Lino3D facilita la integración de tecnologías de impresión 3D en la industria

Experto en impresión 2D desde hace más de 30 años, el grupo griego LinoGroup inauguró recientemente una entidad dedicada a la fabricación aditiva. Llamado Lino3D, tiene como objetivo apoyar a las empresas en su proceso de fabricación, ayudándolos a elegir el proceso correcto, los materiales adecuados y adquirir las habilidades necesarias para comprender los desafíos y el funcionamiento de las tecnologías 3D. La empresa domina los procesos de inyección de material, en particular el desarrollado por XJet. Según ella, es el método más eficiente del mercado, combinando precisión y rapidez, disponibilidad de materiales y finos detalles. De este modo, Lino3D puede apoyar a las empresas interesadas en polímeros, metales pero también cerámica. Quisimos conocer a la empresa que tiene la intención de poner su experiencia en tecnologías de fabricación al servicio de profesionales y fabricantes de todo el mundo.

3DN: ¿Podéis presentaros y contar vuestro vínculo con la fabricación aditiva?

LinoGroup es un grupo de empresas fundado en 1997 por especialistas en ingeniería e integradores de sistemas. Nos especializamos en tecnologías de impresión digital 2D y 3D, y desarrollo de software para las industrias de la comunicación. Nuestra experiencia en impresión se remonta a casi 35 años, lo que nos brinda suficiente experiencia para llevar a cabo nuestra misión. A lo largo de los años, y por supuesto a lo largo de la expansión y el desarrollo de las tecnologías 2D, hemos sido testigos de un rápido crecimiento en las tecnologías 3D. Admitimos que es tanto nuestro propio instinto como el pulso de industria global que nos llevó a embarcarnos en la fabricación aditiva en 2016. En ese momento, la impresión 3D era una tecnología establecida, pero la dirección más reciente de la tecnología de inyección de material ofrece la posibilidad de pasar del prototipo funcional a la producción completa. Nuestra experiencia en impresión 2D en tecnología de inyección de tinta le da a Lino3D una ventaja definitiva y tenemos la intención de utilizarla para crecer.

3DN: ¿Por qué LinoGroup decidió crear un negocio dedicado a la impresión 3D?

Como ingenieros, el know-how es el factor más importante para adquirir los conocimientos necesarios y, por supuesto, para afrontar nuevos retos. En el mercado de la impresión 3D, este conocimiento es único. Al crear un laboratorio de impresión 3D dedicado, podemos superar nuestros límites, aprender más y compartir los resultados en vivo con nuestros clientes. Creo firmemente que cuando eres capaz de demostrar los procedimientos y procesos de la impresión 3D in situ, logras generar el interés y, la mayoría de las veces, la confianza suficiente para ir más allá.

3DN: ¿Cuál es la misión principal de Lino3D?

Lino3D ya ha establecido conocimientos básicos en impresión 3D y avanza para desarrollar nuevas aplicaciones y nuevos materiales. Realmente queremos llevar esta tecnología pionera a industrias nuevas y convencionales y mostrarle al mundo que la fabricación aditiva está aquí para facilitar nuestras operaciones. Es bastante fascinante pensar que ahora es fácil imprimir lo que se necesita en lugar de anticipar una solución, que a menudo es complicada.

3DN: ¿Podéis contarnos más sobre las tecnologías de impresión 3D que domináis?

Lino3D está equipado con una variedad de tecnologías y materiales de fabricación aditiva. Actualmente, dominamos las tecnologías SLA, DLP, FDM y de unión en polvo. Sin embargo, el valor agregado de nuestro laboratorio es el hecho de que proporcionamos una amplia variedad de materiales para las tecnologías mencionadas. Desde plásticos (resinas y filamentos) hasta metales (aceros inoxidables y aleaciones), pasando por cerámicas (circonio y alúmina).

La empresa ahora domina una amplia gama de tecnologías y materiales. | Créditos: Lino3D

3DN: ¿Cuál creéis que tiene el mayor potencial?

Desde nuestra perspectiva, la tecnología que tiene el mayor valor agregado en la actualidad es la de chorro de material. Es un proceso que se basa en la tecnología utilizada en la impresión 3D, lo que nos brinda una valiosa ventaja de nuestra experiencia. En la fabricación aditiva, este es un método cuya velocidad ciertamente puede hacer frente a los desafíos de la producción de alto volumen. Su precisión proporciona los mejores resultados para el usuario final con un posprocesamiento mínimo y de forma rápida. Hoy, Lino3D está equipado con el sistema de inyección de nanopartículas de XJet y se espera que reciba su sistema de proyección Desktop Metal Binder en el cuarto trimestre de 2020.

3DN: ¿Quiénes son vuestros clientes actuales? ¿A qué sectores se dirigen?

Lino3D está en el mercado desde septiembre de 2016, lo que nos ha permitido tener clientes de todo tipo de industrias. Al principio, nos especializamos en aplicaciones y materiales dentales, ortodónticos y médicos, ya que la mayoría de nuestros clientes trabajaban en la industria médica. Sin embargo, hemos ampliado nuestro espectro en los últimos dos años para atender aplicaciones industriales y automotrices, así como joyería. Seguimos de cerca los desarrollos en las tecnologías de impresión 3D porque los sectores del mercado a los que se dirigen son infinitos.

El sector médico es uno de los primeros objetivos de la empresa | Créditos: Lino3D

3DN: ¿Cómo véis el mercado de fabricación aditiva en unos años?

Desde los inicios de la tecnología de impresión 3D, hemos sido testigos de su rápido desarrollo y evolución constante. Los diferentes procesos de fabricación aditiva han logrado crear una ola de lluvia de ideas para traer constantemente mejoras y formas de simplificar los procedimientos. En nuestra opinión, la tecnología de chorro de material es el método más revolucionario. Es una tecnología reconocida desarrollada por la industria 2D y ha sido modificada para las necesidades de la industria 3D, proporcionando los mejores resultados en términos de velocidad, precisión y variedad de materiales. Se aplica tanto a metales y cerámicas como a plásticos, dando a las industrias la posibilidad de producir piezas funcionales extremadamente económicas. En un futuro próximo, estamos más que seguros de que el chorro de material sustituirá, en gran medida, a los métodos de fabricación convencionales en industrias como la aeroespacial o la automotriz.

Créditos: Lino3D

3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?

Estamos disponibles y listos para ayudar a cualquier cliente en cualquier segmento de mercado a explorar otras aplicaciones con ellos y alcanzar el máximo potencial de la tecnología. Puedes encontrar más información en nuestro sitio AQUÍ.

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