R3direct crea mobiliario urbano impreso en 3D con materiales reciclados
La sostenibilidad y las cuestiones ecológicas están a la orden del día en la sociedad actual. Muchas empresas se están tomando en serio esta cuestión, aprovechando las ventajas y beneficios de la impresión 3D para inventar materiales, productos y sistemas que tengan un impacto mínimo en el medio ambiente. R3direct es una de ellas. Esta start-up italiana utiliza la impresión 3D de gran formato para fabricar piezas con materiales procedentes de residuos reciclados. Sus proyectos han sido reconocidos y apoyados por la administración pública, así como por renombradas iniciativas privadas en los campos del arte y la arquitectura. Para saber más, hemos entrevistado a su cofundador, Stefano Giovacchini.
3DN: ¿Podrías presentarte y contar tu relación con la impresión 3D?
Me llamo Stefano Giovacchini, soy diseñador y cofundador de R3direct. Se trata de una empresa que experimenta con el uso de materiales reciclados y sostenibles para la impresión 3D de gran formato. También promuevo la economía circular desde hace años, y enseño «Diseño para la Economía Circular» en la Escuela de Sostenibilidad de Milán. En R3direct me dedico especialmente a la investigación sobre la forma y el uso de nuevos materiales, procedentes de cadenas de suministro circulares y sostenibles. Descubrí la impresión 3D como amante de las tecnologías de código abierto y el software libre. Asistía al LUG (Linux User Group) de mi ciudad, Lucca, y decidí con un amigo comprar uno de los primeros kits del proyecto Rep Rap. Fue toda una aventura llegar a la primera impresión, pero fue una experiencia que aún recuerdo con gran placer. Gracias a la impresión 3D, tuve la oportunidad de empezar un nuevo trabajo. Actualmente, fabricamos productos y servicios que no existirían sin las impresoras 3D.
El equipo de R3direct.
3DN: ¿Cómo surgió la idea de crear R3direct? ¿Cuál es su misión?
R3direct nació gracias a una convocatoria de nuevas ideas de economía circular del municipio de Capannori (LU). Allí participé con los que luego fueron mis socios, Cristiano Cavani y Marco Paganucci. Teníamos la idea de recuperar el plástico de la recogida selectiva de residuos y crear con él productos sostenibles para los ciudadanos. Les gustó la idea y ganamos el concurso. Al cabo de un año iniciamos una relación de investigación y desarrollo con Revet S.p.A., una empresa que separa los residuos multimateriales del 90% de la Toscana, para el uso de pellets de plástico reciclado en la impresión 3D de gran formato. Hasta la fecha, seguimos colaborando con Revet en varios proyectos.
3DN: ¿Puedes contarnos los proyectos más interesantes en los que habéis trabajado?
Precisamente porque R3direct trabaja mucho en colaboración con diseñadores, nacen proyectos muy interesantes. Aún así, las obras de mobiliario público son las que más satisfacción nos dan. Desko® es un modelo innovador de mobiliario urbano diseñado por cuatro jóvenes arquitectos florentinos para estudiar y trabajar al aire libre. Es autosuficiente porque se alimenta de un panel solar. Estamos haciendo tanto la ingeniería como la producción, instalando dos en un parque de Florencia. Otra colaboración destacada es con el arquitecto Mario Cucinella, para quien fabricamos 80 taburetes para su instalación Design with Nature, que se presentó en el Salón del Mueble de Milán 2022. Para fabricar los taburetes, utilizamos unos 280 kg de plástico post consumo procedente de la recogida puerta a puerta.
Los taburetes fabricados a partir de un diseño de Mario Cucinella Architects y expuestos en la Feria del Mueble de Milán en 2022.
Con la Escuela de Sostenibilidad de Milán, también imprimimos unos 40 asientos para Kaboom, un evento público dedicado a la sostenibilidad que se celebrará en Bolonia en 2020.Personalmente, tengo especial apego a algunos de mis diseños, como la lámpara de techo Magma. Está impresa con residuos urbanos y revestida internamente en pan de oro; se creó en 2019 como manifiesto de nuestra actividad y se exhibió en varias exposiciones internacionales.
3DN: ¿Puedes hablarnos más sobre el proyecto USE
USE es un proyecto de investigación y diseño que reúne a la industria, los planificadores y la administración local. La idea parte de una tesis de una joven arquitecta, Giulia del Grande, que imaginó cubrir las barreras antiterroristas de hormigón con un sistema de elementos modulares que den un servicio al ciudadano: bancos, jardineras y aparcabicicletas.
En R3direct nos ofrecimos a desarrollar los primeros prototipos, y el resultado fue el primer ejemplo del uso en mobiliario público de este material mediante impresoras 3D. Así creamos los bancos USE, uno de los cuales se instaló en el centro histórico de Lucca.
Se fabricó con plástico procedente de envases de poliacrilato reciclado (tipo Tetrapak), una mezcla de polietileno con un pequeño porcentaje de aluminio, producida en una planta de nuestra provincia, pero única en Europa. Del Tetrapck reciclado proceden tanto los objetos de papel reciclado como los gránulos que hemos probado y utilizado en nuestras impresoras 3D de gran formato. El proyecto USE está aún en fase experimental, pero en 2023 se convertirá en un producto de pleno derecho.
3DN: ¿Cómo utilizáis la impresión 3D en el ámbito artístico?
El uso de la impresión 3D para la producción de objetos artísticos es un mercado en crecimiento para nosotros. Éste lo gestionamos paralelamente a la investigación sobre materiales sostenibles. Para dicho sector, utilizamos impresoras 3D de gran formato con plásticos reciclados para obras de gran tamaño. Por ejemplo, hicimos una escultura de Fellini de 2,2 metros de altura. En cambio, utilizamos impresoras de resina de formato medio para objetos que necesitan más atención al detalle. Hacemos piezas únicas o modelos para la fabricación de moldes o la fundición en bronce. Cada vez más artistas utilizan herramientas digitales para crear sus obras, y necesitan profesionales para la materialización de su trabajo.
3DN: ¿Cuáles son los proyectos futuros de R3direct?
Estamos comprometidos en varios frentes, pero el proyecto que más nos preocupa es la creación de una escuela dedicada a la fabricación aditiva, que vio la luz el pasado verano en su primera edición. La SMAC (Escuela de Fabricación Aditiva en Coreglia Antelminelli), ubicada en la provincia de Lucca, es la idea de una escuela estacional de especialización profesional, donde teoría y práctica van de la mano. Esta escuela se inspira en la antigua escuela «Di Disegno e Plastica» (De Dibujo y Plástica) fundada en 1883 por Carlo Vanni y pretende ser una continuación contemporánea proyectada para popularizar las nuevas tecnologías destinadas a promover las nuevas economías locales. Puedes encontrar más información sobre la escuela aquí.
La lámpara de techo Magma impresa en 3D.
3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?
¡No abandones las ganas de experimentar con la impresión 3D! Nuestro mundo sólo ha expresado una fracción de su verdadero potencial, y sigue aún creciendo.
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*Créditos de todas las fotos: R3direct
