![\"impresi\u00f3n](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/CNC-vs-3D-4.jpg\")
<\/p>\nLa impresi\u00f3n 3D es una tecnolog\u00eda en r\u00e1pida evoluci\u00f3n y con muchas ventajas sobre los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales. Sin embargo, a\u00fan hay cosas que deben desarrollar, incluyendo que la impresi\u00f3n 3D a\u00fan no se puede utilizar de manera efectiva para la producci\u00f3n en masa y tiene una velocidad y accesibilidad limitada. Otra t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n para producci\u00f3n baja a media es el mecanizado CNC (control num\u00e9rico por computadora), una t\u00e9cnica sustractiva bastante com\u00fan para la creaci\u00f3n de piezas. El d\u00eda de hoy hemos decidido las ventajas y desventajas de cada m\u00e9todo para establecer cu\u00e1l es mejor para ti: impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC.<\/p>\n
La diferencia clave entre la impresi\u00f3n 3D o el mecanizado CNC es que la impresi\u00f3n 3D es una forma de fabricaci\u00f3n aditiva, mientras que el mecanizado CNC es sustractivo. Esto significa que el mecanizado CNC comienza con un bloque de material (llamado espacio en blanco) y corta el material para crear la pieza terminada. Para hacer esto, se usan cortadores y herramientas giratorias que dar\u00e1n forma a la pieza. Algunas de las ventajas del mecanizado CNC incluyen una gran precisi\u00f3n dimensional y muchos materiales compatibles, como madera, metales y pl\u00e1sticos.<\/p>\n
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La impresi\u00f3n 3D, o fabricaci\u00f3n aditiva, involucra partes que se crean capa por capa utilizando materiales como filamentos de pl\u00e1stico (FDM<\/a>), resinas (SLA \/ DLP<\/a>), pl\u00e1sticos o polvos met\u00e1licos (SLS \/ DMLS \/ SLM). Usando una fuente de energ\u00eda como un l\u00e1ser o una extrusora calentada, las capas de estos materiales se solidifican para formar la pieza terminada. Las ventajas de la impresi\u00f3n 3D incluyen su libertad de forma, aplicaciones en muchos sectores, precisi\u00f3n, velocidad y capacidad para reducir costos y peso en las piezas.<\/p> Sin embargo, hay varias m\u00e1quinas que han intentado combinar estas dos formas de fabricaci\u00f3n en una. El m\u00e1s notable de estos, el ZMorph 2.0 SX. elegida dentro de nuestra impresoras duales<\/a>, se comercializa como un molino CNC que tambi\u00e9n funciona como una impresora 3D. Esto incluye un molino CNC con 3 ejes, as\u00ed como un cabezal de impresi\u00f3n debido a sus cabezas intercambiables. Adem\u00e1s, varias compa\u00f1\u00edas han cerrado recientemente exitosas campa\u00f1as de Kickstarter con estas m\u00e1quinas combinadas, como la impresora 3 en 1 de Mooz.<\/a><\/p>\n La impresora 3D ZMorph SX 2.0incluye cabezales de CNC e impresi\u00f3n 3D<\/p><\/div>\n Tanto la impresi\u00f3n 3D como el mecanizado CNC son compatibles con una amplia variedad de materiales, incluidos los pl\u00e1sticos<\/a> y los metales. Sin embargo, la impresi\u00f3n 3D est\u00e1 m\u00e1s centrada en los pl\u00e1sticos en general, aunque esto est\u00e1 cambiando r\u00e1pidamente a medida que aumentan los fabricantes de la impresi\u00f3n 3D de metal<\/a> como 3D Systems, Arcam, Desktop Metal y Markforged que est\u00e1n desarrollando formas mejores y m\u00e1s asequibles de impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n Los pl\u00e1sticos m\u00e1s com\u00fanmente utilizados en CNC incluyen ABS, Nylon (PA66), Policarbonato (PC), Acr\u00edlico (PMMA), Polipropileno (PP), POM y PEEK. Un metal muy com\u00fanmente utilizado en el mecanizado CNC es el aluminio, utilizado por las empresas de prototipos para crear prototipos de alta calidad en una variedad de industrias. El aluminio es reciclable, tiene buenas cualidades de protecci\u00f3n y puede crear prototipos efectivos para el mecanizado. Otros metales de uso com\u00fan incluyen acero inoxidable, aleaci\u00f3n de magnesio, aleaci\u00f3n de zinc, titanio y lat\u00f3n.<\/p>\n El aluminio es el metal m\u00e1s com\u00fanmente utilizado en el mecanizado CNC, gracias a sus propiedades mec\u00e1nica<\/p><\/div>\n En la impresi\u00f3n 3D, los termopl\u00e1sticos com\u00fanmente utilizados incluyen ABS, PLA, Nylon, ULTEM, pero tambi\u00e9n fotopol\u00edmeros como ceras, resinas calcinables o biocompatibles. Algunas impresoras 3D tambi\u00e9n permiten la impresi\u00f3n de partes en arena, cer\u00e1mica e incluso materiales biol\u00f3gicos<\/a>. Los metales m\u00e1s comunes utilizados en la impresi\u00f3n 3D incluyen aluminio, acero inoxidable, titanio e inconel. Tambi\u00e9n vale la pena se\u00f1alar que para imprimir en 3D se requieren m\u00e1quinas industriales costosas (m\u00e1s de $ 100,000). Algunos materiales como superaleaciones o TPU (material flexible) no se pueden crear con CNC, por lo que se debe utilizar la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n Algunos pl\u00e1sticos que est\u00e1n disponibles en la impresi\u00f3n 3D y en el mecanizado CNC<\/p><\/div>\n Se sabe que la impresi\u00f3n 3D es m\u00e1s f\u00e1cil de utilizar que el mecanizado CNC. Esto se debe a que una vez que el archivo est\u00e1 preparado, solo necesita elegir la orientaci\u00f3n, el relleno y los soportes de la pieza, si es necesario. Luego, una vez que ha comenzado la impresi\u00f3n, no se requiere un supervisor y se puede dejar la impresora hasta que la pieza est\u00e9 terminada. Los requisitos posteriores al procesamiento dependen de la tecnolog\u00eda.<\/p>\n Sin embargo, el mecanizado CNC es un proceso mucho m\u00e1s laborioso. Se requiere que un operador capacitado elija entre diferentes herramientas, velocidades de rotaci\u00f3n de las herramientas, la ruta de corte y cualquier reposici\u00f3n del material a partir del cual se est\u00e1 creando la pieza. Existen tambi\u00e9n t\u00e9cnicas de postprocesamiento que pueden requerir m\u00e1s tiempo.<\/p>\n El mecanizado CNC requiere un operador especializado en la impresi\u00f3n 3D por el contrario, no es necesario.<\/p><\/div>\n Aunque hay varias tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D, hemos elegido comparar el mecanizado CNC con SLS, FDM industrial y la impresi\u00f3n 3D de metal (DMLS)<\/a>. En t\u00e9rminos de tolerancia, el mecanizado CNC es superior a todos los procesos de impresi\u00f3n 3D, incluso DMLS. Sin embargo, con espesores de capa m\u00ednimos, la superioridad no es tan profunda, y no es tan precisa como\u00a0 cuando utilizamosDMLS.<\/p>\n Sin embargo, los procesos de impresi\u00f3n 3D de fusi\u00f3n de polvo, como SLS y DMLS, est\u00e1n limitados en su volumen de construcci\u00f3n. Incluso las tecnolog\u00edas con mayores vol\u00famenes de construcci\u00f3n como FDM no pueden competir con el mecanizado CNC en t\u00e9rminos de tama\u00f1o m\u00e1ximo de piezas.<\/p>\n La impresi\u00f3n 3D es reconocida por sus ventajas en la creaci\u00f3n de piezas con alta complejidad geom\u00e9trica. Aunque se requieren soportes para algunas tecnolog\u00edas, la impresi\u00f3n 3D puede crear piezas con geometr\u00edas que ning\u00fan m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n tradicional puede replicar. Tecnolog\u00edas como SLS<\/a> y Multi Jet Fusion de HP<\/a> pueden incluso hacer esto sin ninguna estructura de soporte.<\/p>\n Tolerance (mm)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n Max. build volume (mm)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n CNC Milling<\/strong><\/p>\n<\/td>\n \u00b1 0.025 – 0.125 mm<\/p>\n<\/td>\n 2000 x 800 x 1000 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n SLS<\/strong><\/p>\n<\/td>\n \u00b1 0.3 mm<\/p>\n<\/td>\n 300 x 300 x 300 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Industrial FDM<\/strong><\/p>\n<\/td>\n \u00b1 0.5 mm<\/p>\n<\/td>\n 900 x 600 x 900 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n DMLS<\/strong><\/p>\n<\/td>\n \u00b1 0.1 mm<\/p>\n<\/td>\n 230 x 150 x 150 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Aunque, en promedio, la impresi\u00f3n 3D es m\u00e1s econ\u00f3mica, los costos dependen de la cantidad de piezas necesarias y de la rapidez con que las necesite. Para cantidades mayores (de dos d\u00edgitos a 100), es probable que el CNC sea m\u00e1s apropiado. Para vol\u00famenes bajos, la impresi\u00f3n 3D es m\u00e1s apropiada y de menor costo. La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n es m\u00e1s adecuada si se necesitan prototipos o piezas muy r\u00e1pidamente. Sin embargo, existen factores adicionales que dificultan la comparaci\u00f3n de las dos tecnolog\u00edas. Estos incluyen materiales que var\u00edan en costo (desde materiales baratos como ABS a materiales que pueden costar $ 500 \/ kg como PEEK) y la reparaci\u00f3n y cambio de maquinaria (como cabezales CNC).<\/p>\n Dado que el mecanizado CNC implica cortar material de un bloque original, siempre habr\u00e1 desechos posteriores. Estas piezas de material deben limpiarse posteriormente y desecharse, lo que se evita al utilizar la la impresi\u00f3n en 3D. Como la fabricaci\u00f3n aditiva forma un objeto en la plataforma de construcci\u00f3n a partir del material, no hay desechos, excepto los soportes (en caso de que se utilicen). Esto hace que la impresi\u00f3n 3D sea la m\u00e1s \u00e9tica de los dos m\u00e9todos, ya que hay menos residuos. Adem\u00e1s de que existen m\u00faltiples proyectos ecol\u00f3gicos dentro de la impresi\u00f3n 3D<\/a> que reutilizan desechos para ser reutilizados como material dentro de las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n En general, no existe una t\u00e9cnica perfecta y \u00fanica para todos. Aunque ambos m\u00e9todos son tecnolog\u00edas muy competentes y \u00fatiles, la m\u00e1s adecuada depender\u00e1 del material, la complejidad geom\u00e9trica, el volumen de fabricaci\u00f3n y el presupuesto. Para saber cu\u00e1l es el mejor para tu trabajo en particular, te aconsejamos que te acerques a un servicio local o internacional y solicites asesoramiento. Si intentas fabricar en tu propia empresa, reflexiona sobre la maquinaria disponible para ti y decide si es apropiada para el trabajo en cuesti\u00f3n.<\/p>\n \u00bfqu\u00e9 opinas sobre la utilizaci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC ?\u00a0Danos tu opini\u00f3n en nuestras redes sociales en\u00a0Facebook<\/a><\/strong>,\u00a0Twitter<\/a><\/strong>\u00a0y\u00a0RSS<\/a>.<\/strong><\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\")
<\/a><\/div>\n![\"impresi\u00f3n](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Zmorph-SX.jpg\")
Impresi\u00f3n 3D o Mecanizado CNC: Materiales<\/h2>\n
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![\"impresi\u00f3n](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/CNC-vs-3D.jpg\")
Impresi\u00f3n 3D o Mecanizado CNC: utilizaci\u00f3n<\/h2>\n
![\"impresi\u00f3n](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/CNC-vs-3D-3.jpg\")
Precisi\u00f3n, limitaciones de tama\u00f1o y complejidad geom\u00e9trica<\/h2>\n
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\n <\/td>\n \n Min. Layer Thickness (mm)<\/strong><\/td>\n \n \n \n \n cutting depth 0.01 mm<\/td>\n \n \n \n \n 0.7 – 1.0 mm<\/td>\n \n \n \n \n 0.8 – 1.0 mm<\/td>\n \n \n \n \n 0.4 mm<\/td>\n \n Impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC: Costo<\/h2>\n
Impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC:medio ambiente<\/h2>\n
Conclusi\u00f3n: \u00bf Impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC ?<\/h2>\n
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