#Startup3D: Lensy Medical crea lentes de contacto mediante la impresión 3D
La impresión 3D sigue transformando el sector médico, y su influencia se extiende ahora a la oftalmología, sobre todo en la fabricación de lentes. Es el caso de la startup Lensy Medical, que fabrica lentes de contacto con tecnologías 3D. Su enfoque pretende ofrecer lentes a medida que favorezcan la comodidad y la adaptación, al tiempo que abre camino para avances como el control de la miopía, la administración controlada de fármacos y el desarrollo de lentes inteligentes. De hecho, la startup imagina un futuro en el que el cuidado de los ojos vaya mucho más allá de la simple corrección visual.
Su dispositivo, actualmente en fase de desarrollo, ofrece a los optometristas y profesionales de la visión una mayor autonomía al dotarles de herramientas y competencias avanzadas. Por un lado, esto les permitirá diversificarse y especializarse más. Además, la tecnología contribuirá a que la atención oftalmológica sea más accesible e inclusiva para más pacientes. Con el objetivo de conocer más sobre el proyecto, hablamos con Edan Kenining, fundador de Lensy Medical.
3DN: ¿Podría presentarse y hablarnos de su relación con la impresión 3D?
Me llamo Edan Kenining y soy el fundador de Lensy Medical. Compré mi primera impresora 3D hace más de 13 años e inmediatamente vi su enorme potencial para revolucionar la creación rápida de prototipos. A lo largo de mi carrera, he integrado la impresión 3D con microcontroladores en entornos industriales, lo que me ha permitido mejorar significativamente la eficiencia y reducir costes. También he utilizado mucho las impresoras 3D, incluso he transformado algunas para tareas específicas con el fin de afrontar retos únicos en diversos proyectos.
3DN: ¿Qué es Lensy Medical y por qué decidió crear esta empresa?
Lensy Medical es una startup de prueba de concepto en la encrucijada de la oftalmología y la fabricación aditiva. Nuestra misión es transformar la producción de lentes de contacto introduciendo un nuevo modelo de fabricación: la impresión 3D directamente en el lugar de atención al paciente. En la actualidad, las lentes fabricadas en serie siguen un diseño estándar de «talla única», adaptado a la forma media del ojo. Sin embargo, cada año, millones de personas experimentan molestias que les hacen renunciar al uso de lentillas.
Los lentes de contacto personalizados son caros, requieren un largo proceso de adaptación y se reservan principalmente para casos médicos específicos. Con nuestra solución de impresión 3D, pretendemos que las lentes a medida sean más accesibles y asequibles utilizando escáneres oculares para crear lentes a medida directamente en las clínicas.
3DN: ¿Qué materiales y tecnologías utilizan?
Por lo que sabemos, somos los primeros en haber convertido con éxito materiales para lentes de contacto aprobados por la FDA en resina imprimible en 3D, controlando al mismo tiempo los parámetros de impresión. Utilizamos tecnología de fotopolimerización en cuba con una impresora propia que se ha diseñado para optimizar la resolución del eje Z y lograr una mayor precisión. También hemos desarrollado un método que utiliza una cápsula estéril para minimizar el desperdicio de material, lo que hace que el proceso sea más eficiente y reduce la carga técnica de los médicos. Esto les permite centrarse en la atención al paciente en lugar de en la compleja maquinaria.
3DN: ¿Cuáles son las ventajas de la impresión 3D para lentes de contacto?
Creemos que existe una oportunidad tecnológica para crear un sistema descentralizado de personalización masiva de lentes de contacto. Este enfoque no solo supera las limitaciones de escala asociadas a la impresión 3D tradicional, sino que también acelera el ritmo de la innovación. Al utilizar el mismo sistema para la creación de prototipos y la producción, el tiempo que transcurre desde el diseño hasta la comercialización se reduce considerablemente. También abre la puerta a futuras innovaciones, como lentes que incorporen funcionalidades avanzadas como el control de la miopía, la administración de fármacos o componentes inteligentes.
3DN: ¿A qué retos se enfrenta a la hora de integrar la impresión 3D en su proceso de producción?
Aunque la impresión 3D está en el centro de nuestro concepto, nuestro principal reto es forjar alianzas en los sectores de las lentes de contacto y la oftalmología que nos ayuden a escalar y transformar la forma en que se adaptan las lentes de contacto. Buscamos activamente colaboraciones que puedan hacer realidad esta visión.
3DN: ¿Cuál es el futuro de la impresión 3D en la oftalmología?
La impresión 3D tiene mucho que ofrecer en el amplio campo de la ocular, pero me centraré en su aplicación a las lentes de contacto. Una impresora 3D dedicada a las lentes de contacto es una plataforma versátil que puede atender a una gran variedad de aplicaciones en distintos entornos. Por ejemplo, en las ópticas, estas máquinas podrían utilizarse para fabricar lentes de corrección visual o lentes de control de la miopía, que frenan la progresión de la miopía en adultos jóvenes. En las farmacias, podrían utilizarse para fabricar lentes de administración de fármacos, mientras que en los hospitales podrían emplearse para diseñar lentes intraoculares a medida. En el futuro, cuando las lentes de contacto inteligentes se conviertan en algo habitual, nuestra tecnología desempeñará un papel fundamental a la hora de personalizarlas para que ofrezcan una comodidad óptima.
3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?
En mi opinión, la impresión 3D se ha anunciado como el catalizador de la próxima revolución industrial, pero esta promesa aún no se ha hecho realidad porque las impresoras siguen siendo demasiado generalistas. Insto a los demás a centrarse en el desarrollo de impresoras 3D adaptadas a aplicaciones específicas, en lugar de crear máquinas de uso general. Solo especializándose en usos concretos la impresión 3D podrá sustituir realmente a los procesos industriales tradicionales.
¿Qué opinas de la startup Lensy Medical? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, LinkedIn y Youtube. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.
*Créditos de la foto de portada: Freepik