{"id":32041,"date":"2017-12-13T00:04:10","date_gmt":"2017-12-12T23:04:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=32041"},"modified":"2025-04-25T12:25:26","modified_gmt":"2025-04-25T10:25:26","slug":"fdm-o-sla-impresion-3d-131220172","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fdm-o-sla-impresion-3d-131220172\/","title":{"rendered":"FDM o SLA: \u00bfQu\u00e9 tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D elegir?"},"content":{"rendered":"

Desde los inicios de la impresi\u00f3n 3D se han desarrollado m\u00faltiples tecnolog\u00edas, el prop\u00f3sito es el mismo convierto un modelo digital en un modelo f\u00edsico. Para llegar a la meta cada una de las tecnolog\u00edas tiene diferentes t\u00e9cnicas, desarrollos, y por supuesto resultados. El d\u00eda de hoy hemos decidido comparar dos de las tecnolog\u00edas m\u00e1s conocidas dentro de la industria, y ayudarte a resolver la pregunta: \u00bfQu\u00e9 elegir FDM o SLA?<\/span><\/p>\n

Primeros desarrollos<\/strong><\/h3>\n

La primera tecnolog\u00eda conocida dentro de la impresi\u00f3n 3D fue la estereolitograf\u00eda<\/a>, mundialmente conocida por sus siglas SLA. Sus primeros desarrollos comienzan en 1986 cuando Chuck Hull, fundador de 3D Systems, registra la primera patente comercial de la que es la tecnolog\u00eda de fotopolimerizaci\u00f3n de una resina a trav\u00e9s de l\u00e1ser. A\u00f1os despu\u00e9s surgi\u00f3 la tecnolog\u00eda DLP, basada en la misma t\u00e9cnica, pero utilizando luz generada por un proyector. En el desarrollo de las impresoras de tecnolog\u00eda SLA\/DLP destacan empresas como Formlabs<\/a>, B9Creations<\/a> o Carbon 3D.<\/span><\/p>\n

A\u00f1os despu\u00e9s en 1988 <\/span>Scott Crump, fundador del otro gigante de la impresi\u00f3n 3D, Stratasys, da a conocer las primeras m\u00e1quinas de deposici\u00f3n de material fundido (Fused Deposition Modeling)<\/a> o tambi\u00e9n conocidas como FFF (Fused Filament Fabrication. Adquiriendo gran popularidad estas \u00faltimas debido a su f\u00e1cil manejo y a su precio m\u00e1s reducido en comparaci\u00f3n con las otras tecnolog\u00edas. En el desarrollo de tecnolog\u00edas FDM destacan empresas como Ultimaker<\/a>, Makerbot<\/a> o BQ<\/a>.<\/span><\/p>

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\u00bfFDM o SLA?<\/strong><\/h2>\n

Materiales<\/strong><\/h3>\n

A la hora de hablar de hablar de materiales para impresoras FDM o SLA, la primera es la m\u00e1s popularizada e igualmente la m\u00e1s accesible a nivel econ\u00f3mico, es por esto que se han desarrollado m\u00faltiples materiales, los m\u00e1s b\u00e1sicos son los pl\u00e1sticos PLA y ABS<\/a>, a partir de este desarrollo han surgido m\u00faltiples materiales que se han adaptado al entorno como los filamentos de madera, corcho<\/a> o caf\u00e9. Igualmente esto ha permitido desarrollar un cantidad de colores inmensa, as\u00ed como materiales flexibles. Los di\u00e1metros de filamento de esta tecnolog\u00edas son 1.75 o 2.85mm, algunas marcas han desarrollado sus propios filamentos adaptados a sus m\u00e1quinas como es el caso de Zortrax<\/a>.<\/span><\/p>\n

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Impresora 3D de tecnolog\u00eda SLA, con sus consumibles de impresi\u00f3n<\/p><\/div>\n

En el caso de la tecnolog\u00eda SLA se utilizan resinas, con colores m\u00e1s limitados y a un precio un poco m\u00e1s elevado. La diferencia aqu\u00ed es que las resinas son dif\u00edcilmente intercambiables, con lo cual dependemos exclusivamente de los desarrollos del fabricantes, m\u00e1quinas como las Form 2<\/a> cuentan \u00fanicamente con resinas negras, blancas, grises y transparentes, espera lanzar al mercado su gama de colores en 2018.<\/span><\/p>\n

Calidad de impresi\u00f3n<\/strong> <\/span><\/h3>\n

Una de las claves para diferenciar ambas tecnolog\u00edas es la calidad de impresi\u00f3n, una muy por encima de la otra. En esta comparaci\u00f3n FDM o SLA, el primero puesto en calidad se lo lleva la tecnolog\u00eda de estereolitograf\u00eda. <\/span><\/p>\n

En el caso de la tecnolog\u00eda SLA la resoluci\u00f3n de los modelos est\u00e1 determinada por el punto \u00f3ptico del l\u00e1ser o proyector. Adem\u00e1s de que al imprimir no se aplica fuerza ya que utiliza la luz para su polimerizaci\u00f3n, lo que da como resultado superficies mucho m\u00e1s lisas. Alcanzando groseros de capa de <\/span>0.05 a 0.01 mm.<\/span><\/p>\n

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Modelo creado con tecnolog\u00edas SLA<\/p><\/div>\n

En el caso de la tecnolog\u00eda de modelado por deposici\u00f3n fundida la resoluci\u00f3n est\u00e1 directamente relacionada con con el tama\u00f1o de la boquilla de extrusi\u00f3n y la precisi\u00f3n de los movimientos del extrusor (eje X\/Y), por ello es de m\u00e1xima importancia calibrar correctamente la m\u00e1quina. Muchas veces la calidad tambi\u00e9n var\u00eda en funci\u00f3n de la m\u00e1quina, en su precisi\u00f3n y suavidad de impresi\u00f3n, ya que el peso de las capas superiores puede desplazar las inferiores, reduciendo la calidad. El grosor de capa de una impresora FDM va desde <\/span>0.5 a <\/span>0.127 mm.<\/span><\/p>\n

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Modelos creados con tecnolog\u00edas FDM<\/p><\/div>\n

Postprocesamiento<\/strong> <\/span><\/h3>\n

Cuando nuestra impresora 3D termina su trabajo no significa que el nuestro haya terminado tambi\u00e9n, realmente todas las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D llevan un postprocesamiento, que pueden ir desde el desprendimiento de la pieza y una ligera limpieza hasta horas de trabajo. <\/span><\/p>\n

En el caso de la tecnolog\u00eda FDM el postprocesamiento es relativamente sencillo: retirar los soportes de impresi\u00f3n, en caso de que los hayas utilizado, y limpiar los excesos de pl\u00e1stico con alguna herramienta sencilla. Si quieres un mejor acabado puedes lijar o utilizar una herramienta como la Polysher de Polymaker.<\/span><\/p>\n

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Modelos de joyer\u00eda creados con tecnolog\u00eda SLA<\/p><\/div>\n

Si has decidido imprimir con la tecnolog\u00eda SLA te dar\u00e1s cuenta que aqu\u00ed puede tomar un poco m\u00e1s de tiempo. Empezando por quitar el modelo, que puede ser un poco m\u00e1s complicado en que en una impresora FDM, ya que al quedarse restos de resina puede dificultar el proceso un poco. Al tener el modelo con nosotros debemos remover los residuos de resina, por lo que hay que colocar nuestros modelos en un ba\u00f1o de alcohol isoprop\u00edlico, algo que debemos hacer delicadamente utilizando guantes para protegernos de las sustancias. Despu\u00e9s de la limpieza del modelo remover los soportes es algo que se puede hacer manualmente o con ayuda de herramientas sencillas. <\/span><\/p>\n

Precios en el mercado<\/strong><\/h3>\n

Una de las grandes diferencias entre las m\u00e1quinas FDM o SLA son las diferencias en precios tanto de las impresoras 3D como de los consumibles. En el caso de una m\u00e1quina de modelado por deposici\u00f3n fundida puedes encontrar impresoras 3D tan baratas que vayas desde los 200\u20ac, cuando hablamos de los filamentos 3D<\/a> puedes encontrarlos por un precio de 20\u20ac el kilo, si buscas algo especializado el precio puede aumentar.<\/span><\/p>\n

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Modelos con los colares actuales existentes en la tecnolog\u00eda de estereolitograf\u00eda<\/p><\/div>\n

En cuanto a las m\u00e1quinas de estereolitograf\u00eda el precio de alguna m\u00e1quina conocida dentro de la industria puede empezar a partir 3.000\u20ac y las resinas pueden costar como m\u00ednimo 70\u20ac, adem\u00e1s de que despu\u00e9s de varias impresiones el tanque de impresi\u00f3n es necesario que se cambie. Actualmente muchas empresas est\u00e1n trabajando para aumentar la oferta y con ello reducir el precio de las m\u00e1quinas.<\/span><\/p>\n

Utilizaci\u00f3n de las tecnolog\u00edas<\/strong><\/h3>\n

Debido a la diferencia en precios y calidad de ambas tecnolog\u00eda, se ha concentrado su utilizaci\u00f3n en diferentes sectores. En el caso de la tecnolog\u00eda de deposici\u00f3n fundida sus principales usos son el prototipado r\u00e1pido, modelos low cost, experimentaci\u00f3n en la impresi\u00f3n 3D, en la educaci\u00f3n y en el desarrollo de modelos en los que la calidad no es crucial. A pesar de ello esta tecnolog\u00eda est\u00e1 mejorando d\u00eda con d\u00eda sus calidad para acercarse a los productos finales.<\/span><\/p>\n

La estereolitograf\u00eda por otro lado, al contar con mucha m\u00e1s calidad de impresi\u00f3n se utiliza en joyer\u00eda o desarrollos art\u00edsticos debido a la posibilidad de utilizar resinas castables. No es conveniente ser utilizada en modelos que vayan a ser expuestos a cambios de iluminaci\u00f3n o calor, ya que suelen sufrir cambios al exponerse a la luz solar, el sector dental tambi\u00e9n ha sabido sacar provecho de esta tecnolog\u00eda debido a sus detalles.<\/span><\/p>\n

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El sector joyero es uno de los grandes beneficiados de las tecnolog\u00edas SLA<\/p><\/div>\n

FDM o SLA: Pros y contras<\/strong><\/h2>\n

FDM – Pros<\/strong><\/p>\n