{"id":40639,"date":"2019-09-09T00:04:33","date_gmt":"2019-09-08T22:04:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=40639"},"modified":"2019-09-06T14:53:02","modified_gmt":"2019-09-06T12:53:02","slug":"startup-3dnextech-solucion-3dfinisher-090920192","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/startup-3dnextech-solucion-3dfinisher-090920192\/","title":{"rendered":"#Startup3D: 3DNextech, detr\u00e1s de la soluci\u00f3n 3DFinisher para el acabado 3D"},"content":{"rendered":"

A pesar que la tecnolog\u00eda FFF o de deposici\u00f3n fundida<\/a> se ha asociado siempre con m\u00e1quinas de car\u00e1cter dom\u00e9stico, lo \u00fanico que ha hecho esta tecnolog\u00eda es crecer y acercarse a los sectores m\u00e1s profesionales. Adem\u00e1s de la llegada de nuevos materiales, en los que el estudio de Ameco Research<\/a> ha dicho que los filamentos 3D pasar\u00e1n de 255 millones a 1.189 millones en el 2024; tambi\u00e9n han surgido las impresoras 3D de materiales termopl\u00e1sticos<\/a> que ya permiten la creaci\u00f3n de piezas finales, gracias a su resistencia. Pero algo que casi no ha cambiado en los \u00faltimos a\u00f1os es el acabo de las piezas, es por ello que la empresa italiana 3DNextech ha creado su 3DFinisher, una m\u00e1quina de acabado que puede incluso aumentar las capacidades mec\u00e1nicas de las piezas.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Sin duda el acabado en las piezas es un tema muy importante a la hora de hablar de tecnolog\u00eda FDM, conseguir piezas impermeables, brillantes y con resistencia es sin duda una de las grandes metas, por ello han sido hoy los elegidos como nuestra startup 3D del mes. Esta semana hemos hablado con Andrea Arienti, CEO y Fundador de 3DNextech, \u00e9l nos habla de sus desarrollos y proyectos, as\u00ed como de la importancia de un buen acabado en una pieza final.<\/p>\n

3DN:\u00bfPuedes presentarte y hablarnos de tu primer acercamiento a las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n
\"Andrea

Andrea Arienti<\/p><\/div>\n

Mi experiencia laboral comienza en 2008, dentro de los laboratorios del Instituto BioRobotics de la Escuela de Estudios Avanzados de Sant’Anna. Al unirme a este instituto para desarrollar mi tesis al principio, termin\u00e9 trabajando all\u00ed durante siete a\u00f1os, involucrado en el dise\u00f1o mec\u00e1nico de los robots marinos que se desarrollaron dentro del laboratorio con fines de investigaci\u00f3n. Comenc\u00e9 a trabajar con la impresi\u00f3n 3D ya que las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> a menudo eran la \u00fanica opci\u00f3n viable para realizar nuestros robots blandos no convencionales. En 2015 fund\u00e9 3DNextech, un spin-off de la Escuela de Estudios Avanzados Sant’Anna de Pisa, especializada en el desarrollo de productos y tecnolog\u00edas relacionadas con el mundo de la fabricaci\u00f3n digital, la fabricaci\u00f3n aditiva y la impresi\u00f3n 3D. Al ofrecer un espacio de trabajo de 300x300x300mm, nuestra primera m\u00e1quina B2B (3DFinisher) fue dise\u00f1ada teniendo en cuenta a las PYMEs, pero la tecnolog\u00eda en su n\u00facleo es escalable y podr\u00eda dise\u00f1arse para contextos industriales m\u00e1s grandes que resulten en proyectos llave en mano. 3DNextech tambi\u00e9n apoya a sus clientes en el dise\u00f1o y\/o la optimizaci\u00f3n de sus flujos de trabajo de fabricaci\u00f3n aditiva, de tal manera que permita nuevas aplicaciones, aumente la calidad y respalde su modelo de negocio.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo surgi\u00f3 la idea de crear 3DFinisher?<\/h3>\n

Cuando trabaj\u00e9 como investigador, utilic\u00e9 intensamente las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva (FFF, en particular) para crear los componentes mec\u00e1nicos de nuestros robots. Las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva para este prop\u00f3sito son fant\u00e1sticas, sin embargo, tienen algunas deficiencias importantes, que fueron particularmente evidentes en nuestras aplicaciones: las piezas impresas en 3D no eran impermeables y sus prestaciones mec\u00e1nicas estaban lejos de ser suficientes, y su superficie rugosa favorec\u00eda la proliferaci\u00f3n de algas en nuestros robots. Para resolver estas limitaciones, constru\u00ed el primer prototipo 3DFinisher, que he usado con \u00e9xito en muchas aplicaciones de rob\u00f3tica durante varios meses en ese momento. Despu\u00e9s de presentar nuestra primera patente sobre esta tecnolog\u00eda, en 2015 mis socios y yo decidimos iniciar una empresa que desarrollar\u00eda tecnolog\u00edas capaces de ayudar a la transici\u00f3n de la \u00abproducci\u00f3n en masa\u00bb a la \u00abpersonalizaci\u00f3n en masa\u00bb. Si bien mi primer contacto con la impresi\u00f3n 3D se remonta a 2008, es en 2015, con 3DNextech, que realmente comenzamos a impulsar las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva, tratando de hacerlas autom\u00e1ticas, repetibles, m\u00e1s f\u00e1ciles de usar y listas para la producci\u00f3n.<\/p>\n

\"3Dfinisher\"

Pieza con un acabado brillante despu\u00e9s de pasar por 3Dfinisher. Cr\u00e9ditos: 3DNextech<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfPuedes explicarnos detalladamente c\u00f3mo se utiliza 3DFinisher y para qu\u00e9 perfil est\u00e1 desarrollada?<\/h3>\n

Nuestra tecnolog\u00eda patentada se basa en un proceso qu\u00edmico-f\u00edsico que tiene lugar en condiciones atmosf\u00e9ricas muy espec\u00edficas: la 3DFinisher controla con precisi\u00f3n todos los par\u00e1metros dentro de la c\u00e1mara sellada de tal manera que garantiza una mejora perfecta y repetible de todas las partes. El dispositivo es muy f\u00e1cil y seguro de usar. El operador nunca necesita tocar los agentes qu\u00edmicos, que se venden en cartuchos desechables termosellados. Estos productos qu\u00edmicos siempre est\u00e1n confinados dentro de la m\u00e1quina, y los productos de desecho tambi\u00e9n se expulsan autom\u00e1ticamente al final del proceso. El dispositivo es plug & play y no necesita ninguna infraestructura adicional (por ejemplo, no se necesita campana extractora). Se puede operar a trav\u00e9s de la pantalla integrada o de forma remota (a trav\u00e9s de un tel\u00e9fono inteligente, tableta o PC), ya que ofrece conectividad WiFi y Ethernet.<\/p>\n

\"Acabado

Cr\u00e9ditos: 3DNextech<\/p><\/div>\n

\nLas piezas salidas de la impresora 3D se colocan dentro del dispositivo y se someten a un proceso autom\u00e1tico que las hace m\u00e1s fuertes, brillantes, impermeables, resistentes a la suciedad, lavables y esterilizables. Completamente interconectada y totalmente compatible con los principios de la Industria 4.0, la m\u00e1quina se puede controlar y monitorear de forma remota. Un proceso de acabado dura en promedio 60 minutos: puede alisar varios objetos al mismo tiempo y utiliza cartuchos desechables que contienen nuestro solvente patentado, que se venden por separado. El flujo de trabajo es el siguiente:<\/p>\n