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Reciclaje e impresión 3D: los proyectos más destacados

Publicado el marzo 18, 2022 por Alicia M.
impresión 3D reciclaje

Con motivo del Día Internacional del Reciclaje, hemos recopilado algunos de los proyectos más destacados que utilizan la impresión 3D de materiales reciclados para crear todo tipo de objetos. Como sabemos, las tecnologías 3D permiten reducir la utilización de materiales, diseñar piezas a medida y acortar los tiempos de la cadena de suministro. En resumen, tiene un impacto en nuestro entorno más positivo que los métodos tradicionales. Pero eso no es todo: la impresión 3D también puede añadir valor a los residuos, ya sean plásticos o alimentos. De hecho, se han desarrollado algunas iniciativas que utilizan estos residuos para crear materiales de fabricación. Lámparas, edificios, muebles, zapatos, ¡y mucho más! No te pierdas esta lista con algunos de los proyectos que combinan reciclaje e impresión 3D para promover la economía circular.

The New Raw fomenta el reciclaje mediante impresión 3D

La asociación holandesa The New Raw está detrás de varios proyectos relacionados con la impresión 3D y el reciclaje. Su objetivo es transformar los residuos de plástico en objetos de uso cotidiano mediante máquinas robotizadas. Puede que hayas oído hablar de su iniciativa Print My City, que consistía en reciclar los residuos de los habitantes de Ámsterdam para imprimir en 3D mobiliario urbano. De este modo, se anima a los residentes a tomar conciencia de sus hábitos de reciclaje y a cambiarlos si es necesario. The New Raw también está detrás del proyecto «Second Nature», que recicla redes de pesca y las transforma en conchas impresas en 3D. También en este caso, el objetivo es sensibilizar sobre los graves problemas medioambientales que amenazan a nuestros océanos.

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Créditos: The New Raw

Un triciclo eléctrico impreso en 3D

El estudio de diseño EOOS, con sede en Viena realizó el año pasado un proyecto de lo más original utilizando la fabricación aditiva. Para ello, recogió más de 70 kg de residuos de varios supermercados de la capital para transformarlos en material de impresión 3D. Con él, pudo desarrollar este triciclo eléctrico impreso en 3D, al cual llamó ZUV. Una vez impresas las piezas principales se ensamblaba todo para formar el chasis del vehículo de tres ruedas. Según afirma el estudio de diseño, el triciclo sería lo suficientemente fuerte como para llevar a dos adultos sobre él.

Créditos: EOOS

Reciclaje de plásticos para la fabricación de muebles

El uso de mascarillas ha causado muchos inconvenientes en todo el mundo y una de las cuestiones más importantes es su reciclaje. ¿Cuántas mascarillas quirúrgicas se tir´ha visto en nuestras aceras y calles? En Francia, el Lorraine Fab Living Lab (LF2L) participa en el proyecto europeo INEDIT, cuyo objetivo es la impresión 3D de muebles a partir de plástico reciclado. Y para conseguirlo, el fablab ha optado por la fabricación aditiva: utilizando máscaras quirúrgicas y tapones de plástico reciclados, extruye su material de impresión en una máquina de granulado, la Gigabot X.

Créditos: Universidad de Lorraine – Laboratorio ERPI – LF2L

Aectual y sus maceteros reciclados

Los llamados Mussel son unos maceteros diseñados e impresos en 3D por el estudio de arquitectura holandés Aectual. En colaboración con la empresa DUS Architects, ambas organizaciones han decidido combinar la impresión 3D y el reciclaje en el desarrollo de estos modelos de maceteros. En concreto, han utilizado plástico 100% reciclado que ha sido transformado en material de fabricación para que sea usado en 4 impresoras 3D montadas sobre brazos robóticos. El macetero más grande mide 98 x 40 x 29 cm, mientras que el macetero más alto mide 55 x 45 x 49 cm. Hans Vermeulen, cofundador y CEO de Aectual, comenta: “Tenemos que deshacernos de la idea negativa de que el plástico es un producto desechable”, lo cual demuestra el interés de la empresa de seguir apostando por la impresión 3D para fomentar el reciclaje.

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Créditos: Aectual

Una vajilla impresa en 3D con residuos de alimentos

El estudio de diseño Barbara Gollackner presentó hace algunos meses una vajilla de los más interesante. Los componentes de la vajilla fueron impresos en 3D, incluyendo algunos platos, cubiertos e incluso recipientes hondos. Llamada Wasteware, la colección ha sido desarrollada a partir de residuos de comida industriales, pero también personales. Para ello, los residuos se transforman en una pasta que luego se extruye en una impresora 3D FDM de alimentos. Con este proyecto, el estudio de diseño pretende luchar contra el desperdicio de alimentos y la producción de platos y cubiertos de “usar y tirar” que tienen un efecto negativo en nuestro medio ambiente. Gracias a la impresión 3D, Barbara Gollackner puede reutilizar los residuos que hay, recuperándolos para crear nuevos productos, o incluso alimentos, dando voz a la economía circular.

Créditos: Barbara Gollackner

Reciclaje de residuos de PLA mediante tatuajes

Matt Harkness, estudiante de la Universidad de Nueva Gales del Sur, ha llevado a cabo una idea que combina los tatuajes en el cuerpo humano, con el reciclaje de residuos de PLA generados en el proceso de impresión 3D. Concretamente ha desarrollado una máquina de biorreciclaje capaz de convertir los gránulos de desecho de la impresión 3D en una tinta de polímero PLA que puede implantarse en la piel mediante un aparato especializado. Una vez que el PLA entra en la capa de piel de la persona, comienza el proceso de hidrólisis a través del cual el cuerpo “recicla» las partículas de PLA y excreta los componentes a través de la orina o la respiración. A pesar de que la idea puede parecer una locura, Harkness ha querido demostrar las capacidades de este material, su reciclaje y la integración en el cuerpo humano. Puedes obtener más información de este proceso en el vídeo a continuación:

Azure fabrica casas de manera sostenible

Azure Printed Homes es una empresa estadounidense que pretende revolucionar el sector de la construcción con la ayuda de la fabricación aditiva. Con la idea de abrir una fábrica de 15.000 metros cuadrados en California, la empresa sigue confiando en la impresión 3D. El objetivo es fabricar grandes estructuras para viviendas hechas a partir de plástico reciclado. Este proceso de fabricación es bastante respetuoso con el medio ambiente, y minimiza la cantidad de residuos que acaban en los vertederos. Al mismo tiempo, es importante contrarrestar la contaminación de nuestros océanos y el consumo de materias primas en todo el mundo. Con esta idea sostenible, y al mismo tiempo innovadora para vivir a largo plazo, también contrarrestan el hecho de que la industria de la construcción sea responsable de alrededor del 20% de las emisiones totales de carbono del mundo.

Créditos: Azure Printed Homes

R3direct le da una nueva vida a los residuos

La misión de la empresa italiana R3direct es crear objetos fabricados al 100% con plástico reciclado y totalmente impresos en 3D. Utilizando la fabricación aditiva, la empresa ve un enorme valor añadido: la sostenibilidad y la duración de los nuevos objetos impresos en 3D. En el proceso, los antiguos residuos se transforman en el recurso principal. R3direct imprime el plástico en forma de gránulos y, por tanto, requiere menos energía y emite menos CO2. La empresa surge de la colaboración entre el diseñador Stefano Giovacchini y Cresco Lab, una empresa de ingenieros creativos. Juntos, son capaces de imprimir objetos de hasta un metro cúbico, y actualmente se está trabajando para poder imprimir en 3D objetos mucho más grandes en el futuro.

YumaLab, Tomorrowland y la impresión 3D de gafas de sol

¿Alguna vez te has preguntado qué ocurre con los residuos de los festivales musicales? Si tenemos en cuenta la cantidad de residuos que se generan, quizá nos demos cuenta de lo elevado que es nuestro consumo diario. La empresa Yuma Labs se ha asociado con el mundialmente conocido y popular festival Tomorrowland. La idea de Yuma Labs es producir gafas de sol mediante fabricación aditiva utilizando plástico 100% reciclado. El material utilizado proviene en un 50% de botellas y vasos de plástico reciclados recogidos en Tomorrowland. Una vez recogidas las botellas y los vasos, estos se clasifican, se lavan y se desmenuzan en pequeños trozos. El material de desecho se introduce en las impresoras 3D para crear las gafas de sol únicas y «sostenibles».

Phoenix, las zapatillas impresas en 3D

Otro proyecto dedicado al reciclaje de botellas de plástico, son las zapatillas Phoenix de Oliver Cabell. Diseñadas como una forma de abordar el creciente problema de los residuos desechados en el mundo, los creadores afirman que «cada año se producen 300 millones de toneladas de plástico, de las que sólo se recicla el 9%». El zapato está impreso en 3D a partir de 7 botellas recicladas y es totalmente compatible con las lavadores. Las botellas de plástico son trituradas, luego se funden en filamento que se refina y se introduce en una máquina de impresión 3D para crear la parte superior del zapato. Aunque su precio original es de 100 dólares, está disponible en el sitio web de Oliver Cabell a partir de 59 dólares.

Deciduous, un pabellón hecho con botellas recicladas

Una de las áreas clave en las que hemos visto una mayor concienciación por la sostenibilidad ha sido en la arquitectura. Mientras que muchos proyectos se limitan a utilizar la fabricación aditiva para reducir los residuos, el estudio de arquitectura Middle East Architecture Network (MEAN) ha dado un paso más allá. Ha creado un pabellón llamado Deciduous, con 30.000 botellas de plástico recicladas. Teniendo en cuenta la abundancia de botellas de agua en el mundo, con un millón de botellas de plástico compradas cada minuto según el PNUMA, y que la gran mayoría acaban en el océano, este proyecto es realmente admirable. El pabellón se expuso en el Centro Financiero Internacional de Dubai (DIFC) y sirvió para que los visitantes reflexionaran sobre la naturaleza y la cantidad de residuos que se producen en todo el mundo.

R-IGLO y la impresión 3D de PET reciclado

En el sector de la construcción el servicio de impresión Royal3D ha producido una especie de refugio que puede funcionar como un espacio de trabajo impreso en 3D. Para construirlo se utilizó PET, el famoso plástico con el que se fabrican nuestras botellas de agua y envases de alimentos. El pabellón llamado R-IGLO ha sido diseñado con la máquina CFAM Prime, del fabricante CEAD. Gracias a trabajos de diseño e ingeniería, el R-IGLO viene equipado con ventilación, calefacción, electricidad e iluminación LED. Una de sus ventajas es que pueden fabricarlo del tamaño y del color que quieras, y su tiempo de fabricación es de tan solo un par de semanas. Es una opción que se adapta tanto a la demanda de los clientes como a diferentes ubicaciones, ¡por lo que puede funcionar tanto en tu espacio de trabajo o como un stand de exposición!

Créditos: Royal3D

Ohmie, la lámpara hecha con piel de naranja

Te presentamos Ohmie, la primera lámpara del mundo creada a partir de cáscaras de naranja. Es elegante, chic y aporta una luz cálida, además de tener una textura diferente. Esta lámpara es una pieza de diseño revolucionaria. Ideal para tu salón, tu estudio o tu habitación, OHMIE dará un toque diferente a tu hogar, al mismo tiempo que contribuyes a ayudar al planeta. Cada año, toneladas de materiales son desechados alrededor del mundo, ¿por qué no reutilizar estos materiales para crear nuevos productos de alta calidad, evitando así utilizar nuevos recursos y ahorrando el impacto negativo al medio ambiente? Para fabricar estas innovadoras lámparas, tan sólo se necesitan las cáscaras de dos naranjas… ¡y el resultado final es magnífico! Se consigue una lámpara reciclada con un acabado aterciopelado.

GreenFill3D y sus materiales reciclados biodegradables

La empresa polaca GreenFill3D, diseña y produce material de marketing y publicidad, además de artículos de uso diario, gadgets útiles y elementos de diseño de interiores. Todos los proyectos están hechos de materiales biodegradables o biocompostables, de acuerdo con las ideas de cero residuos y la economía Circular. Gracias a la impresión 3D, desde GREENFILL3D fabrican artículos individuales adaptados a cada cliente. Para ello, utilizan filamentos de tres materiales diferentes: el GF3D Branfill3d (material de salvado de trigo), BioWOOD (material de madera en polvo) y BioCREATE (material compostable).

Créditos: GreenFill3D

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