¿Cuáles han sido las startups 3D más innovadoras de 2023?

La fabricación aditiva evoluciona constantemente en todos los campos. Este año hemos visto avances apasionantes en la impresión 3D de metal, la bioimpresión y la impresión multimaterial, así como conceptos interesantes para una mayor sostenibilidad. ¡Pero eso no es todo! Cada mes del 2023, entrevistamos diferentes startups innovadoras que nos impresionaron por su enfoque y uso de la impresión 3D. En esta ocasión, toca elegir la mejor startup del año, ¡y para ello necesitamos tu opinión!

¡Ya se han cerrado las votaciones!

POOLP

La empresa francesa POOLP fue creada por dos estudiantes de la ENPC (École Nationale de Ponts et Chaussées) que quería expandir el potencial de la fabricación aditiva en el arte y la arquitectura. Tras experimentar con multitud de materiales reciclados o de base biológica, desarrollaron su propia solución para hacerlos compatibles con la impresión 3D. Así surgió la denominada microfábrica urbana, una herramienta de producción capaz de valorizar los residuos plásticos locales y transformarlos en material para fabricación aditiva. El sistema de impresión 3D se basa en un proceso FGM (Fused Granulate Modeling) de gran formato, que utiliza pellets de plástico en lugar de filamentos para crear todo tipo de piezas tridimensionales. Con este sistema de fabricación, el equipo de POOLP busca promover la economía circular, una filosofía alternativa de producción y consumo. Puedes encontrar más información sobre esta startup en la entrevista que realizamos a su equipo.

La solución de fabricación desarrollada por la startup. (Créditos: POOLP)

Spherecube

Surgida de un proyecto de la Università Politecnica delle Marche, Spherecube es una startup innovadora que trabaja para hacer la impresión 3D de composites más sostenible. El sistema de curado térmico por láser, desarrollado por su equipo, es capaz de crear productos compuestos de alto rendimiento de forma automática, y sin limitaciones geométricas. En concreto, la tecnología de Spherecube se basa en la extrusión de dos materias primas en diferente estado físico. Por una parte, está la matriz de polímero termoendurecible (en estado fluido viscoso) y, por otra, el material de refuerzo (en forma de fibras). De esta forma, el cabezal de impresión ha sido diseñado para mezclar eficazmente la matriz y el refuerzo, de modo que se produzca una perfecta adhesión de ambos durante el proceso de fabricación. Con esta tecnología, la startup se dirige a industrias como la aeroespacial, biomédica, deportiva y naval. Conoce más sobre Spherecube en esta entrevista.

Créditos: Spherecube

Axtra3D

En el ámbito de la impresión 3D de resina encontramos dos tecnologías destacadas: SLA y DLP. La primera es precisa pero lenta, mientras que la segunda es mucho más rápida, pero con grandes limitaciones de calidad superficial. Para dar solución a este problema, surge la startup Axtra3D. La tecnología HPS (Hybrid PhotoSynthesis) desarrollada por la empresa combina ambos métodos para garantizar una alta resolución de las piezas en un proceso mucho más rápido que la estereolitografía. En concreto, sus máquinas integran un sistema que generar una imagen del proyector (DLP) y del barrido del haz láser (SLA) simultáneamente, con la misma longitud de onda en un verdadero sistema coaxial. Así, este método de fabricación aditiva es ideal para aplicaciones en una amplia variedad de industrias, como la automoción, aeroespacial, prototipos, sanidad y odontología, entre otras. Lee más sobre la tecnología HPS y los próximos planes de la empresa, aquí.

Créditos: Axtra3D

Diabatix

La startup belga Diabatix nace con el objetivo de ayudar a las empresas con el diseño de sus productos para obtener una correcta refrigeración. Para ello, ha desarrollado ColdStream, una plataforma basada en la nube que permite usar herramientas de diseño generativo para ofrecer una mejor refrigeración de las piezas impresas en 3D. Desde el análisis térmico hasta el diseño térmico, la plataforma se basa en métodos de simulación de última generación sin necesidad de contar con un software o hardware adicional. Además, algo muy interesante de la solución desarrollada por Diabatix es que se adapta al método de fabricación que es vaya a utilizar posteriormente. Es decir, que antes de iniciar el proceso de diseño, el usuario seleccionará la técnica de fabricación de su preferencia, y el software optimizará el diseño automáticamente dentro de los límites de la técnica elegida. Para conocer más sobre la empresa y la plataforma ColdStream, lee la entrevista completa aquí.

Créditos: Diabatix

Gastronology

La disfagia es una condición médica que provoca una dificultad para tragar en muchos pacientes. Esto hace que el cuerpo necesite más tiempo y esfuerzo para trasladar los alimentos o líquidos de la boca al estómago. Con el objetivo de hacer esta actividad más sencilla, la empresa holandesa Gastronology ha recurrido a la impresión 3D de alimentos. En concreto ha desarrollado una solución de fabricación aditiva que permite presentar los alimentos en su forma original, hechos con puré fresco, con su olor natural y diseñados con su forma original. Los productos de Gastronology también se pueden encontrar congelados y envasados. Para ello, se requiere un proceso de cinco etapas: producción del puré, impresión 3D de alimentos, congelación de choque, envasado, y almacenamiento en congelación. Gracias a esta tecnología, la empresa consigue transformar las comidas en un momento de placer, sustituyendo las opciones insípidas y mezcladas que existen actualmente para los pacientes con esta condición. Encuentra más información aquí.

Coliflor impresa en 3D. (Créditos: Gastronology)

3D Spark

La adopción de softwares para la gestión del flujo de trabajo en la fabricación aditiva es una tendencia cada vez más fuerte en la industria. Una de las empresas que desarrolla este tipo de soluciones es 3D Spark. Con sede en Hamburgo, la startup surge con el objetivo de ayudar a las empresas a encontrar formas de recortar los costes y plazos de entrega al tiempo que reducen las emisiones de CO2 en la producción. A su vez, la plataforma de Spark 3D garantiza que puedan beneficiarse de una evaluación automática de las piezas impresas en 3D e identificar el proceso óptimo de desarrollo de sus productos. Esto último se lleva a cabo comparando la impresión 3D con una amplia variedad de procesos de fabricación, proporcionando una base transparente e independiente para la toma de decisiones de fabricación. Como resultado, las empresas industriales podrán optar por una producción más eficiente, sostenible y resistente a las crisis. Puedes obtener más información sobre el software de 3D Spark y su beneficio en la industria manufacturera en la entrevista realizada a su equipo, aquí.

Créditos: 3D Spark

ONEBra

La startup italiana OneBra ha detectado un problema que afecta a muchas mujeres. Aquellas que se han sometido a una mastectomía sufren a menudo la asimetría de sus pechos. OneBra ha aprovechado esta situación para contrarrestarla con copas personalizadas impresas en 3D. Con esto pretende ayudar a las mujeres a mejorar su imagen de sí mismas y su calidad de vida. A través de la web se puede crear un escáner 3D del pecho siguiendo unas sencillas instrucciones en vídeo. A continuación, el equipo de OneBra utiliza este escáner para crear una copa de sujetador a medida. El equipo utiliza una combinación de tecnología MJF y FDM. La copa, fabricada en TPU/TPE, se recubre con un material adecuado para el contacto con la piel y se envía directamente al cliente. La impresión 3D permite a OneBra fabricar copas personalizadas con la menor cantidad posible de residuos y con gran precisión. OneBra también quiere ofrecer copas para sujetadores deportivos y bañadores. Para más información sobre OneBra, lee la entrevista completa aquí.

Créditos: OneBra

HETEROMERGE

HETEROMERGE surgió de la Universidad de Dresden con el objetivo de crear un cabezal de fabricación multimaterial para una microimpresión 3D más eficiente. Durante su trabajo de investigación, el equipo de HETEROMERGE se enfrentó a varios retos en la impresión 3D a micro y nano escala. En primer lugar, existen más limitaciones en este rango submilimétrico y, lo que es más importante, resultaba difícil procesar múltiples materiales aprovechando la tecnología 2PP. El cabezal multimaterial patentado está diseñado para contrarrestar este problema, ya que permite una realineación perfecta tras un cambio de material automatizado. Esta tecnología abre interesantes campos de aplicación en microóptica, fotónica, en el desarrollo de dispositivos médicos y también en ingeniería de tejidos y bioimpresión. Encuentra más información sobre HETEROMERGE en esta entrevista.

Créditos:

Carcinotech

Fundada en 2018, Carcinotech es una de las startups 3D más destacadas del 2023. Se especializa en la producción de tumores mediante impresión 3D para la investigación del cáncer. El equipo utiliza la bioimpresión 3D para crear tumores vivos a partir de biopsias, células primarias, células inmunes y células madre cancerosas de pacientes. Tras la fabricación, los tumores crecen y están listos para el análisis farmacológico al cabo de una semana. Esto permite realizar pruebas de detección de fármacos de forma rápida, precisa y ética, ya que los resultados están disponibles 14 días después de la prueba. Con sus planteamientos, Carcinotech pretende dar a millones de pacientes de cáncer acceso a terapias innovadoras. Es la única empresa que utiliza la impresión 3D para producir tumores vivos con el fin de obtener datos representativos y significativos. El fundador de Carcinotech compartió mucha información interesante con nosotros en una extensa entrevista, que puedes encontrar aquí.

Créditos: Carcinotech

Balena

Balena aborda uno de los mayores problemas de la industria de la moda: alargar la vida útil de los productos. Alrededor del 60% de la ropa actual está hecha de plástico, que rara vez se recicla y acaba en la basura. Para crear moda sostenible para el futuro, la empresa israelí está desarrollando materiales termoplásticos compostables y biodegradables para esta industria. El material BioCir puede utilizarse para moldear por inyección o imprimir en 3D y reciclarse al final de su vida útil. De este modo, Balena pretende crear un modelo circular para los bienes de consumo. ¿Quiere saber más sobre la empresa? Lee la entrevista completa aquí.

Créditos: Balena

BIO INX

La impresión en 3D de órganos, músculos y tejidos son los grandes objetivos de la medicina del futuro. La bioimpresión no sólo implica a la ciencia, sino también a la industria. En la actualidad, los principales retos residen en la normalización, la normativa y los distintos requisitos de los materiales. Cada tecnología de impresión exige un material distinto para poder procesarlo eficazmente. La startup belga BIO INX se ha especializado en el desarrollo de biotintas para las distintas tecnologías de bioimpresión 3D. Estas tintas están diseñadas para imitar lo más fielmente posible el tejido natural sin tener que recurrir a ensayos con animales. BIO INX quiere dar forma activa al campo de la biofabricación y contribuir a la investigación de los tejidos y órganos impresos en 3D. Encuentra más información sobre las motivaciones y planteamientos de BIO INX en esta entrevista.

Créditos: BIO INX

Craft Health

Craft Health, una startup farmacéutica de Singapur, quiere abordar el problema de la polifarmacia y cuenta con la impresión 3D como aliada. La polifarmacia, es decir, tomar demasiados medicamentos, suele provocar interacciones y, por tanto, molestias a los pacientes. Gracias a la impresión 3D, Craft Health puede combinar varios principios activos en un solo comprimido y crear así un medicamento personalizado. También es posible influir en la dosis, la forma, el color y el sabor. La liberación del fármaco puede ser inmediata, sostenida o retardada. Craft Health espera que su enfoque ayude a las personas a tomar su medicación y abra nuevas opciones de tratamiento. Al ser una de las startups 3D más destacadas del 2023, también puedes leer su entrevista completa aquí.

Créditos: Craft Health

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