\n

\"test

Nuestro test de tortura impreso en PLA.<\/p><\/div>\n

\"test

Dos t\u00farbinas flexibles impresas con (PA6).<\/p><\/div>\n

\"impresora

Peque\u00f1o jarr\u00f3n impreso con PETG.<\/p><\/div>\n

\"test

Impresiones duales fabricadas con PLA.<\/p><\/div>\n

\"impresora

Cubos impresos con todos los materiales posibles de la m\u00e1quina (De izqda. a dcha.: ABS, PETG, PLAtough, PLA+, Nylon 6)<\/p><\/div>\n

Encuentra aqu\u00ed todos los tests realizados por el Lab 3Dnatives.<\/strong><\/a><\/p>\n

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