{"id":2631,"date":"2016-01-20T11:36:29","date_gmt":"2016-01-20T09:36:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=2631"},"modified":"2016-01-20T11:37:45","modified_gmt":"2016-01-20T09:37:45","slug":"los-ultrasonidos-como-nuevo-proceso-de-impresion-de-materiales-compuestos-20012016","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/los-ultrasonidos-como-nuevo-proceso-de-impresion-de-materiales-compuestos-20012016\/","title":{"rendered":"Ultrasonidos, nuevo proceso de impresi\u00f3n de materiales compuestos"},"content":{"rendered":"

Los ultrasonidos en la impresi\u00f3n 3D para el desarrollo de un nuevo tipo de impresi\u00f3n h\u00edbrida de materiales compuestos<\/strong> es el nuevo desarrollo de un equipo de ingenieros de la Universidad de Bristol. Para este nuevo proceso fusionaron la tecnolog\u00eda de una impresora de escritorio, resinas de luz curable y ondas ultras\u00f3nicas.<\/p>\n

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Impresora utilizada para el desarrollo del proyecto<\/p><\/div>\n

El proceso para la creaci\u00f3n de los nuevos materiales es el resultado de exponer un material fotopolimerizable combinado con millones de fibras de vidrio a los campos de ondas de ultrasonidos producidos por dos transductores. Cuando las ondas ultras\u00f3nicas se dirigen al material l\u00edquido se crea un campo de fuerza que organiza las fibras de vidrio en la estructura deseada<\/strong>. Para endurecer el material pasa despu\u00e9s por un proceso de endurecimiento con un rayo l\u00e1ser. El resultado es un material compuesto con las mismas caracter\u00edsticas que los fabricados con m\u00e9todos tradicionales.<\/span><\/p>\n

La ventaja de este desarrollo es que con la utilizaci\u00f3n de las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n existentes se pueden crear compuestos extra fuertes y ligeros, variedad que le permite crear raquetas de tenis, palos de golf, bicicletas y hasta piezas para la industria aeroespacial gracias a la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/span><\/p>

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La durabilidad y resistencia que obtiene el material gracias a la combinaci\u00f3n de microestructuras de fibras de vidrio, ofrece la posibilidad patrones nuevos de compuestos<\/strong> que no pueden ser fabricados de manera artesanal. Este patr\u00f3n de ondas ultras\u00f3nicas puede ser f\u00e1cilmente modificable y ajustado para posicionar las fibras de vidrio durante el proceso de impresi\u00f3n, lo que da como resultado una amplia gama de materiales con diversos usos y aplicaciones y sobretodo con capacidad para ser impresos en 3D.<\/span><\/p>\n

Uno de los campos dentro de la impresi\u00f3n 3D que est\u00e1 teniendo una r\u00e1pida evoluci\u00f3n es el de los materiales, hace unos d\u00edas se hablaba de la cer\u00e1mica ultrarresistente<\/a> o del desarrollo de materiales m\u00e1s flexibles para la industria de la moda<\/a>,\u00a0ahora es posible la creaci\u00f3n de m\u00faltiples materiales con tecnolog\u00edas accesibles para todos.<\/p>\n

Este nueva tecnolog\u00eda est\u00e1 a\u00fan en fase de investigaci\u00f3n , pero la ventaja de que el desarrollo de la t\u00e9cnica sea con la utilizaci\u00f3n de las tecnolog\u00edas dom\u00e9sticas lo hace mucho m\u00e1s accesible y funcional, adem\u00e1s de acercarlo mucho m\u00e1s a una oferta pr\u00f3xima en el mercado.<\/span><\/p>\n

\"article_ultrasound1\"

La organizaci\u00f3n de las fibras de vidrio dan la estructura deseada<\/p><\/div>\n

Encuentra el estudio completo de la Universidad de Bristol aqu\u00ed.<\/a><\/p>\n

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