{"id":39379,"date":"2019-05-23T00:04:10","date_gmt":"2019-05-22T22:04:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=39379"},"modified":"2019-05-22T14:07:57","modified_gmt":"2019-05-22T12:07:57","slug":"heineken-impresion-3d-230520192","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/heineken-impresion-3d-230520192\/","title":{"rendered":"Heineken Espa\u00f1a utiliza la impresi\u00f3n 3D en su cadena de montaje"},"content":{"rendered":"

La fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> es cada d\u00eda adoptada por m\u00e1s empresas, los gigantes de diferentes industrias est\u00e1n viendo como gracias a las tecnolog\u00edas 3D pueden ahorrar grandes costos. Hace algunas semanas te contamos como la cervecera Mahou San Miguel<\/a> cumpli\u00f3 un a\u00f1o de utilizar las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D y consigui\u00f3 ahorrar una cifra considerable. Esta semana otra reconocida marca de cervezas ha anunciado que tambi\u00e9n se ha subido al tren de la impresi\u00f3n 3D. Heineken Espa\u00f1a dio a conocer que comenz\u00f3 a utilizar las tecnolog\u00edas 3D para la fabricaci\u00f3n de piezas personalizadas en su cadena de montaje.<\/strong><\/p>\n

La marca holandesa de cervezas comunic\u00f3 esta semana que en su fabrica de la ciudad de Sevilla, ha comenzado la utilizaci\u00f3n de m\u00e1quinas de la reconocida marca Ultimaker<\/a>, muy concretamente el \u00faltimo lanzamiento de la marca: la Ultimaker S5<\/a>, la apuesta industrial de la marca. Gracias a la llegada de esta nueva tecnolog\u00eda, los ingenieros de la marca dise\u00f1an e imprimen herramientas y piezas en el momento que lo necesitan, ahorrando con esto la subcontrataci\u00f3n de proveedores externos. Lo que permite un aumento en la producci\u00f3n al ahorrar tiempos de espera, y un ahorra que espera ser de hasta un 80% gracias a la obtenci\u00f3n de dichas piezas.<\/p>\n

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F\u00e1brica de Heineken Espa\u00f1a, en Sevilla. (Cr\u00e9ditos: Ultimaker)<\/p><\/div>\n

\u201cTodav\u00eda estamos en las primeras etapas de la impresi\u00f3n 3D, pero ya hemos visto una reducci\u00f3n de costes en las aplicaciones en torno a un 70-90% y una disminuci\u00f3n del tiempo de entrega<\/strong> de estas aplicaciones en un 70-90%\u201dafirma Isabelle Haenen, Global Supply Chain Procurement de Heineken. \u201cLa fabricaci\u00f3n local nos ayuda mucho en la mejora del tiempo \u00fatil dedicado a ello, la eficiencia y la producci\u00f3n. Utilizamos la impresi\u00f3n 3D para optimizar la l\u00ednea de producci\u00f3n, crear herramientas de mantenimiento y de control de calidad, as\u00ed como, herramientas para nuestras m\u00e1quinas que nos ayuden a aumentar la seguridad de nuestra plantilla. Adem\u00e1s, creo que habr\u00e1 a\u00fan m\u00e1s aplicaciones en el futuro\u201d.<\/p>

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La introducci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva en Heineken Espa\u00f1a<\/h3>\n

Actualmente la fabrica andaluza de la marca holandesa produce anualmente 500 millones de litros de cerveza al a\u00f1o. <\/strong>Es responsabe a su vez de diferentes marcas pertenecientes a Heineken para varios pa\u00edses europeos. Con un nivel de producci\u00f3n tan elevado era casi una necesidad la integraci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva. La introducci\u00f3n de las tecnolog\u00edas comenz\u00f3 hace casi un a\u00f1o, iniclamente para aplicaciones de seguridad, pero el equipo de ingenieros de la marca aprendieron r\u00e1pidamente los ahorros que podr\u00eda suponer su adopci\u00f3n en la cadena de montaje. Comenzaron utilizando la Ultimaker 2+<\/a>, y ahora han decidido pasarse a la m\u00e1quina m\u00e1s grande de la marca<\/a>, que es m\u00e1s capaz de hacer frente a las necesidades de una empresa de este calibre.<\/p>\n

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Laboratorio de fabricaci\u00f3n aditiva de la f\u00e1brica. (Cr\u00e9ditos: Ultimaker)<\/p><\/div>\n

Mejoras gracias a la adopci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n

La adopci\u00f3n de las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D por Heineken ha supuesto mejoras en diversos aspectos entre los que destacan:<\/p>\n