{"id":111,"date":"2017-11-09T13:30:14","date_gmt":"2017-11-09T12:30:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=111"},"modified":"2025-01-03T17:15:35","modified_gmt":"2025-01-03T16:15:35","slug":"impresion-3d-por-estereolitografia-les-explicamos-todo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-por-estereolitografia-les-explicamos-todo\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda completa: SLA o impresi\u00f3n 3D por estereolitograf\u00eda, \u00a1te explicamos todo!"},"content":{"rendered":"

La estereolitograf\u00eda se considera como el origen de los procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a>, con el primer equipo patentado en 1984 por Charles Hull y la primera m\u00e1quina comercial desarrollada por 3D Systems en 1988. \u00bf\u00a0Qu\u00e9 hay detr\u00e1s de esta t\u00e9cnica ?<\/em><\/p>\n

Este proceso, conocido como SLA (estereolitograf\u00eda), utiliza el principio de fotopolimerizaci\u00f3n para crear modelos 3D a partir de resinas sensible a los rayos UV. Esto se solidifica mediante el paso de un l\u00e1ser capa por capa, dotando con esto de mayor calidad a los modelos hechos con esta tecnolog\u00edas.<\/p>\n

Desde un punto de vista hist\u00f3rico, la estereolitograf\u00eda se considera como el proceso detr\u00e1s de la impresi\u00f3n 3D, algunos d\u00edas antes del estadounidense, un tr\u00edo de investigadores franceses compuesto por Jean-Claude Andr\u00e9, Olivier de Witte y Alain le M\u00e9haut\u00e9 imaginaron una patente similar en nombre del grupo Alcatel, una patente que desde entonces ha ca\u00eddo en desuso.<\/p>

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Las impresoras 3D SLA se caracterizan por su material de impresi\u00f3n l\u00edquido y por la presencia de una cubierta de protecci\u00f3n UV (generalmente naranja, verde, rojo o amarillo). Ofrecen un volumen de producci\u00f3n relativamente peque\u00f1o en comparaci\u00f3n con otras tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n, incluso algunas m\u00e1quinas como la Mammoth de Materialise pueden producir piezas de m\u00e1s de 2 metros.<\/p>\n

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La impresora 3D Form 2 de Formlabs es una de las m\u00e1s reconocidas con tecnolog\u00eda SLA<\/p><\/div>\n

\u00bfC\u00f3mo funciona la impresi\u00f3n 3D por estereolitograf\u00eda?<\/h3>\n

Al igual que con cualquier t\u00e9cnica de impresi\u00f3n 3D, se requiere un archivo digital en 3D. Esto se puede obtener a trav\u00e9s del software CAD (SolidWorks, Sculpt o Maya, por ejemplo). Este archivo, a menudo en formato STL, se env\u00eda a la m\u00e1quina, donde un segundo software (llamado slicer) realiza un corte del modelo en capas delgadas de impresi\u00f3n de un espesor fijo. Y dfinalmente se le da la orden a la impresora de comenzar a imprimir.<\/p>\n

Entre los diversos componentes de una m\u00e1quina de estereolitograf\u00eda se encuentran una bandeja de resina, una plataforma m\u00f3vil (eje Z), un sistema de raspado (eje X), un l\u00e1ser UV, \u00f3ptica de enfoque y un espejo galvanom\u00e9trico (ejes X e Y).<\/p>\n

El rayo l\u00e1ser barre la superficie de la resina l\u00edquida de acuerdo con el modelo 3D digital suministrado a la impresora. Una vez que la primera capa de material solidificado, la plataforma desciende un nivel, que corresponde al grosor de una capa de impresi\u00f3n, y una nueva secci\u00f3n se solidifica. Hay tantos ciclos de impresi\u00f3n como capas hay para obtener el volumen completo de la pieza.<\/p>\n

En algunos modelos de m\u00e1quinas SLA (como en Formlabs, por ejemplo), la producci\u00f3n de la pieza se realiza en reversa. La plataforma se sumerge en la bandeja de resina despu\u00e9s de cada capa solidificada mientras que el l\u00e1ser act\u00faa de abajo hacia arriba.<\/p>\n

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La tecnolog\u00eda SLA utiliza un material en forma de resina l\u00edquida fotosensible<\/p><\/div>\n

Despu\u00e9s de terminar la impresi\u00f3n, pasamos a la etapa de limpieza con un disolvente (generalmente alcohol isoprop\u00edlico tambi\u00e9n conocido como isopropanol), esto es necesario para eliminar el exceso de resina no solidificada. A diferencia de otras t\u00e9cnicas tales como la sinterizaci\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLS), la Deposici\u00f3n de Material Fundido (FDM) y la impresi\u00f3n PolyJet 3D, se requiere un \u00a0post-procesamiento \u00a0para finalizar el proceso de fotopolimerizaci\u00f3n y conseguir la maximiza fuerza del material.<\/p>\n

Al igual que con la tecnolog\u00eda FDM, la estereolitograf\u00eda utiliza el uso de soportes al imprimir formas complejas. En forma de andamios, que permiten soportar las partes que se precipitan en el vac\u00edo. Estos soportes son eliminados con facilidad durante el postproceso de los modelos.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda de estereolitograf\u00eda ofrece un acabado superficial ligeramente v\u00edtreo, pero generalmente es superior a los procesos FDM o SLS (con el mismo espesor de capa). No es raro que las diferentes capas de impresi\u00f3n sean apenas visibles. Sin embargo, pocos colores est\u00e1n disponibles en SLA.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda 3D SLA ha generado muchas tecnolog\u00edas<\/h3>\n

Tras la ca\u00edda de las primeras patentes relacionadas con estereolitograf\u00eda, muchos actores han trabajado para mejorar la tecnolog\u00eda. El m\u00e9todo DLP, que utiliza un proyector de video en lugar del l\u00e1ser para cubrir un \u00e1rea m\u00e1s amplia, con una mayor velocidad de impresi\u00f3n, es un ejemplo de ello. La empresa francesa Prodways tambi\u00e9n ha desarrollado una t\u00e9cnica llamada MovingLight que mueve un video proyector, para acelerar a\u00fan m\u00e1s la producci\u00f3n de partes. La empresa brit\u00e1nica Photocentric utiliza una pantalla LCD como fuente de luz ultravioleta.<\/p>\n

M\u00e1s recientemente, el fabricante estadounidense Carbon3D dio a conocer su m\u00e9todo CLIP ( Liquid Interface, para la producci\u00f3n continua) que viene muy finamente controlar la cantidad de ox\u00edgeno durante la reacci\u00f3n de fotopolimerizaci\u00f3n, con la llave, una velocidad de impresi\u00f3n 25 a 100 veces m\u00e1s r\u00e1pida. Otra iniciativa interesante relacionada con estas tecnolog\u00edas es ONO, que recaud\u00f3 $ 2.3 millones para un sistema que usa la luz de un tel\u00e9fono inteligente para solidificar la resina.<\/p>\n

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Ejemplo de piezas creadas con la tecnolog\u00eda de esterolitograf\u00eda<\/p><\/div>\n

Entre los principales fabricantes de impresoras 3D SLA, evidentemente se encuentra 3D Systems, iniciador de la tecnolog\u00eda. Jugadores m\u00e1s recientes tambi\u00e9n han comenzado a unirse a los desarrollos como DWSlab, B9Creator o Formlabs. Este \u00faltimo, con sede en Boston, puso en marcha en 2011 una campa\u00f1a de crowdfunding en Kickstarter, consiguiendo la friolera de $ 3 millones, lo cual les permitio producir la Forma 1, la primera impresora SLA de escritorio, comercializada a $ 5.000.<\/p>\n

El precio de las impresoras 3D por estereolitograf\u00eda var\u00eda desde 1.000 \u20ac para las versiones de bajo costo hasta varias decenas de miles de euros para las m\u00e1quinas profesionales con un gran volumen de fabricaci\u00f3n. Puedes encontrar aqu\u00ed nuestra selecci\u00f3n con las mejores impresora 3D de resina.<\/p>\n

Aplicaciones de la estereolitograf\u00eda<\/h3>\n

La tecnolog\u00eda SLA es la m\u00e1s utilizada para la creaci\u00f3n de prototipos, en todas las \u00e1reas de la industria gracias a su velocidad, pero dependiendo de la calidad de la impresora, tambi\u00e9n es posible obtener piezas funcionales inmediatas. SLA tambi\u00e9n se utiliza para la producci\u00f3n de moldes de inyecci\u00f3n o fundiciones, especialmente en el mundo de la joyer\u00eda y la odontolog\u00eda.<\/p>\n

La fundici\u00f3n a la cera perdida es un ejemplo de un proceso de fabricaci\u00f3n indirecto que utiliza estereolitograf\u00eda. Esta t\u00e9cnica milenaria ahora descansa en la impresi\u00f3n 3D de una r\u00e9plica fiel del modelo final (tambi\u00e9n llamado maestro de joyer\u00eda) en una cera calcinable. Una vez que se imprime la forma, se envuelve en un material refractario, creando el molde. Luego se vierte un metal fundido en el molde y viene a reemplazar la cera. Una vez despejado del molde, la parte met\u00e1lica estar\u00e1 disponible.<\/p>\n

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